一种五金加工件用的多工位冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工件用的多工位冲压模具，安装顶板下表面固接液压伸缩缸，液压伸缩缸底部固接有升降板，上层冲压模具固定在升降板下表面，下层冲压模具固接在安装基座上；送料机构安装在安装基座上包括：固接在安装基座上的第一滑槽，安装在第一滑槽中的往复丝杆，安装在第一滑槽中并与往复丝杆旋接的第一滑座，开设在第一滑座上的第二滑槽，安装在第二滑槽中的调节丝杆，安装在第二滑槽中并与调节丝杆旋接的第二滑座，固接在第二滑座上的U型板；各组往复丝杆通过传动机构与升降板相联动，各组调节丝杆动力连接至调节机构。本实用新型专利技术够实现对板材进行高效冲压加工，能够使冲压模具自动对准板材冲压点位，能够实现自动送料、出料。出料。出料。

A multi position stamping die for hardware processing parts

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工件用的多工位冲压模具


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体的说是一种五金加工件用的多工位冲压模具。

技术介绍

[0002]传统的冲压模具在对板材进行多工位的冲压加工时，需要工作人员手动调整板材的位置状态，以使冲压模具与板材的加工点位竖直相对，才能完成对板材的精确冲压，这种处理方式不仅效率低下，还存在一定的安装风险，在上下料时均需要借助工作人员手动完成。因此有必要设计一种冲压模具，已实现自动送料、出料，提高对板材进行冲压的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种五金加工件用的多工位冲压模具，够实现对板材进行高效冲压加工，能够使冲压模具自动对准板材冲压点位，能够实现自动送料、出料。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种五金加工件用的多工位冲压模具，包括安装基座、安装顶板、上层冲压模具、下层冲压模具、送料机构，所述安装顶板水平布置在安装基座的上方侧，所述安装顶板下表面固接有竖直向下布置的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸底部固接有水平布置的升降板，所述上层冲压模具固定安装在升降板下表面，所述下层冲压模具固接在安装基座上并与上层冲压模具竖直相对；
[0005]所述送料机构配套安装在安装基座上，且送料机构包括：固接在安装基座上并设置在下层冲压模具两侧的第一滑槽，转动安装在第一滑槽中的往复丝杆，滑动安装在第一滑槽中并与往复丝杆旋接的第一滑座，开设在第一滑座上表面并与第一滑槽长度方向垂直的第二滑槽，转动安装在第二滑槽中的调节丝杆，滑动安装在第二滑槽中并与调节丝杆旋接的第二滑座，固接在第二滑座上表面的U型板，旋接在U型板顶部的紧固螺栓；各组往复丝杆通过传动机构与所述升降板相联动，各组调节丝杆动力连接至调节机构。
[0006]在其中一些实施中，所述安装基座上固接有竖直布置的安装竖板，所述安装顶板固接在安装竖板顶部，安装竖板内侧壁开设有竖直布置的升降滑槽，所述升降板的两端以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑槽中。
[0007]在其中一些实施中，所述上层冲压模具上固接有竖直布置的冲压头，所述下层冲压模具中开设有废料槽，且下层冲压模具上表面开设有与冲压头嵌套吻合并与废料槽连通的冲压孔。
[0008]在其中一些实施中，所述传动机构包括：竖直固接在升降板下表面的安装板，竖直固接在安装板上的齿条，以相对转动的方式嵌套安装并沿水平方向布置的安装轴，固接在安装轴上并与齿条啮合的驱动齿轮，固接在安装轴上的第一安装盘，转动安装并与第一安装盘同心布置的第二安装盘，转动安装在第一安装盘外缘的棘爪，用于连接棘爪、第一安装盘的簧片，均匀固接在第二安装盘内壁并与棘爪啮合的棘齿，固接在第二安装盘轴心处的
第一锥齿轮，转动安装并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，固接在第二锥齿轮轴心处的驱动链轮，固接在其中一组往复丝杆轴心处并与驱动链轮通过链条相联动的第一转动链轮，固接在各组往复丝杆轴心处并通过链条实现彼此联动的第二转动链轮。
[0009]在其中一些实施中，每组所述第一滑座上的调节机构均包括：固接在各组调节丝杆相同一端的传动链轮，固接在其中一组传动链轮上的转动轮；各组传动链轮通过链条实现链传动。
[0010]本技术的有益效果：控制液压伸缩缸工作带动上层冲压模具下降以对加工件的边缘处进行冲压加工，冲压产生的废料收集在废料槽中，冲压完成后液压伸缩缸带动升降板以及齿条向上运动，在此过程中能够驱动各组往复丝杆同步转动，进而带动其上的板材加工件尚为加工的部分向上层冲压模具一侧运动，当上层冲压模具下一次下降时能够对板材未加工的部分进行冲压加工。由此往复能够对一整块板材的特定位置进行冲压加工，当第一滑座带动板材加工件由第一滑槽一侧运动至另一侧后，取下加工完成的冲压件并更换另一组待加工的板材加工件进行加工。综上本申请能够实现对板材进行高效冲压加工，能够使冲压模具自动对准板材冲压点位，能够实现自动送料、出料。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0013]图3为所述图1中B部分的放大细节示意图；
[0014]图4为第一安装盘与第二安装盘配套组合的结构示意图；
[0015]图5为驱动链轮与各组往复丝杆相连动的结构示意图。
[0016]图中：1安装基座、2安装顶板、3上层冲压模具、4下层冲压模具、5液压伸缩缸、6升降板、7第一滑槽、8往复丝杆、9第一滑座、10第二滑槽、11调节丝杆、12第二滑座、13U型板、14紧固螺栓、15安装竖板、16升降滑槽、17冲压头、18废料槽、19冲压孔、20安装板、21齿条、22安装轴、23驱动齿轮、24第一安装盘、25第二安装盘、26棘爪、27簧片、28棘齿、29第一锥齿轮、30第二锥齿轮、31驱动链轮、32第一转动链轮、33第二转动链轮、34传动链轮、35转动轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，一种五金加工件用的多工位冲压模具，包括安装基座1、安装顶板2、上层冲压模具3、下层冲压模具4、送料机构，安装顶板2水平布置在安装基座1的上方侧，安装顶板2下表面固接有竖直向下布置的液压伸缩缸5，液压伸缩缸5底部固接有水平布置的升降板6，上层冲压模具3固定安装在升降板6下表面，下层冲压模具4固接在安装基座1上并与上层冲压模具3竖直相对；
[0019]送料机构配套安装在安装基座1上，且送料机构包括：固接在安装基座1上并设置在下层冲压模具4两侧的第一滑槽7，转动安装在第一滑槽7中的往复丝杆8，滑动安装在第
一滑槽7中并与往复丝杆8旋接的第一滑座9，开设在第一滑座9上表面并与第一滑槽7长度方向垂直的第二滑槽10，转动安装在第二滑槽10中的调节丝杆11，滑动安装在第二滑槽10中并与调节丝杆11旋接的第二滑座12，固接在第二滑座12上表面的U型板13，旋接在U型板13顶部的紧固螺栓14；各组往复丝杆8通过传动机构与升降板6相联动，各组调节丝杆11动力连接至调节机构。
[0020]在其中一些实施中，安装基座1上固接有竖直布置的安装竖板15，安装顶板2固接在安装竖板15顶部，保证安装顶板2能够稳定安装，安装竖板15内侧壁开设有竖直布置的升降滑槽16，升降板6的两端以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑槽16中，保证升降板6能够沿竖直方向稳定滑动。
[0021]在其中一些实施中，上层冲压模具3上固接有竖直布置的冲压头17，下层冲压模具4中开设有废料槽18，且下层冲压模具4上表面开设有与冲压头17嵌套吻合并与废料槽18连通的冲压孔19，冲压头17对下层冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工件用的多工位冲压模具，其特征在于：包括安装基座（1）、安装顶板（2）、上层冲压模具（3）、下层冲压模具（4）、送料机构，所述安装顶板（2）水平布置在安装基座（1）的上方侧，所述安装顶板（2）下表面固接有竖直向下布置的液压伸缩缸（5），所述液压伸缩缸（5）底部固接有水平布置的升降板（6），所述上层冲压模具（3）固定安装在升降板（6）下表面，所述下层冲压模具（4）固接在安装基座（1）上并与上层冲压模具（3）竖直相对；所述送料机构配套安装在安装基座（1）上，且送料机构包括：固接在安装基座（1）上并设置在下层冲压模具（4）两侧的第一滑槽（7），转动安装在第一滑槽（7）中的往复丝杆（8），滑动安装在第一滑槽（7）中并与往复丝杆（8）旋接的第一滑座（9），开设在第一滑座（9）上表面并与第一滑槽（7）长度方向垂直的第二滑槽（10），转动安装在第二滑槽（10）中的调节丝杆（11），滑动安装在第二滑槽（10）中并与调节丝杆（11）旋接的第二滑座（12），固接在第二滑座（12）上表面的U型板（13），旋接在U型板（13）顶部的紧固螺栓（14）；各组往复丝杆（8）通过传动机构与所述升降板（6）相联动，各组调节丝杆（11）动力连接至调节机构。2.根据权利要求1所述的一种五金加工件用的多工位冲压模具，其特征在于：所述安装基座（1）上固接有竖直布置的安装竖板（15），所述安装顶板（2）固接在安装竖板（15）顶部，安装竖板（15）内侧壁开设有竖直布置的升降滑槽（16），所述升降板（6）的两端以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑槽（16）中。3.根据权利要求1所述的一种五金加工件用的多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝升，
申请(专利权)人：嘉兴市盈泰五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：