一种汽车冲压件的压痕装置制造方法及图纸

技术编号:34158102 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-14 23:41
本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压件的压痕装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有安装孔,所述工作台的侧边安装有第一电机,所述第一电机的输出轴转动插入到安装孔内并连接有主动带轮,所述安装孔内转动安装有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间连接有皮带,所述皮带上固定有拨块,所述工作台的顶部固定有下料管,所述下料管的一侧设置有第一通孔,所述下料管上与第一通孔相对的一侧设置有第二通孔,所述工作台的顶部固定有支撑板。本实用新型专利技术可实现连续上料,实现了自动化,效率高,降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

An indentation device for automotive stamping parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件的压痕装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
,尤其涉及一种汽车冲压件的压痕装置。

技术介绍

[0002]在汽车的制造过程中有时候需要在冲压件上标记出一定的痕迹,这时就需要使用到压痕设备,目前的压痕设备需要人工上料,效率低,长时间操作工人容易疲劳,针对这样的问题我们提出一种汽车冲压件的压痕装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车冲压件的压痕装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种汽车冲压件的压痕装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有安装孔,所述工作台的侧边安装有第一电机,所述第一电机的输出轴转动插入到安装孔内并连接有主动带轮,所述安装孔内转动安装有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间连接有皮带,所述皮带上固定有拨块,所述工作台的顶部固定有下料管,所述下料管的一侧设置有第一通孔,所述下料管上与第一通孔相对的一侧设置有第二通孔,所述工作台的顶部固定有支撑板,所述支撑板的侧边固定有固定板,所述固定板的底部通过高度调节机构安装有壳体,所述壳体的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴转动贯穿壳体并安装有凸轮,所述壳体的内部固定有第二滑杆,所述第二滑杆上滑动套接有升降板,所述升降板的底部固定有压块,所述压块滑动贯穿壳体,所述第二滑杆上套接有弹簧。
[0006]优选的,所述下料管的内部通过层叠方式堆放有冲压件,所述第一通孔和第二通孔的高度大于冲压件的厚度,所述第一通孔和第二通孔的高度小于两个冲压件的厚度之和。
[0007]优选的,所述高度调节机构包括丝杆、第三电机、第一滑杆、丝母块、滑块,所述第三电机安装在固定板的底部,所述第三电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有丝母块,所述丝母块固定在壳体上,所述第一滑杆固定在固定板上,所述第一滑杆上滑动套接有滑块,所述滑块固定在壳体上。
[0008]优选的,所述弹簧位于升降板的下方,所述升降板与凸轮相切。
[0009]优选的,所述支撑板的侧边设置有出料孔,所述工作台上靠近支撑板的一端固定有接料斗。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中,下料管的内部通过层叠方式堆放有冲压件,第一通孔和第二通孔的高度大于冲压件的厚度,第一通孔和第二通孔的高度小于两个冲压件的厚度之和,每次可保证只有一个冲压件被推出;第一电机带动主动带轮转动,主动带轮通过皮带带动从
动带轮转动,皮带在运动过程中会带动拨块移动,通过拨块可每次将一个冲压件从下料管内移出到压块的下方,当一个冲压件在移走后,在重力作用下上面的冲压件会落下,这样通过拨块可连续将冲压件移出,操作非常方便灵活。
[0012]2、本技术中,第三电机带动丝杆转动,通过丝杆和丝母块之间的螺纹传动可带动丝母块在竖直方向移动,从而可通过丝母块来调整壳体的高度位置,从而可调整压痕的深度,第一滑杆用于导向,提高壳体移动的平稳性;第二电机带动凸轮转动,通过凸轮向下挤压升降板,升降板带动压块对冲压件的表面进行挤压产生所需要的压痕,在弹簧的恢复力下可实现连续反复挤压作业。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种汽车冲压件的压痕装置的主视图;
[0014]图2为本技术提出的一种汽车冲压件的压痕装置的剖视图;
[0015]图3为本技术提出的一种汽车冲压件的压痕装置的局部结构示意图。
[0016]图中:1工作台、2第一电机、3下料管、4第二电机、5压块、 6壳体、7丝杆、8第三电机、9固定板、10第一滑杆、11支撑板、 12接料斗、13从动带轮、14拨块、15皮带、16主动带轮、17第一通孔、18冲压件、19第二通孔、20凸轮、21出料孔、22第二滑杆、 23弹簧、24升降板、25丝母块、26滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1、图2、图3,一种汽车冲压件的压痕装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有安装孔,工作台1的侧边安装有第一电机2,第一电机2的输出轴转动插入到安装孔内并连接有主动带轮16,安装孔内转动安装有从动带轮13,主动带轮16和从动带轮13之间连接有皮带15,皮带15上固定有拨块14,第一电机2带动主动带轮 16转动,主动带轮16通过皮带15带动从动带轮13转动,皮带15 在运动过程中会带动拨块14移动,通过拨块14可每次将一个冲压件 18从下料管3内移出到压块5的下方,当一个冲压件18在移走后,在重力作用下上面的冲压件18会落下,这样通过拨块14可连续将冲压件18移出,操作非常方便灵活,工作台1的顶部固定有下料管3,下料管3的一侧设置有第一通孔17,下料管3上与第一通孔17相对的一侧设置有第二通孔19,工作台1的顶部固定有支撑板11,支撑板11的侧边固定有固定板9,固定板9的底部通过高度调节机构安装有壳体6,通过高度调节机构可调整壳体6的高度位置,从而可调整压痕深度,壳体6的侧边安装有第二电机4,第二电机4的输出轴转动贯穿壳体6并安装有凸轮20,壳体6的内部固定有第二滑杆22,第二滑杆22上滑动套接有升降板24,升降板24的底部固定有压块5,压块5滑动贯穿壳体6,第二滑杆22上套接有弹簧23,第二电机4 带动凸轮20转动,通过凸轮20向下挤压升降板24,升降板24带动压块5对冲压件的表面进行挤压产生所需要的压痕,在弹簧23的恢复力下可实现连续反复挤压作业。
[0019]下料管3的内部通过层叠方式堆放有冲压件18,第一通孔17和第二通孔19的高度大于冲压件18的厚度,第一通孔17和第二通孔 19的高度小于两个冲压件18的厚度之和,每
次可保证只有一个冲压件18被推出,支撑板11的侧边设置有出料孔21,工作台1上靠近支撑板11的一端固定有接料斗12,在后续冲压件18的推动下,冲压件18被推入到接料斗12,接料斗12用于回收完成压痕作业的冲压件18。
[0020]参照图3,高度调节机构包括丝杆7、第三电机8、第一滑杆10、丝母块25、滑块26,第三电机8安装在固定板9的底部,第三电机 8的输出轴连接有丝杆7,丝杆7上通过螺纹套接有丝母块25,丝母块25固定在壳体6上,第一滑杆10固定在固定板9上,第一滑杆10上滑动套接有滑块26,滑块26固定在壳体6上,弹簧23位于升降板24的下方,升降板24与凸轮20相切,第三电机8带动丝杆7 转动,通过丝杆7和丝母块25之间的螺纹传动可带动丝母块25在竖直方向移动,从而可通过丝母块25来调整壳体6的高度位置,从而可调整压痕的深度,第一滑杆10用于导向,提高壳体6移动的平稳性。
[0021]工作原理:下料管3的内部通过层叠方式堆放有冲压件18,第一通孔17和第二通孔19的高度大于冲压件18的厚度本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件的压痕装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有安装孔,所述工作台(1)的侧边安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴转动插入到安装孔内并连接有主动带轮(16),所述安装孔内转动安装有从动带轮(13),所述主动带轮(16)和从动带轮(13)之间连接有皮带(15),所述皮带(15)上固定有拨块(14),所述工作台(1)的顶部固定有下料管(3),所述下料管(3)的一侧设置有第一通孔(17),所述下料管(3)上与第一通孔(17)相对的一侧设置有第二通孔(19),所述工作台(1)的顶部固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的侧边固定有固定板(9),所述固定板(9)的底部通过高度调节机构安装有壳体(6),所述壳体(6)的侧边安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出轴转动贯穿壳体(6)并安装有凸轮(20),所述壳体(6)的内部固定有第二滑杆(22),所述第二滑杆(22)上滑动套接有升降板(24),所述升降板(24)的底部固定有压块(5),所述压块(5)滑动贯穿壳体(6),所述第二滑杆(22)上套接有弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件...

【专利技术属性】
技术研发人员:林殊蝶熊样林徐勇
申请(专利权)人:安徽万川机动车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1