一种冲击波式工业废气净化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业废气处理技术领域，且公开了一种冲击波式工业废气净化处理设备，包括净化器本体，净化器本体内滑动设置有活塞板，净化器本体内设置有运动机构，活塞板安装在运动机构上，活塞板通过运动机构在净化器本体内所往复循环运动，该冲击波式工业废气净化处理设备，在净化器本体内设置有活塞板，活塞板通过运动机构在净化器本体内做往复运动，在活塞板上还设置有滑动机构，在滑动机构上设置有冲击机构，滑动机构通过冲击机构在活塞板做往复运动时会产生冲击波，从而将废气冲击至隔板上，在隔板上设置有过滤器，废气被滑动机构所产生的冲击波，冲击至隔板上时，会被设置在隔板上的过滤器进行净化处理，从而完成对废气的净化工作。的净化工作。的净化工作。

A shock wave type industrial waste gas purification and treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冲击波式工业废气净化处理设备


[0001]本技术涉及工业废气处理
，具体为一种冲击波式工业废气净化处理设备。

技术介绍

[0002]废气净化处理设备，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要用于对工厂的加工时所产生的烟雾进行净化处理，使其能够达到排放标准。
[0003]空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负（正）离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。
[0004]然而传统的空气净化处理技术过程较为繁琐，净化速度较慢，不足以支撑工厂的日常排放需求，使得工业废气的净化处理慢，大量的工业废气没有来得及彻底净化就被排出，造成工厂排放不达标，从而使得工厂既投入了大量的人力物力和资金，却依然出现了排放不达标的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种冲击波式工业废气净化处理设备，具备提高净化器净化速率的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到空气净化处理技术过程较为繁琐，净化速度较慢的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种冲击波式工业废气净化处理设备，包括净化器本体，所述净化器本体内滑动设置有活塞板，所述净化器本体内设置有运动机构，所述活塞板安装在所述运动机构上，所述活塞板通过所述运动机构在所述净化器本体内所往复循环运动；
[0007]所述净化器本体内还设置有隔板，所述隔板上设置有过滤器，所述过滤器用于与所述运动机构配合对所述净化器本体内进行废气净化；
[0008]所述活塞板上还滑动设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有冲击机构，所述冲击机构用于使所述滑动机构产生冲击波。
[0009]作为本技术所述冲击波式工业废气净化处理设备的一种可选方案，其中：所述运动机构包括转动设置在所述净化器本体内的主动齿轮，所述净化器本体上还转动设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮上设置有第一扇形齿轮，且所述第一扇形齿轮与所述第一从动齿轮相互啮合；
[0010]所述主动齿轮上还转动设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮上设置有第二扇形齿轮，且所述第二扇形齿轮与所述主动齿轮相互啮合。
[0011]作为本技术所述冲击波式工业废气净化处理设备的一种可选方案，其中：所述净化器本体内还滑动设置有齿条，且所述齿条与所述第二扇形齿轮和所述第一扇形齿轮之间相互啮合；
[0012]所述活塞板安装在所述齿条上。
[0013]作为本技术所述冲击波式工业废气净化处理设备的一种可选方案，其中：所述净化器本体内还设置有限位块，所述齿条滑动设置在所述限位块内，所述限位块用于限位所述齿条。
[0014]作为本技术所述冲击波式工业废气净化处理设备的一种可选方案，其中：所述滑动机构包括开设在活塞板上的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上安装有弹簧，所述滑块通过所述弹簧与所述活塞板之间弹性连接。
[0015]作为本技术所述冲击波式工业废气净化处理设备的一种可选方案，其中：所述冲击机构包括安装在所述滑块的凸块，所述净化器本体内还设置有与所述凸块相互适配的阻力块，且所述凸块间隙抵触在所述阻力块上。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该冲击波式工业废气净化处理设备，在净化器本体内设置有活塞板，活塞板通过运动机构在净化器本体内做往复运动，在活塞板上还设置有滑动机构，在滑动机构上设置有冲击机构，滑动机构通过冲击机构在活塞板做往复运动时会产生冲击波，从而将废气冲击至隔板上，在隔板上设置有过滤器，废气被滑动机构所产生的冲击波，冲击至隔板上时，会被设置在隔板上的过滤器进行净化处理，从而完成对废气的净化工作。
[0018]2、该冲击波式工业废气净化处理设备，当活塞板在净化器本体内做往复运动时，滑槽上的凸块会在活塞板运动的过程中，与设置在净化器本体内的阻力块间歇抵触，从而使滑块在开设于活塞板内滑槽中发生滑动，由于在滑块上设置有弹簧，且滑块通过弹簧与活塞板之间弹性连接，进而使得滑块通过弹簧与冲击机构的配合在活塞板内循环滑动，进而产生冲击波，冲击波将进入到净化器本体内的废气冲击至隔板上，在由设置在隔板上的过滤器进行过滤，完成废气净化。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术内部结构示意图。
[0021]图3为图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、净化器本体；3、运动机构；31、主动齿轮；32、第一从动齿轮；33、第一扇形齿轮；34、第二从动齿轮；35、第二扇形齿轮；36、齿条；37、限位块；4、隔板；5、过滤器；6、滑动机构；61、滑槽；62、滑块；63、弹簧；7、冲击机构；71、凸块；72、阻力块；8、进烟口；9、净化剂输入管道；10、出烟口；11、净化剂排出管道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图3，一种冲击波式工业废气净化处理设备，包括净化器本体1，净化器本体1内滑动设置有活塞板，净化器本体1内设置有运动机构3，活塞板安装在运动机构3上，活塞板通过运动机构3在净化器本体1内所往复循环运动；
[0026]净化器本体1内还设置有隔板4，隔板4上设置有过滤器5，过滤器5用于与运动机构3配合对净化器本体1内进行废气净化；
[0027]活塞板上还滑动设置有滑动机构6，滑动机构6上设置有冲击机构7，冲击机构7用于使滑动机构6产生冲击波。
[0028]本实施例中：为了提高净化器本体1的废气净化效果，在净化器本体1内设置有活塞板，活塞板通过运动机构3在净化器本体1内做往复运动，在活塞板上还设置有滑动机构6，在滑动机构6上设置有冲击机构7，滑动机构6通过冲击机构7在活塞板做往复运动时会产生冲击波，从而将废气冲击至隔板4上，在隔板4上设置有过滤器5，废气被滑动机构6所产生的冲击波，冲击至隔板4上时，会被设置在隔板4上的过滤器5进行净化处理，从而完成对废气的净化工作。
[0029]在净化器本体1的顶部设置有进烟口8，在净化器本体1的右端设置有出烟口10，烟雾自进烟口8进入净化器本体1内进行净化，在净化完毕后经出烟口10排出。
[0030]在净化器本体1的顶部还设置有净化剂输入管道9，净化剂输入管道9用于向净化器本体1内输送净化烟雾用的试剂，在净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击波式工业废气净化处理设备，包括净化器本体（1），其特征在于：所述净化器本体（1）内滑动设置有活塞板，所述净化器本体（1）内设置有运动机构（3），所述活塞板安装在所述运动机构（3）上，所述活塞板通过所述运动机构（3）在所述净化器本体（1）内所往复循环运动；所述净化器本体（1）内还设置有隔板（4），所述隔板（4）上设置有过滤器（5），所述过滤器（5）用于与所述运动机构（3）配合对所述净化器本体（1）内进行废气净化；所述活塞板上还滑动设置有滑动机构（6），所述滑动机构（6）上设置有冲击机构（7），所述冲击机构（7）用于使所述滑动机构（6）产生冲击波。2.根据权利要求1所述的冲击波式工业废气净化处理设备，其特征在于：所述运动机构（3）包括转动设置在所述净化器本体（1）内的主动齿轮（31），所述净化器本体（1）上还转动设置有第一从动齿轮（32），所述第一从动齿轮（32）上设置有第一扇形齿轮（33），且所述第一扇形齿轮（33）与所述第一从动齿轮（32）相互啮合；所述主动齿轮（31）上还转动设置有第二从动齿轮（34），所述第二从动齿轮（34）上设置有第二扇形齿轮（35），且所述第二扇形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽萍，蔡文婷，邵迪，郭文元，郭强，周鹤群，
申请(专利权)人：宁波连通设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：