一种新材料生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新材料生产用除尘装置，包括除尘本体，所述除尘本体的上部连接有盖板，所述除尘本体的底部连接有输送绞龙，所述除尘本体的内部上端安装有缓冲腔，所述缓冲腔的下部设有防逆流腔，所述缓冲腔的内部通过固定杆连接有分流块，所述除尘本体的内部设有安装环，所述安装环的内部开设有卡合槽，所述除尘本体的内部设有隔离芯，所述隔离芯包括有防护格网、无纺棉布和玻璃纤维，所述隔离芯的外圈设有固定边，所述固定边卡合连接在所述卡合槽的内部，所述除尘本体的一侧安装有引风机，所述引风机通过风管与所述除尘本体连通。本实用新型专利技术能够充分的实现隔离粉尘，便于安装固定，以及能够实现输送灰尘，防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。

A dust removal device for new material production

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种新材料生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，在新材料进行生产制备的时候，会产生大量的灰尘，需要对这些灰尘进行除去，防止污染。
[0003]但是，现有的除尘装置在使用的时候，普遍存在有不能够实现对灰尘气流进行引入，并且实现对灰尘进行隔离，以及不能够实现对灰尘进行排放，进而使得灰尘在进行排放的时候，容易造成堵塞，这样就急需要一种新材料生产用除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新材料生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料生产用除尘装置，包括除尘本体，所述除尘本体的上部连接有盖板，所述除尘本体的底部固定连接有输送绞龙，所述输送绞龙的一端固定安装有绞龙电机，所述除尘本体的内部上端固定安装有缓冲腔，所述缓冲腔的下部固定设有防逆流腔，所述缓冲腔的内部通过固定杆固定连接有分流块，所述除尘本体的内部固定设有安装环，所述安装环的内部开设有卡合槽，所述除尘本体的内部设有隔离芯，所述隔离芯包括有防护格网、无纺棉布和玻璃纤维，所述隔离芯的外圈固定设有固定边，所述固定边卡合连接在所述卡合槽的内部，所述除尘本体的一侧安装有引风机，所述引风机通过风管与所述除尘本体固定连通。
[0006]所述绞龙电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿处于所述输送绞龙的内部，所述螺杆处于所述输送绞龙的内部上固定设有螺旋叶。
[0007]所述固定边通过固定螺杆固定卡合连接在所述安装环的所述卡合槽的内部。
[0008]所述除尘本体的一侧焊接有安装板，所述引风机固定安装在所述安装板的上部。
[0009]所述除尘本体和所述盖板上均设有第一连接法兰，所述第一连接法兰通过安装螺栓进行固定连接。
[0010]所述盖板的上部固定连接有引风管，所述引风管的端部固定设有第二连接法兰。
[0011]所述分流块采用的是锥形块，所述分流块的底部焊接有四组所述固定杆。
[0012]所述防护格网固定安装在所述隔离芯的两侧，所述无纺棉布和所述玻璃纤维从上至下依次设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过除尘本体内部的缓冲腔和防逆流腔实现对携带灰尘的气流进
行输送，且通过引风机实现对气流进行引动，并且通过分流块实现对气流分流，并且通过隔离芯实现对灰尘进行过滤。
[0015]2、本技术通过安装环实现对隔离芯进行固定安装，实现隔离芯能够够便于安装和拆卸，且在除尘本体的底部设有输送绞龙，通过输送绞龙实现对灰尘进行输送，防止堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分剖面示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处剖面示意图。
[0020]图中：1、除尘本体；2、盖板；3、输送绞龙；4、绞龙电机；5、缓冲腔；6、防逆流腔；7、分流块；8、固定杆；9、安装环；10、卡合槽；11、隔离芯；12、防护格网；13、无纺棉布；14、玻璃纤维；15、固定边；16、引风机；17、风管；18、螺杆；19、螺旋叶；20、固定螺杆；21、安装板；22、第一连接法兰；23、安装螺栓；24、引风管；25、第二连接法兰。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新材料生产用除尘装置，包括除尘本体1，所述除尘本体1的上部连接有盖板2，所述除尘本体1的底部固定连接有输送绞龙3，所述输送绞龙3的一端固定安装有绞龙电机4，所述除尘本体1的内部上端固定安装有缓冲腔5，所述缓冲腔5的下部固定设有防逆流腔6，所述缓冲腔5的内部通过固定杆8固定连接有分流块7，所述除尘本体1的内部固定设有安装环9，所述安装环9的内部开设有卡合槽10，所述除尘本体1的内部设有隔离芯11，所述隔离芯11包括有防护格网12、无纺棉布13和玻璃纤维14，所述隔离芯11的外圈固定设有固定边15，所述固定边15卡合连接在所述卡合槽10的内部，所述除尘本体1的一侧安装有引风机16，所述引风机16通过风管17与所述除尘本体1固定连通。
[0023]为了实现对灰尘进行输送，防止灰尘在输送的时候造成堵塞，本实施例中，优选的，所述绞龙电机4的输出端固定连接有螺杆18，所述螺杆18贯穿处于所述输送绞龙3的内部，所述螺杆18处于所述输送绞龙3的内部上固定设有螺旋叶19。
[0024]为了实现对隔离芯11进行稳定的固定安装，本实施例中，优选的，所述固定边15通过固定螺杆20固定卡合连接在所述安装环9的所述卡合槽10的内部。
[0025]为了实现对引风机16进行稳定安装固定，本实施例中，优选的，所述除尘本体1的一侧焊接有安装板21，所述引风机16固定安装在所述安装板21的上部。
[0026]为了实现对盖板2和除尘本体1进行固定连接，本实施例中，优选的，所述除尘本体1和所述盖板2上均设有第一连接法兰22，所述第一连接法兰22通过安装螺栓23进行固定连
接。
[0027]为了实现对新材料生产时产生的灰尘进行吸收，本实施例中，优选的，所述盖板2的上部固定连接有引风管24，所述引风管24的端部固定设有第二连接法兰25。
[0028]为了实现对气流进行分流，使得气流能够实现缓冲，本实施例中，优选的，所述分流块7采用的是锥形块，所述分流块7的底部焊接有四组所述固定杆8。
[0029]为了使得隔离芯11能够充分的实现隔离灰尘，本实施例中，优选的，所述防护格网12固定安装在所述隔离芯11的两侧，所述无纺棉布13和所述玻璃纤维14从上至下依次设置。
[0030]工作原理：本技术通过引风管24实现对新材料生产中产生的灰尘进行吸收进入到除尘本体1的内部，且在除尘本体1的一侧设有引风机16可以实现吸收携带灰尘气流，然后气流在进入到缓冲腔5的内部，且气流在经过分流块7的作用下，完成缓冲分流，再然后气流通过防逆流腔6进行排放出来，且在气流经过引风机16的作用下，向上流动，此时气流和灰尘在经过隔离芯11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用除尘装置，包括除尘本体(1)，其特征在于：所述除尘本体(1)的上部连接有盖板(2)，所述除尘本体(1)的底部固定连接有输送绞龙(3)，所述输送绞龙(3)的一端固定安装有绞龙电机(4)，所述除尘本体(1)的内部上端固定安装有缓冲腔(5)，所述缓冲腔(5)的下部固定设有防逆流腔(6)，所述缓冲腔(5)的内部通过固定杆(8)固定连接有分流块(7)，所述除尘本体(1)的内部固定设有安装环(9)，所述安装环(9)的内部开设有卡合槽(10)，所述除尘本体(1)的内部设有隔离芯(11)，所述隔离芯(11)包括有防护格网(12)、无纺棉布(13)和玻璃纤维(14)，所述隔离芯(11)的外圈固定设有固定边(15)，所述固定边(15)卡合连接在所述卡合槽(10)的内部，所述除尘本体(1)的一侧安装有引风机(16)，所述引风机(16)通过风管(17)与所述除尘本体(1)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用除尘装置，其特征在于：所述绞龙电机(4)的输出端固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)贯穿处于所述输送绞龙(3)的内部，所述螺杆(18)处于所述输送绞龙(3)的内部上固定设有螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韶凤，
申请(专利权)人：刘韶凤，
类型：新型
国别省市：