本实用新型专利技术涉及重整炉技术领域，具体公开了一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置，包括工作台和U形管，工作台的表面通过支撑柱连接有支撑板，支撑板的表面通过蓄水箱连接有抽水泵，抽水泵的输出端固定连接有第一出水管，U形管的一端与第一出水管的输出端可拆卸连接，U形管的另一端设置有第二出水管，第一出水管内壁转动连接有第一转杆，第一转杆的外壁上对称固定连接有叶轮，第一转杆的外壁上通过转轮设置有移动绳，移动绳的延伸端设置有冲洗球，冲洗球的表面设置有刷毛，本装置能够使水流对U形管进行冲洗的同时能够驱动冲洗球表面的刷毛对其进行刷洗，在双重冲刷的作用下，能够有效去除U形管内的杂质，提高重整炉的安全性能。提高重整炉的安全性能。提高重整炉的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置
[0001]本技术涉及重整炉
，更具体地说，涉及一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置。
技术介绍
[0002]炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管，钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于目前的重整炉管束为U形结构，在炉管完成水压试验后，管内存留的水及杂质，无法清扫出来，对重整炉的生产形成严重安全隐患，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有U形管，所述工作台的表面通过支撑柱连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有第一出水管，所述U形管的一端与第一出水管的输出端可拆卸连接，所述U形管的另一端设置有第二出水管，所述第一出水管内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁上对称固定连接有叶轮，所述第一转杆的外壁上通过转轮设置有移动绳，所述移动绳的延伸端设置有冲洗球，所述冲洗球的表面设置有刷毛。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述U形管靠近第一出水管的一端设置有第一衔接板和第二衔接板，所述第一衔接板和第二衔接板相对设置，所述第一衔接板与第二衔接板的表面均固定连接有第一卡块，所述第一出水管的输出端对称开有第一卡槽，所述第一卡槽与第一卡块相互匹配。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的底部开有第一凹槽，所述第二衔接板的表面开有通孔，所述第一凹槽内固定连接有支板，所述支板与通孔相互匹配，所述支板的底部开有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁上固定连接有第二活动板，所述第二活动板与支撑板的内壁均开有螺纹孔。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一衔接板的侧壁上对称开有第二卡槽，所述第一凹槽内对称转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁上对称固定连接有第一活动板，所述第一活动板靠近第一衔接板的一侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块与第二卡槽相互匹配，所述第一活动板的表面设置有驱动组件。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括设置在支撑板的旋钮，所述旋钮的表面固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿支撑板，所述第二螺杆与其中一个所述第一活动板螺纹连接，所述第二螺杆远离旋钮的一端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与另一个所述第一活动板螺纹连接，所述第一螺杆、第二螺杆螺纹方向相反。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述工作台的表面开有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有橡胶凸起。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）清扫时，将U形管放置于第三凹槽内，通过对橡胶凸起的设计，方便夹持U形管，通过第一卡块与第一卡槽之间的相互配合，实现第一出水管与U形管之间的快速对接，将U形管与第一出水管组装在一起，在U形管远离第一出水管的一端安装第二出水管，启动抽水泵使水流流入U形管内，在水流的流动过程中能够驱动叶轮进行旋转，叶轮的转动带动第一转杆进行旋转，从而使水流对U形管进行冲洗的同时能够驱动冲洗球表面的刷毛对其进行刷洗，在双重冲刷的作用下，能够有效去除U形管内的杂质，提高重整炉的安全性能。
[0014]（2）组装第一出水管与U形管时，将支板穿过通孔，旋转第二活动板使其与支撑板紧密贴合，将螺栓拧进螺纹孔内，固定第二活动板的位置，旋转旋钮带动第一螺杆、第二螺杆进行旋转，由于第一螺杆、第二螺杆螺纹方向相反，使两个第一活动板分别以对应的第二转杆为中心发生相对运动，直至第二卡块卡接在第二卡槽内，从而实现第一出水管与U形管之间的固定，方便第一出水管与U形管之间的组装与拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中的B
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B剖视结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、工作台；2、U形管；3、第一衔接板；4、第一卡块；5、支撑柱；6、支撑板；7、第一凹槽；8、第一卡槽；9、蓄水箱；10、抽水泵；11、第一出水管；12、第一转杆；13、叶轮；14、转轮；15、移动绳；16、冲洗球；17、刷毛；18、第二出水管；19、第二转杆；20、第一活动板；21、第一螺杆；22、第二螺杆；23、第二衔接板；24、第二卡槽；25、第二卡块；26、旋钮；27、支板；28、第二凹槽；29、第三转杆；30、第二活动板；31、螺纹孔；32、通孔；33、第三凹槽；34、橡胶凸起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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2，一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置，包括工作台1，工作台1的表面设置有U形管2，工作台1的表面通过支撑柱5连接有支撑板6，支撑板6的表面固定连接有蓄水箱9，蓄水箱9内安装有抽水泵10，抽水泵10的输出端固定连接有第一出水管11，U形管2的一端与第一出水管11的输出端可拆卸连接，U形管2的另一端设置有第二出水管18，第一出水管11内壁转动连接有第一转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的表面设置有U形管（2），其特征在于：所述工作台（1）的表面通过支撑柱（5）连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的表面固定连接有蓄水箱（9），所述蓄水箱（9）内安装有抽水泵（10），所述抽水泵（10）的输出端固定连接有第一出水管（11），所述U形管（2）的一端与第一出水管（11）的输出端可拆卸连接，所述U形管（2）的另一端设置有第二出水管（18），所述第一出水管（11）内壁转动连接有第一转杆（12），所述第一转杆（12）的外壁上对称固定连接有叶轮（13），所述第一转杆（12）的外壁上通过转轮（14）设置有移动绳（15），所述移动绳（15）的延伸端设置有冲洗球（16），所述冲洗球（16）的表面设置有刷毛（17）。2.根据权利要求1所述的一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置，其特征在于：所述U形管（2）靠近第一出水管（11）的一端设置有第一衔接板（3）和第二衔接板（23），所述第一衔接板（3）和第二衔接板（23）相对设置，所述第一衔接板（3）与第二衔接板（23）的表面均固定连接有第一卡块（4），所述第一出水管（11）的输出端对称开有第一卡槽（8），所述第一卡槽（8）与第一卡块（4）相互匹配。3.根据权利要求2所述的一种重整炉倒U型管束试验后清扫装置，其特征在于：所述支撑板（6）的底部开有第一凹槽（7），所述第二衔接板（23）的表面开有通孔（32），所述第一凹槽（7）内固定连接有支板（27），所述支板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽萍，頡春，高鹏，
申请(专利权)人：宁波连通设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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