一种用于管道清淤的水射流钻头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于管道清淤的水射流钻头，包括钻头体、钻头座、内衬套以及动力底座，所述动力底座下端设有一连接高压水源的进水口，所述内衬套下端可转动地设置于所述动力底座内，所述内衬套与所述进水口连通，所述钻头座轴固定套接于所述内衬套上端，所述钻头固定连接于所述钻头座上，所述钻头座上设有多个用于对钻头座提供旋转驱动力的旋转喷口，所述旋转喷口均与所述衬套上端连通。本实用新型专利技术的有益效果为：该水射流钻头的动力底座上的旋转喷口喷出高压水可对管壁进行冲洗，同时旋转喷口喷出高压水可驱动钻头体转动，从而可提高该水射流钻头对管道污垢破碎能力，降低其对高压水源的水压大小要求，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道清淤的水射流钻头


[0001]本技术涉及管道清淤装置
，尤其涉及一种用于管道清淤的水射流钻头。

技术介绍

[0002]全国城市自来水管道长度为86.5万公里，管道直径在100
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1000mm之间。管道在使用一定年限后会出现附着污垢、局部生锈及腐蚀等现象，这不仅会对输送的自来水造成污染，而且腐蚀会严重缩短管道的使用寿命，可能造成财产损失和安全事故，所以定期进行管道清淤十分必要。常见的管道清洗技术有人工清洗、化学清洗、机械清洗、PIG清洗、蒸汽清洗以及高压水射流等方式。
[0003]高压水射流清洗即将高压水(≥20MPa)流经小孔径的喷嘴喷出，产生高速的水射流冲击管道内壁实现切割，破碎，清洗，移除的目的，高压水射流清洗装置对管道的清洁能力于其利用的高压水的水压大小相关，因此高清洁能力高压水射流清洗装置会耗费较高的能量，而当其利用的水压不够时，其清洁能力有限，无法清理附着强度高的污垢等附着物。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为提高高压水射流清洗装置对高强度附着物的清理能力，降低高压水射流清洗装置能耗，本技术提供一种用于管道清淤的水射流钻头，包括钻头、钻头座、内衬套以及动力底座。
[0005]所述动力底座下端设有一连接高压水源的进水口。
[0006]所述内衬套下端可转动地设置于所述动力底座内，所述内衬套与所述进水口连通。
[0007]所述钻头座轴固定套接于所述内衬套上端。
[0008]所述钻头固定连接于所述钻头座上，所述钻头座上设有多个用于对钻头座提供旋转驱动力的旋转喷口，所述旋转喷口均与所述衬套上端连通。
[0009]进一步地，所述动力底座上还设有多个前进喷口。
[0010]进一步地，每一前进喷口内设有一前进喷嘴，所述前进喷嘴轴向设有喷射孔。
[0011]进一步地，所述动力底座内固定有一外衬套，所述内衬套可转动地设置于所述外衬套内。
[0012]进一步地，所述外衬套内壁和内衬套外壁之间设有转动轴承，所述转动轴承转动连接所述外衬套和所述内衬套。
[0013]进一步地，所述钻头为锥形结构，所述钻头上设有多圈阶梯状设置的破碎齿。
[0014]本技术一种用于管道清淤的水射流钻头的有益效果为：该水射流钻头的动力底座上设有钻头座，钻头座上设有钻头体，钻头座通过内衬套可转动地设置动力底座上，动力底座连接高压水源，动力底座上还设有旋转喷口，旋转喷口喷出高压水可对管壁进行冲洗，同时旋转喷口喷出高压水可驱动钻头体转动，从而可提高该水射流钻头对管道污垢破
碎能力，降低其对高压水源的水压大小要求，降低能耗。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一种用于管道清淤的水射流钻头的整体结构的剖面图。
[0016]图2是图1中钻头体1的俯视图。
[0017]图3是图1中钻头座2的俯视图。
[0018]图4是图1中动力底座4的剖面图。
[0019]上述图中：1
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钻头体，11
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破碎齿，2
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钻头座，21
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连接孔，3
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外衬套，4
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动力底座，41
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进水口，42
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前进喷口，5
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前进喷嘴，6
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轴承挡圈，7
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转动轴承，8
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内衬套，9
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旋转喷口。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0021]请参考图1至图4，本技术提供一种用于管道清淤的水射流钻头，包括钻头体1、钻头座2、内衬套8以及动力底座4。
[0022]所述动力底座4下端设有一进水口41，所述进水口41穿过整个动力底座4，所述进水口41用于连接高压水源，所述动力底座4下方还设有多个前进喷口，前进喷口轴线相对动力底座4略微倾斜，所有前进喷口均与进水口41连通。
[0023]所述动力底座4内固定设有一外衬套4，外衬套4为圆管体，外衬套4外壁固定连接动力底座4上方，且外衬套4与进水口41同轴设置，所述内衬套8也为圆管体结构，且其外径小于所述外衬套4内径内衬套8通过两转动轴承7可转动地设置与所述外衬套4内，两所述转动轴承7之间设有轴承挡圈6，轴承挡圈6用于对两转动轴承7进行定位，防止两转动轴承7其发生轴向滑动。
[0024]所述钻头座2固定连接外衬套4上端，具体地，所述钻头座2轴向设有一连接孔21，连接孔21内设有连接内螺纹，所述外衬套4上端设有连接外螺纹，所述外衬套4上端通过螺纹连接的方式连接于所述外衬套4上，钻头座2可相对动力底座4转动，钻头座2侧壁设有多个倾斜设置的旋转喷口9。
[0025]所述钻头体1连接于所述钻头座2上方，所述钻头体1为锥形结构，其下端通过螺纹连接的方式连接于钻头座2上，钻头体1于钻头座2之间形成旋转喷腔，旋转喷腔同时与内衬套8以及所有旋转喷口9连通。
[0026]进一步地，每一前进喷口42内设有一前进喷嘴5，每一前进喷嘴5轴向设有一喷射孔，前进喷嘴5通过螺纹连接于所述前进喷口42内。
[0027]进一步地，所述钻头体1上设有多圈阶梯状设置的破碎齿11。
[0028]本技术提供一种用于管道清淤的水射流钻头的工作原理为：工作时，该水射流钻头位于管道内，且其进水口41通过一进水管连接高压水源；高压水源输出高压水，高压水进入该水射流钻头内后，部分高压水从前进喷嘴5喷出，前进喷嘴5喷出的水对动力底座4产生反作用推力，驱动动力底座4在管道内前进；同时另一部分高压水通过内衬套3进入转喷腔内，并从旋转喷口9种喷出，该部分高压水的反作用力推动钻头座2相对动力底座4转动，从而带动钻头体1转动，钻头体1在转动过程种破碎管道内壁附着物，且旋转喷口9喷出
的高压水可对破碎的附着物进行清理，进而达到对管道清淤的作用。
[0029]在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0030]在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道清淤的水射流钻头，其特征在于：包括钻头体、钻头座、内衬套以及动力底座，所述动力底座下端设有用于连接高压水源的进水口，所述内衬套下端可转动地设置于所述动力底座内，所述内衬套与所述进水口连通，所述钻头座固定套接于所述内衬套上端，所述钻头体固定连接于所述钻头座上，所述钻头座上设有多个用于对钻头座提供旋转驱动力的旋转喷口，所述旋转喷口均与所述衬套上端连通。2.根据权利要求1所述的一种用于管道清淤的水射流钻头，其特征在于：所述动力底座上还设有多个前进喷口。3.根据权利要求2所述的一种用于管道清淤的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文龙，郑洪标，丁华锋，刘志国，杨肖行，何林，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：新型
国别省市：