一种热轧钢卷运输生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热轧钢卷运输生产线，包括输送单元、翻转单元和收集单元，输送单元的输送方向与翻转单元的转运方向垂直，翻转单元的出料端与收集单元相连；翻转单元用于将输送单元上的热轧钢卷翻转至收集单元位置，翻转单元包括翻转托架，翻转托架的固定部固定安装在翻转机的转轴上，翻转托架通过翻转机的液压缸一驱动翻转，翻转托架上设有若干用于支撑热轧钢卷的支撑爪。本实用新型专利技术所述的一种热轧钢卷运输生产线省去了推卷机以及热轧钢卷运输链等设备，减少了前期设备的投入，为后期设备的点检、维护降低了劳动强度，节约了生产成本。本。本。

A hot rolled steel coil transportation production line

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢卷运输生产线


[0001]本技术属于热轧钢卷运输领域，尤其是涉及一种热轧钢卷运输生产线。

技术介绍

[0002]热轧带钢卷广泛应用于家电、汽车、造船、五金制品等工业部门，同时也可作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的原料。随着我国经济的快速发展、尤其是进入21世纪以来，我国对热轧带钢产品的需求以及产量不断攀升。因此，高品质热轧带钢产品的生产，高附加值热轧带钢产品的研发成为当下带钢产品的潮流。如何生产质量更优、技术含量更高、竞争力水平更强的产品成为目前钢厂生产线广泛寻求升级改造的聚焦点。
[0003]目前，热轧钢卷的运输方式为：热轧钢卷由主路钢卷运输辊道至支路钢卷运输辊道过渡时是通过推卷机液压推动，热轧钢卷在运输辊道上水平放置，推卷机推头动作，导致热轧钢卷与辊道辊子之间产生相对运动，会出现不同程度的磨损，尤其现在卷重增加、卷径增大的情况下，该情况尤为突出，相对运动不仅会加剧辊道辊子表面的磨损，严重者辊子辊身会出现沟痕，大大降低辊子的使用寿命，而且会导致钢卷端部与辊道接触的部分出现划伤，当钢卷用于冷轧原料或者家电、汽车、造船、五金制品的原料时，钢卷端部划伤就是致命的缺陷；因此，本专利申请提出了一种热轧钢卷运输生产线。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种热轧钢卷运输生产线，以解决热轧带钢生产线钢卷运输过程中出现磨损、划伤钢卷的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种热轧钢卷运输生产线，包括输送单元、翻转单元和收集单元，输送单元的输送方向与翻转单元的转运方向垂直，翻转单元的出料端与收集单元相连；
[0007]翻转单元用于将输送单元上的热轧钢卷翻转至收集单元位置，翻转单元包括翻转托架，翻转托架的固定部固定安装在翻转机的转轴上，翻转托架通过翻转机的驱动端驱动翻转，翻转托架上设有若干用于支撑热轧钢卷的支撑爪。
[0008]进一步的，输送单元包括装配安装在支撑架体上的若干输送辊，若干输送辊通过驱动电机传动，每组输送辊之间设有用于支撑爪插入的空隙。
[0009]进一步的，每组输送辊之间的空隙大于支撑爪的宽度；
[0010]每组输送辊的长度大于支撑爪的长度。
[0011]进一步的，翻转单元位于输送单元的斜下方，收集单元与翻转单元位于同一水平面上。
[0012]进一步的，收集单元包括液压缸，液压缸的端部铰接有支撑板，支撑板的底端固定设置有滑动板，滑动板滑动设置在固定架体上设有的滑槽内；
[0013]支撑板为V形结构，支撑板上设有若干隔板，形成多个用于存放热轧钢卷的放置位。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的一种热轧钢卷运输生产线具有以下有益效果：
[0015](1)本技术所述的一种热轧钢卷运输生产线使翻转托架穿插于输送辊之间的空隙内，热轧钢卷直接由水平状态翻转至竖直状态，避免了热轧钢卷与输送辊道的相对滑动，减少了输送辊道对热轧钢卷表面的磨损，同时延长了输送辊的使用寿命；
[0016](2)本技术所述的一种热轧钢卷运输生产线避免了热轧钢卷端部的划伤，提高了热轧钢卷的表面质量，增强了产品竞争力；
[0017](3)本技术所述的一种热轧钢卷运输生产线省去了推卷机以及热轧钢卷运输链等设备，减少了前期设备的投入，为后期设备的点检、维护降低了劳动强度，节约了生产成本。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种热轧钢卷运输生产线立面示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的一种热轧钢卷运输生产线平面示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
输送单元；101
‑
输送辊；102
‑
驱动电机；103
‑
支撑架；2
‑
翻转单元； 201
‑
翻转机；202
‑
翻转托架；203
‑
支撑爪；3
‑
收集单元；301
‑
液压缸；302
‑ꢀ
支撑板；303
‑
隔板；304
‑
固定架；4
‑
热轧钢卷。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]请参阅图2所示，本技术实施例提供了一种热轧钢卷运输生产线，包括输送单元1、翻转单元2和收集单元3，输送单元1的输送方向与翻转单元2的转运方向垂直，翻转单元2的出料端与收集单元3相连；本技术方案省去了推卷机、钢卷运输链等设备，既提高了热轧钢卷4的表面质量，又减少了前期设备的投入，节约了生产成本；
[0028]翻转单元2用于将输送单元1上的热轧钢卷4翻转至收集单元3位置，翻转单元2包括翻转托架202，翻转托架202的固定部固定安装在翻转机201 的转轴上，翻转托架202通过翻转机201的驱动端驱动翻转，翻转托架202 上设有若干用于支撑热轧钢卷4的支撑爪203；
[0029]充分利用运输热轧钢卷4的输送辊101之间的间隙，通过设置液压翻转机201的翻转托架202，使翻转托架202穿插于输送辊101间隙之中，当热轧钢卷4运输至翻转机201翻转托架202位置后，输送辊101停止转动，液压翻转机201翻转托架202转动，使热轧钢卷4直接由水平状态翻转为竖直状态，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢卷运输生产线，其特征在于：包括输送单元(1)、翻转单元(2)和收集单元(3)，输送单元(1)的输送方向与翻转单元(2)的转运方向垂直，翻转单元(2)的出料端与收集单元(3)相连；翻转单元(2)用于将输送单元(1)上的热轧钢卷(4)翻转至收集单元(3)位置，翻转单元(2)包括翻转托架(202)，翻转托架(202)的固定部固定安装在翻转机(201)的转轴上，翻转托架(202)通过翻转机(201)的驱动端驱动翻转，翻转托架(202)上设有若干用于支撑热轧钢卷(4)的支撑爪(203)。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷运输生产线，其特征在于：输送单元(1)包括装配安装在支撑架(103)体上的若干输送辊(101)，若干输送辊(101)通过驱动电机(102)传动，每组输送辊(101)之间设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：段广东，
申请(专利权)人：中重科技天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：