一种精轧机进口导卫底座制造技术

本实用新型专利技术公开一种精轧机进口导卫底座，包括导卫底座，所述导卫底座侧面上部和下部均开设有固定孔，所述固定孔与螺栓组件配合用于固定导卫底座；所述螺栓组件包括螺栓和螺帽，所述螺栓穿设于所述固定孔，所述螺帽螺接于所述螺栓，所述导卫底座位于所述螺栓的头部和所述螺帽之间；所述螺栓的螺杆侧面沿所述螺栓的轴向开设有第一卡槽，所述螺帽内侧面沿所述第一卡槽的开槽方向开设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽合围形成方孔，所述方孔内插设有插接条；本实用新型专利技术通过在导卫底座上部也开设一个固定孔，增加一个螺栓对其进行固定，确保在导卫底座震动时难以产生侧向切应力，螺栓不易断裂，避免因螺栓断裂导致的堆钢事故。避免因螺栓断裂导致的堆钢事故。避免因螺栓断裂导致的堆钢事故。

【技术实现步骤摘要】
一种精轧机进口导卫底座


[0001]本技术属于轧钢设备
，具体为一种精轧机进口导卫底座。

技术介绍

[0002]目前轧钢领域里的线材产品竞争异常激烈，各大钢厂陆续投入先进的线材轧制设备，然而由于设备的先进性、精密性，如果一旦出现运转中部件的松动及固定部件螺栓的断裂，不但会造成不必要的误时，使其生产效率降低，还很有可能会对设备造成致命的伤害，这时就需要有牢固的安装技术要求和稳定的结构保障。目前针对高速区精轧机8寸进口导卫底座的加固装置大部分都采用在中心键下侧固定的方式，此固定方式容易在底座震动的情况下出现螺栓断裂问题，断裂后会出现堆钢。
[0003]公开号为CN207013456U的中国技术专利公开了一种导卫底座校验设备及校验系统，以解决现有技术中存在的导卫对中效率低下且可靠性差，且通过人体肉眼观察以确定导卫对中与否，导致生产的产品合格率低，最终降低生产效率的技术问题。所述导卫底座校验设备包括校验仪和调节装置；所述校验仪包括校验棒规和具有安装孔的固定壳体，所述校验棒规通过所述安装孔装设在所述固定壳体上，所述校验棒规能够相对于所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入前后轧机的轧槽；所述固定壳体与所述调节装置连接，所述调节装置能够带动所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入轧机的轧槽且与轧槽对正。所述导卫底座校验设备用于校验安装在底座上的导卫是否与轧机对正。
[0004]这种导卫底座校验设备的导卫底座仅通过位于导卫底座下部的两个螺栓组件将导卫底座固定在轧机箱体上，螺栓组件也容易在底座震动的情况下出现断裂，导致堆钢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种精轧机进口导卫底座。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种精轧机进口导卫底座，包括导卫底座，所述导卫底座侧面上部和下部均开设有固定孔，所述固定孔与螺栓组件配合用于将导卫底座固定在轧机箱体上。
[0008]本技术通过在导卫底座上部也开设一个固定孔，增加一个螺栓对其进行固定，确保在导卫底座震动时难以产生侧向切应力，螺栓不易断裂，避免因螺栓断裂导致的堆钢事故。
[0009]进一步地，所述固定孔为长条状孔，便于调整导卫底座固定的位置。
[0010]进一步地，位于所述导卫底座侧面下部的固定孔不少于两个，使导卫底座被固定的更牢。
[0011]具体地，所述螺栓组件包括螺栓和螺帽，所述螺栓穿设于所述固定孔，所述螺帽螺接于所述螺栓，所述导卫底座位于所述螺栓的头部和所述螺帽之间，通过螺帽与螺栓配合，将导卫底座固定在轧机箱体上。
[0012]进一步地，所述螺栓上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述导卫底座与所述
螺帽之间，通过压缩弹簧时刻挤压螺帽，增加螺帽与螺栓的螺杆上螺纹的摩擦力，避免螺帽因振动导致脱落。
[0013]进一步地，所述螺栓上穿设有若干垫片，所述螺栓的头部与所述导卫底座之间、所述导卫底座与所述压缩弹簧之间、所述压缩弹簧与所述螺帽之间均设有所述垫片，通过设置的垫片对螺栓、导卫底座、压缩弹簧和螺帽进行保护。
[0014]进一步地，所述垫片为橡胶垫片，橡胶垫片能够变形对个零件之间的缝隙进行填充，使力传递的更均匀。
[0015]进一步地，所述螺栓的螺杆侧面沿所述螺栓的轴向开设有第一卡槽，所述螺帽内侧面沿所述第一卡槽的开槽方向开设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽合围形成方孔，所述方孔内插设有插接条，通过第一卡槽和第二卡槽与插接条配合，插接条插进第一卡槽和第二卡槽组成的方孔后，转动螺帽会被插接条挡住，能够防止螺帽在导卫底座的震动下产生松动，导卫底座若将螺帽震松，则螺栓会受到来自导卫底座更大的力，容易断裂，防止螺帽松动可以在很大程度上提高螺杆的使用寿命，降低因导卫底座上螺栓断裂导致的堆钢事故的可能性。
[0016]进一步地，所述第一卡槽的开槽长度大于所述第二卡槽的开槽长度，避免螺栓挡住插接条插进方孔。
[0017]进一步地，所述第一卡槽两端的端面均为弧形坡面，插接条插进方孔后，在第一卡槽的端面引导下，插接条会变弯曲，变弯曲的插接条难以从方孔内脱离。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)本技术通过在导卫底座上部也开设一个固定孔，增加一个螺栓对其进行固定，确保在导卫底座震动时难以产生侧向切应力，螺栓不易断裂，避免因螺栓断裂导致的堆钢事故。
[0020](2)通过设置压缩弹簧时刻挤压螺帽，增加螺帽与螺栓的螺杆上螺纹的摩擦力，避免螺帽因振动导致脱落。
[0021](3)通过设置的第一卡槽和第二卡槽与插接条配合，插接条插进第一卡槽和第二卡槽组成的方孔后，转动螺帽会被插接条挡住，能够防止螺帽在导卫底座的震动下产生松动，导卫底座若将螺帽震松，则螺栓会受到来自导卫底座更大的力，容易断裂，防止螺帽松动可以在很大程度上提高螺杆的使用寿命，降低因导卫底座上螺栓断裂导致的堆钢事故的可能性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种精轧机进口导卫底座结构示意图；
[0023]图2为本技术一种精轧机进口导卫底座侧视图；
[0024]图3为本技术插接条位置关系图；
[0025]图4为本技术第一卡槽和第二卡槽位置关系图；
[0026]图中：1、导卫底座；2、固定孔；3、螺栓；4、螺帽；5、压缩弹簧；6、垫片；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、插接条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种精轧机进口导卫底座，包括导卫底座1，所述导卫底座1侧面上部和下部均开设有固定孔2，其中上部开设有一个固定孔2，下部开设有两个并排的固定孔2，所述固定孔2与螺栓3组件配合用于将导卫底座1固定在轧机箱体上。
[0029]本技术通过在导卫底座1上部也开设一个固定孔2，增加一个螺栓3对其进行固定，确保在导卫底座1震动时难以产生侧向切应力，螺栓3不易断裂，避免因螺栓3断裂导致的堆钢事故。
[0030]进一步地，所述固定孔2为长条状孔，便于调整导卫底座1固定的位置。
[0031]具体地，所述螺栓3组件包括螺栓3和螺帽4，所述螺栓3穿设于所述固定孔2，所述螺帽4螺接于所述螺栓3，所述导卫底座1位于所述螺栓3的头部和所述螺帽4之间，通过螺帽4与螺栓3配合，将导卫底座1固定在轧机箱体上。
[0032]进一步地，所述螺栓3上套设有压缩弹簧5，所述压缩弹簧5位于所述导卫底座1与所述螺帽4之间，通过压缩弹簧5时刻挤压螺帽4，增加螺帽4与螺栓3的螺杆上螺纹的摩擦力，避免螺帽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精轧机进口导卫底座，包括导卫底座，其特征在于，所述导卫底座侧面上部和下部均开设有固定孔，所述固定孔与螺栓组件配合用于固定导卫底座；所述螺栓组件包括螺栓和螺帽，所述螺栓穿设于所述固定孔，所述螺帽螺接于所述螺栓，所述导卫底座位于所述螺栓的头部和所述螺帽之间；所述螺栓的螺杆侧面沿所述螺栓的轴向开设有第一卡槽，所述螺帽内侧面沿所述第一卡槽的开槽方向开设有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽合围形成方孔，所述方孔内插设有插接条。2.如权利要求1所述的一种精轧机进口导卫底座，其特征在于，所述固定孔为长条状孔。3.如权利要求1所述的一种精轧机进口导卫底座，其特征在于，位于所述导卫底座侧面下部的固定孔不少于两个。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀贵，王彬，邓欢，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：