一种用于立体库横梁挂片制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于立体库横梁挂片，涉及仓储货架的技术领域，包括第一挂板和第二挂板，所述第一挂板和所述第二挂板连接后呈L形，所述第一挂板侧面向外延伸有挂钩，所述挂钩朝向所述第一挂板侧面的一侧设有定位卡槽，所述定位卡槽用于卡设在立柱上；所述定位卡槽包括顶槽面和侧槽面，所述顶槽面与立柱接触。本实用新型专利技术通所提供的挂片，并在挂钩上开设定位卡槽，该定位卡槽卡接在立柱对应的挂孔上，通过设置定位卡槽，能够有效的固定挂片的安装点，减少一些不确定因素的影响，提高整体的强度，尤其是货架在空载、满载或超载的情况下，不会影响其挂接强度，进而达到不会使挂片位移等情况的发生，提高整体的精度。提高整体的精度。提高整体的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立体库横梁挂片


[0001]本技术涉及立体库货架的
，具体而言，涉及一种用于立体库横梁的挂片。

技术介绍

[0002]货架是储存设备，随着货架行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了货架。挂片做为货架主要部件，用于连接立柱与横梁，挂片的横截面呈L形，该挂片的一侧壁向外延伸设有挂钩，该挂钩的侧面呈鹰嘴形状，该挂钩用于挂接在立柱上的开孔中，以使挂片与立柱达到连接的联系，挂片的另一侧则与横梁进行连接，从而形成货架。
[0003]现有挂片的挂钩在成型过程中，挂钩的两边不一定会完全对称相同，另外挂钩的两边还有一定的毛刺，将现有的挂片挂接在立柱上时，由于挂钩两边的不对称性，使其挂接的位置不确定，除此之外，由于立柱的厚度有较多种类，使其挂钩在挂入不同厚度的立柱时，其挂接的位置也会存在差异，在调试过程中，由于挂接的位置不确定，会存在较大的误差，尤其会影响货架的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于立体库横梁的挂片，用以实现挂接位置确定，提高精度，除此之外，还提供能够适配更多厚度立柱的挂片的技术效果。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：包括第一挂板和第二挂板，所述第一挂板和所述第二挂板连接后呈L形，所述第一挂板侧面向外延伸有挂钩，所述挂钩朝向所述第一挂板侧面的一侧设有定位卡槽，所述定位卡槽用于卡设在立柱上；
[0006]所述定位卡槽包括顶槽面和侧槽面，所述顶槽面与立柱接触。
[0007]为了更好的实现本技术，进一步的，所述顶槽面的宽度有多个尺寸，形成不同尺寸的挂片，以使适配不同厚度的立柱。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步的，所述顶槽面的宽度为1.8mm、2.3mm或2.8mm。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步的，所述挂钩纵截面呈鹰嘴状，所述定位卡槽的开设位置靠近所述挂钩的顶部。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步的，所述第二挂板上还设有多个定位销孔。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步的，所述顶槽面与所述侧槽面之间的角度α，其范围是90≤α≤为120
°
；
[0012]优选所述顶槽面与所述侧槽面之间夹角为90
°
。
[0013]为了更好的实现本技术，进一步的，所述第一挂板上还设有安装孔。
[0014]为了更好的实现本技术，进一步的，所述第一挂板上设有挂孔，所述挂孔的顶部向外延伸出所述挂钩。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通所提供的挂片，并在挂钩上开设定位卡槽，该定位卡槽卡接在立柱对应的挂孔上，通过设置定位卡槽，能够有效的固定挂片的安装点，减少一些不确定因素的影响，提高整体的强度，尤其是货架在空载、满载或超载的情况下，不会影响其挂接强度，进而达到不会使挂片位移等情况的发生，提高整体的精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提供的立体库横梁挂片的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部放大图；
[0020]图3为图1中B部放大图；
[0021]图4为本技术提供的立体库横梁挂片的侧视图；
[0022]图5为图4中C部放大图；
[0023]图6为图4的D部放大图；
[0024]图7为本技术提供立体库横梁挂片安装示意图；
[0025]图8为图7中A
‑
A剖视图；
[0026]图9为图8中的E部放大图。
[0027]图标：
[0028]100
‑
第一挂板，110
‑
挂钩，120
‑
定位卡槽，121
‑
顶槽面，122
‑
侧槽面，130
‑
安装孔，140
‑
挂孔，200
‑
第二挂板，210
‑
定位销孔，300
‑
立柱，400
‑
横梁。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行描述。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]本技术所提供的挂片主要包括第一挂板100和第二挂板200，如图中1所示，该第一挂板100和第二挂板200连接后使其挂片呈L形，该第一挂板100是用于与立柱300进行挂接，第二挂板200是用于与横梁400进行连接，该连接方式可以为焊接，如图7所示。
[0032]为了实现立柱300与第一挂板100之间的挂接，因此在第一挂板100的侧面向外延伸出挂钩110，通过挂钩110挂接在立柱300上，在现有技术中挂钩110的侧部截面呈鹰嘴形，如图3和6所示，在冲压成型过程中，挂钩110的两边容易出现一定程度的毛刺，还会出现两边高度不对等的情况发生，将现有的挂钩110挂接在立柱300上，会出现挂接位置不能完全确定的情况，这样的情况会给后期货架在空载和满载时，出现挂片位移，进而产生货架横梁400挂接后等高性误差较大，挂接精度不高的情况发生。
[0033]为了解决上述问题，本技术提供的挂钩110呈鹰嘴形，通过在挂钩110朝向第
一挂板100侧面的一侧设置定位卡槽120，如图2、4和5所示，该定位卡槽120包括顶槽面121和侧槽面122，本实施例中优选顶槽面121和侧槽面122之间的角度为90
°
，则为直角，顶槽面121与立柱300面进行接触，如图中所示，除上述列出的夹角外，本实施例还给出一个夹角范围，具体是90≤α≤为120
°
。
[0034]为了使本技术所提供的挂片，能够更好的适应不同厚度的立柱300，因此还进一步设置顶槽面121的宽度(所提及到的宽度则是向内的深度)，该宽度有多个尺寸，本实施例中列举出1.8mm、2.3mm或2.8mm，这三个尺寸分别对于2mm、2.5mm和3mm厚度的立柱300，优选宽度稍低于立柱300的厚度，以保证挂接过程更加紧密牢靠。
[0035]如图中所示，本实施例中所提供的挂钩110纵截面呈鹰嘴状，将定位卡槽120设置在靠近挂钩110的顶部，既是靠近第一挂板100，这样的位置有利于挂钩110与立柱300的挂接。
[0036]本实施例中第二挂板200与横梁进行连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立体库横梁挂片，其特征在于，包括第一挂板(100)和第二挂板(200)，所述第一挂板(100)和所述第二挂板(200)连接后呈L形，所述第一挂板(100)侧面向外延伸有挂钩(110)，所述挂钩(110)朝向所述第一挂板(100)侧面的一侧设有定位卡槽(120)，所述定位卡槽(120)用于卡设在立柱(300)上；所述定位卡槽(120)包括顶槽面(121)和侧槽面(122)，所述顶槽面(121)与立柱接触。2.根据权利要求1所述的用于立体库横梁挂片，其特征在于，所述顶槽面(121)的宽度有多个尺寸，形成不同尺寸的挂片，以使适配不同厚度的立柱(300)。3.根据权利要求2所述的用于立体库横梁挂片，其特征在于，所述顶槽面(121)的宽度为1.8mm、2.3mm或2.8mm。4.根据权利要求1所述的用于立体库横梁挂片，其特征在于，所述挂钩(110)纵截面呈鹰嘴状，所述定位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，范华强，袁林，
申请(专利权)人：四川普鑫物流自动化设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：