一种用于叶片生产的自动化翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及叶片生产加工技术领域，公开了一种用于叶片生产的自动化翻转机构，包括承重底板，所述承重底板上侧固定连接有两个支撑竖板，左部所述支撑竖板左侧下端固定连接有控制外壳，所述控制外壳上侧设置有控制器，所述控制外壳通过驱动电机接有转动杆，所述转动杆通过驱动齿轮、传动齿轮和连接轴连接有转动底座，所述转动底座通过电动伸缩杆连接有固定圈。本实用新型专利技术中，该机构通过设置驱动电机让转动杆进行转动，通过驱动齿轮和传动齿轮的相互啮合连接以及各结构的固定连接实现叶片的自动化翻转，还通过设置电动伸缩杆进行叶片固定时的长度调节，可以适应固定翻转不同大小的叶片。叶片。叶片。

An automatic turnover mechanism for blade production

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶片生产的自动化翻转机构


[0001]本技术涉及叶片生产加工
，尤其涉及一种用于叶片生产的自动化翻转机构。

技术介绍

[0002]叶片是转动型机械的一种重要组成部件，其上的每个剖面设计成翼型，从叶根到叶尖，其厚度、扭角和弦长有一定分布规律，具有良好的空气动力外形，但叶片按照组成机械的使用领域不同，其叶片信息的分布规律也均不相同。
[0003]叶片在进行生产时常常需要进行叶片翻转，方便进行相应的涂料操作，但是现有的叶片翻转机构结构复杂，且不能够根据叶片大小进行相应的调节，适应性较差，不能够广泛应用于各种叶片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于叶片生产的自动化翻转机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于叶片生产的自动化翻转机构，包括承重底板，所述承重底板左右两端上侧均固定连接有支撑竖板，左部所述支撑竖板左侧下端固定连接有控制外壳，所述控制外壳上侧设置有控制器，所述控制外壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机右侧驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆左右两端中部外侧分别固定连接在两个驱动齿轮内部，所述驱动齿轮上侧均啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮内侧均固定连接在连接轴中部外侧，所述连接轴内端外侧分别固定连接在两个转动底座外侧中部内部，所述转动底座内侧均固定连接有均匀分布的三个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内侧分别固定连接在两固定圈外侧，所述固定圈内侧均滑动连接有压紧板，所述压紧板上侧中部均固定连接有滑动杆，所述滑动杆上侧均固定连接有压块，所述固定圈上侧靠近电动伸缩杆一端前后两部内部均设置有螺纹孔，所述压块靠近电动伸缩杆一端前后两端内部均设置有固定通孔，所述螺纹孔内侧均螺纹连接有螺栓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动杆左端外侧转动连接在左部支撑竖板下端内部，所述转动杆右端外侧转动连接在右部支撑竖板左侧下端内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述连接轴外端外侧分别转动连接在两个支撑竖板上端内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动底座外侧分别固定连接在两传动齿轮内侧中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定圈上侧均设置有通孔，且所述通孔内侧滑动连接有滑动杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺栓螺纹端外部均滑动连接在固定通孔内侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺栓螺纹端位于螺帽下侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制器电性连接有驱动电机和电动伸缩杆。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，该用于叶片生产的自动化翻转机构通过设置驱动电机让转动杆进行转动，通过驱动齿轮和传动齿轮的相互啮合连接，通过固定结构的相互连接，可以进行两个固定圈的同向同时翻转，通过固定圈内的固定结构固定生产叶片，从而实现叶片的自动化翻转，节省人力，智能便捷。
[0022]2、本技术中，该用于叶片生产的自动化翻转机构通过在两个固定圈外侧设置电动伸缩杆，控制器统一控制电动伸缩杆的伸缩，进行固定圈的横向移动，从而进行固定叶片时的长度调节，通过叶片固定时的长度调节可以适应固定翻转不同大小的叶片。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于叶片生产的自动化翻转机构的立体图一；
[0024]图2为本技术提出的一种用于叶片生产的自动化翻转机构的立体图二；
[0025]图3为本技术提出的一种用于叶片生产的自动化翻转机构的正视剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、承重底板；2、支撑竖板；3、控制外壳；4、控制器；5、驱动电机； 6、转动杆；7、驱动齿轮；8、传动齿轮；9、连接轴；10、转动底座；11、电动伸缩杆；12、固定圈；13、滑动杆；14、压块；15、压紧板；16、螺栓； 17、螺纹孔；18、固定通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于叶片生产的自动化翻转机构，包括承重底板1，用于承重，承重底板1左右两端上侧均固定连接有支撑竖板2，左部支撑
竖板2左侧下端固定连接有控制外壳3，控制外壳3 上侧设置有控制器4，控制外壳3内部设置有驱动电机5，驱动电机5右侧驱动端固定连接有转动杆6，转动杆6左右两端中部外侧分别固定连接在两个驱动齿轮7内部，驱动齿轮7上侧均啮合连接有传动齿轮8，传动齿轮8内侧均固定连接在连接轴9中部外侧，连接轴9内端外侧分别固定连接在两个转动底座10外侧中部内部，转动底座10内侧均固定连接有均匀分布的三个电动伸缩杆11，电动伸缩杆11内侧分别固定连接在两固定圈12外侧，设置驱动电机5让转动杆6进行转动，通过驱动齿轮7和传动齿轮8的相互啮合连接，通过固定结构的相互连接，可以进行两个固定圈12的同向同时翻转，通过固定圈12内的固定结构固定生产叶片，从而实现叶片的自动化翻转，固定圈12 内侧均滑动连接有压紧板15，压紧板15上侧中部均固定连接有滑动杆13，滑动杆13上侧均固定连接有压块14，固定圈12上侧靠近电动伸缩杆11一端前后两部内部均设置有螺纹孔17，压块14靠近电动伸缩杆11一端前后两端内部均设置有固定通孔18，螺纹孔17内侧均螺纹连接有螺栓16，通过转动螺栓16使压块14被螺帽相信爱挤压，带动压紧板15向下压紧，从而进行叶片的固定。
[0031]转动杆6左端外侧转动连接在左部支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶片生产的自动化翻转机构，包括承重底板(1)，其特征在于：所述承重底板(1)左右两端上侧均固定连接有支撑竖板(2)，左部所述支撑竖板(2)左侧下端固定连接有控制外壳(3)，所述控制外壳(3)上侧设置有控制器(4)，所述控制外壳(3)内部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)右侧驱动端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)左右两端中部外侧分别固定连接在两个驱动齿轮(7)内部，所述驱动齿轮(7)上侧均啮合连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)内侧均固定连接在连接轴(9)中部外侧，所述连接轴(9)内端外侧分别固定连接在两个转动底座(10)外侧中部内部，所述转动底座(10)内侧均固定连接有均匀分布的三个电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)内侧分别固定连接在两固定圈(12)外侧，所述固定圈(12)内侧均滑动连接有压紧板(15)，所述压紧板(15)上侧中部均固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)上侧均固定连接有压块(14)，所述固定圈(12)上侧靠近电动伸缩杆(11)一端前后两部内部均设置有螺纹孔(17)，所述压块(14)靠近电动伸缩杆(11)一端前后两端内部均设置有固定通孔(18)，所述螺纹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：笪军建，
申请(专利权)人：苏州天顺复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：