【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔融态覆层材料喷镀，具体为一种风力发电叶片预制用喷镀装置。
技术介绍
1、金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术，应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。常见的金属热喷涂设备的原理是利用氧乙炔燃烧的热源，将连续、均匀送入火焰中的喷涂丝材或粉末加热、熔融，再通过高压气体雾化成微粒状,直接喷射到预先处理过的工件表面，连续沉积形成金属、合金涂层。这种工艺方法是目前国内最常用的热喷涂技术之一，主要喷涂锌、铝、锌铝合金材料，用于大型钢结构件的长效防腐蚀。风电设备对于使用寿命的要求在几十年，因此对防腐要求较高，在生产制造时常通过金属热喷涂技术对设备表面进行喷镀金属防腐涂层。
2、中国专利cn108193161b公开了一种适用于大面积平面金属涂层喷涂制备的装置，该设备通过设置可沿x、y轴移动的喷涂小车，能够实现大面积喷涂，但是，该装置仅能适应大型平面工件或小型立体工件的喷涂，适用性不足，对于风电设备中的风机叶片，其表面积大且为弧面，若通过人工喷涂则工作量大，耗时长，并且喷涂质量与操作人员的技术关联，此外现有技术中还存在两组对称设置的滑动式机器人配合喷枪实现喷涂的方案，这种热喷涂设备的成本较高，并且由于叶片的形状为扁平状，棱边处面积小，喷涂设备对于叶片边缘的喷涂厚度难以把控，易造成边缘位置厚度过厚，材料的耗费量大，因此，亟需一种适用于风电叶片等大型工件的立体化高质量喷镀装置。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【技术保护点】
1.一种风力发电叶片预制用喷镀装置，包括导轨（1）和滑动安装在导轨（1）上的数控滑座（2），其特征在于：所述数控滑座（2）上固定有环形轨架（3）、传动箱（4）和喷涂机主体（5），所述环形轨架（3）内侧转动连接有齿环（9），所述数控滑座（2）上还设有喷镀组件（6）、速度控制组件（7）和压力控制组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述喷镀组件（6）包括安装座（61），所述安装座（61）固定在齿环（9）内壁，所述安装座（61）上固定有剪叉式升降架（62），所述剪叉式升降架（62）顶部固定有安装板（63），所述安装板（63）上设置有喷涂枪头（64）。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述安装板（63）上还固定有第一电机（65），所述第一电机（65）输出轴与喷涂枪头（64）固定。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述环形轨架（3）底部设置有开孔（10），所述开孔（10）与齿环（9）位置对应，所述开孔（10）内设有驱动齿轮（11），所述驱动
5.根据权利要求4所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述速度控制组件（7）包括驱动轴（701）和减速箱（702），所述减速箱（702）与传动箱（4）侧壁固定，所述减速箱（702）输入轴固定安装有第二电机（703），所述减速箱（702）输出轴延伸至传动箱（4）内部并且固定有锥筒摩擦辊（704），所述锥筒摩擦辊（704）两端均与传动箱（4）转动连接，所述驱动轴（701）上滑动安装有圆筒摩擦辊（705），所述圆筒摩擦辊（705）与锥筒摩擦辊（704）贴合，所述驱动轴（701）一端与传动箱（4）转动连接，所述驱动轴（701）另一端通过万向节（706）与主轴（13）连接。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述驱动轴（701）上固定有条形凸轨（707），所述圆筒摩擦辊（705）内壁设置有与条形凸轨（707）匹配的凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述速度控制组件（7）还包括滑轨（708）、基轴（709）和凸轮分割器（710），所述滑轨（708）两端分别与传动箱（4）侧壁以及支撑座（12）固定，所述滑轨（708）内滑动连接有推送齿条（711），所述推送齿条（711）一端固定连接有基块（712），所述基块（712）上固定有两个推板（713），两个推板（713）对称分布在圆筒摩擦辊（705）两侧，所述凸轮分割器（710）与传动箱（4）内壁固定，所述凸轮分割器（710）输入轴固定安装有第三电机（714），所述凸轮分割器（710）输出轴固定有主动齿轮（715），所述基轴（709）一端与传动箱（4）内壁固定，所述基轴（709）上转动连接有圆盘（716）和从动齿轮（717），所述从动齿轮（717）与圆盘（716）固定并且与主动齿轮（715）啮合，所述圆盘（716）边缘转动连接有推杆（718），所述推杆（718）远离圆盘（716）一端与基块（712）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述压力控制组件（8）包括气管（801）和传动齿条（802），所述气管（801）两端分别与喷涂枪头（64）以及喷涂机主体（5）连接，所述气管（801）上固定有调压阀（803），所述调压阀（803）的阀杆上固定有调节齿轮（804），所述传动齿条（802）与传动箱（4）内壁滑动连接，所述传动齿条（802）顶端贯穿至传动箱（4）外部并与调节齿轮（804）啮合，所述传动齿条（802）通过传动件与推送齿条（711）传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述传动件包括轴承座（805），所述轴承座（805）固定在滑轨（708）上，所述轴承座（805）上转动连接有短轴（806），所述短轴（806）两端分别固定有第一传动齿轮（807）和第二传动齿轮（808），所述第一传动齿轮（807）与推送齿条（711）啮合，所述第二传动齿轮（808）与传动齿条（802）啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片预制用喷镀装置，包括导轨（1）和滑动安装在导轨（1）上的数控滑座（2），其特征在于：所述数控滑座（2）上固定有环形轨架（3）、传动箱（4）和喷涂机主体（5），所述环形轨架（3）内侧转动连接有齿环（9），所述数控滑座（2）上还设有喷镀组件（6）、速度控制组件（7）和压力控制组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述喷镀组件（6）包括安装座（61），所述安装座（61）固定在齿环（9）内壁，所述安装座（61）上固定有剪叉式升降架（62），所述剪叉式升降架（62）顶部固定有安装板（63），所述安装板（63）上设置有喷涂枪头（64）。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述安装板（63）上还固定有第一电机（65），所述第一电机（65）输出轴与喷涂枪头（64）固定。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述环形轨架（3）底部设置有开孔（10），所述开孔（10）与齿环（9）位置对应，所述开孔（10）内设有驱动齿轮（11），所述驱动齿轮（11）与齿环（9）啮合，所述驱动齿轮（11）一侧设置有支撑座（12），所述支撑座（12）与传动箱（4）内壁固定，所述支撑座（12）上转动连接有主轴（13），所述主轴（13）一端与驱动齿轮（11）固定。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述速度控制组件（7）包括驱动轴（701）和减速箱（702），所述减速箱（702）与传动箱（4）侧壁固定，所述减速箱（702）输入轴固定安装有第二电机（703），所述减速箱（702）输出轴延伸至传动箱（4）内部并且固定有锥筒摩擦辊（704），所述锥筒摩擦辊（704）两端均与传动箱（4）转动连接，所述驱动轴（701）上滑动安装有圆筒摩擦辊（705），所述圆筒摩擦辊（705）与锥筒摩擦辊（704）贴合，所述驱动轴（701）一端与传动箱（4）转动连接，所述驱动轴（701）另一端通过万向节（706）与主轴（13）连接。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电叶片预制用喷镀装置，其特征在于：所述驱动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，吴志全，
申请(专利权)人：苏州天顺复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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