脉冲式滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，特别涉及脉冲式滤筒除尘器，包括箱体、灰斗、支撑架、安装座、滤筒和固定机构，箱体的底端固定连接有灰斗，灰斗的底端固定连接有安装座，箱体的内壁固定连接有安装座，安装座将箱体的内壁分隔为工作腔室和集气腔室，工作腔室内倾斜设置有多组滤筒，箱体的前端且靠近滤筒的一侧开设有多组安装孔，多组安装孔的内壁分别与滤筒相适配；本实用新型专利技术中，可以通过滤网对废气中的大颗粒杂质进行过滤，然后利用滤芯对废气中的细小颗粒杂质进行过滤，可以提高废气的处理效果，能够降低空气压缩机的反吹风频率，有利于节约成本；并且，便于对滤网进行组装拆卸。便于对滤网进行组装拆卸。便于对滤网进行组装拆卸。

Pulse filter cartridge dust collector

【技术实现步骤摘要】
脉冲式滤筒除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，特别涉及脉冲式滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备；除尘器的作用是将这些粉尘过滤掉，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达；同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素；脉冲式滤筒除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，当滤筒表面的吸附的灰尘过多时，可以通过脉冲阀控制空气压缩机对滤筒的内部进行反吹风，达到将滤桶表面灰尘吹落的效果。
[0003]现有的脉冲式滤筒除尘器的内部结构比较简单，通常只需要在除尘器内部设置有滤筒即可，但是，目前的滤筒只能进行一级过滤，在处理大颗粒杂质较多的废气时，很容易对滤筒的表面造成堵塞，从而提高了空气压缩机的反吹风频率，不利于节约成本，降低了除尘效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供脉冲式滤筒除尘器，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]脉冲式滤筒除尘器，包括箱体、灰斗、支撑架、安装座、滤筒和固定机构，所述箱体的底端固定连接有灰斗，所述灰斗的底端固定连接有支撑架，所述箱体的内壁固定连接有安装座，所述安装座将箱体的内壁分隔为工作腔室和集气腔室，所述工作腔室内倾斜设置有多组滤筒，所述箱体的前端且靠近滤筒的一侧开设有多组安装孔，多组所述安装孔的内壁分别与滤筒相适配；
[0007]所述滤筒包括固定架、滤芯、滤网、夹紧件、筒盖和一级凹槽，所述固定架的一端插接在安装孔的内部，所述固定架的另一端通过固定机构与安装座的外表面固定连接，所述固定架的外表面固定连接有滤芯，所述固定架的外表面且靠近安装座的一侧螺纹连接有夹紧件，所述夹紧件与固定架的相对面分别开设有一级凹槽，所述一级凹槽的内壁套设有滤网，所述滤筒的一端且靠近安装孔的一端固定连接有筒盖，所述筒盖的一端与箱体的外表面相接触。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定环、连接件、弹簧和密封环，所述固定环的一端与安装座的外表面固定连接，所述固定环的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁套设有连接件，所述连接件的内壁与固定架的外表面螺纹连接，所述连接件的一端且远离安装座的一侧与夹紧件的一端相接触，所述固定环的一端且远离安装座的一侧开设有二级凹槽，所述二级凹槽的内壁固定连接有多组弹簧，多组所述弹簧的另一端固定连接有密封环，所述密封环的外表面与二级凹槽的内壁滑动连接，所述密封环的一端且远离二级凹槽的一侧
与固定架的一端相接触。
[0009]优选的，所述安装座的外表面且靠近滤筒的一侧开设有多组进出气口，多组所述进出气口分别与滤筒相对应。
[0010]优选的，所述箱体的前端且位于安装孔的上方开设有多组进气口，所述箱体的内壁且靠近进气口的一侧沿水平方向倾斜向上间隔设置有多组缓冲板，多组所述缓冲板的两端分别与箱体的内壁和安装座的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述箱体的后端固定连接有多组高压集气管，多组所述高压集气管的两端分别固定连接有多组喷吹管，多组所述喷吹管的一端贯穿箱体的后端并与进出气口相对应，所述高压集气管的进气端通过气管固定连接有空气压缩机。
[0012]优选的，箱体的外表面固定连接有脉冲喷吹控制仪，所述喷吹管与高压集气管之间设置有电磁脉冲阀，所述脉冲喷吹控制仪分别与电磁脉冲阀、空气压缩机和外接电源电性相连。
[0013]优选的，所述灰斗的底端通过排灰管固定连接有料仓，所述排灰管的外表面设置有手动阀。
[0014]优选的，所述箱体的顶端且位于集气腔室内开设有出气口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，可以通过滤网对废气中的大颗粒杂质进行过滤，然后利用滤芯对废气中的细小颗粒杂质进行过滤，可以提高废气的处理效果，能够降低空气压缩机的反吹风频率，有利于节约成本；并且，滤网是通过夹紧件夹持在固定架的外表面，可以对滤网进行快速拆卸，便于清理维护；同时，还可以通过固定机构来快速组装滤筒。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的脉冲式滤筒除尘器的结构示意图；
[0019]图2为本技术中图1的后视图；
[0020]图3为本技术中图1的侧剖结构示意图；
[0021]图4为本技术中图1的滤筒与固定机构组装后的剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中图1的固定机构的剖视结构示意图。
[0023]图中：箱体1、安装孔101、灰斗2、支撑架3、安装座4、进出气口41、工作腔室5、集气腔室6、缓冲板7、滤筒8、固定架81、滤芯82、滤网83、夹紧件84、筒盖85、一级凹槽86、固定机构9、固定环91、环形槽911、二级凹槽912、连接件92、弹簧93、密封环94、料仓10、手动阀11、进气口12、出气口13、脉冲喷吹控制仪14、高压集气管15、喷吹管16、电磁脉冲阀17。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0026]脉冲式滤筒除尘器，包括箱体1、灰斗2、支撑架3、安装座4、滤筒8和固定机构9，箱体1的底端固定连接有灰斗2，灰斗2的底端固定连接有支撑架3，箱体1的内壁固定连接有安装座4，安装座4将箱体1的内壁分隔为工作腔室5和集气腔室6，工作腔室5内倾斜设置有多组滤筒8，箱体1的前端且靠近滤筒8的一侧开设有多组安装孔101，多组安装孔101的内壁分别与滤筒8相适配；
[0027]滤筒8包括固定架81、滤芯82、滤网83、夹紧件84、筒盖85和一级凹槽86，固定架81的一端插接在安装孔101的内部，固定架81的另一端通过固定机构9与安装座4的外表面固定连接，固定架81的外表面固定连接有滤芯82，固定架81的外表面且靠近安装座4的一侧螺纹连接有夹紧件84，夹紧件84与固定架81的相对面分别开设有一级凹槽86，一级凹槽86的内壁套设有滤网83，滤筒8的一端且靠近安装孔101的一端固定连接有筒盖85，筒盖85的一端与箱体1的外表面相接触。
[0028]当使用者将含有大颗粒杂质较多的废气送入到工作腔室5内时，首先通过滤网83对大颗粒杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脉冲式滤筒除尘器，包括箱体(1)、灰斗(2)、支撑架(3)、安装座(4)、滤筒(8)和固定机构(9)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有灰斗(2)，所述灰斗(2)的底端固定连接有支撑架(3)，所述箱体(1)的内壁固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)将箱体(1)的内壁分隔为工作腔室(5)和集气腔室(6)，所述工作腔室(5)内倾斜设置有多组滤筒(8)，所述箱体(1)的前端且靠近滤筒(8)的一侧开设有多组安装孔(101)，多组所述安装孔(101)的内壁分别与滤筒(8)相适配；所述滤筒(8)包括固定架(81)、滤芯(82)、滤网(83)、夹紧件(84)、筒盖(85)和一级凹槽(86)，所述固定架(81)的一端插接在安装孔(101)的内部，所述固定架(81)的另一端通过固定机构(9)与安装座(4)的外表面固定连接，所述固定架(81)的外表面固定连接有滤芯(82)，所述固定架(81)的外表面且靠近安装座(4)的一侧螺纹连接有夹紧件(84)，所述夹紧件(84)与固定架(81)的相对面分别开设有一级凹槽(86)，所述一级凹槽(86)的内壁套设有滤网(83)，所述滤筒(8)的一端且靠近安装孔(101)的一端固定连接有筒盖(85)，所述筒盖(85)的一端与箱体(1)的外表面相接触。2.根据权利要求1所述的脉冲式滤筒除尘器，其特征在于：所述固定机构(9)包括固定环(91)、连接件(92)、弹簧(93)和密封环(94)，所述固定环(91)的一端与安装座(4)的外表面固定连接，所述固定环(91)的外表面开设有环形槽(911)，所述环形槽(911)的内壁套设有连接件(92)，所述连接件(92)的内壁与固定架(81)的外表面螺纹连接，所述连接件(92)的一端且远离安装座(4)的一侧与夹紧件(84)的一端相接触，所述固定环(91)的一端且远离安装座(4)的一侧开设有二级凹槽(912)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桂兴，
申请(专利权)人：江苏盛达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：