【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅酸蓄电池外壳清洗，更具体地涉及一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置。
技术介绍
1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，铅酸蓄电池通过正、负极极性反转及其后的充放电操作、电极交替轮回作为正极、负极使用，可有效解决、防止、解决多项电池问题，如活性物质软化、集流体腐蚀、钝化、不可逆硫酸盐化等问题；
2、目前汽车与电动自行车使用的蓄电池主要为铅酸蓄电池，其在电动自行车市场占主导地位，铅酸蓄电池的使用寿命为一年半到两年的时间，因此电池需要经常进行更换，新的电池在进行生产时，此时需要对电池外壳进行清洗，保证电池外壳内不含有其余的杂质后，将电池放置在外壳内，完成组装，若是电池外壳内含有杂质，则会影响电池的正常放电，进而影响电池的质量；
3、传统的铅蓄电池外壳在进行清洗时，一般是通过冲洗的方式进行清洗，但是铅蓄电池外壳内一般会设置有六个格子，在每个格子内单独放置电池进行使用，因此对此外壳进行清洗时，无法对每个格子均进行清洗，使得最终的清洗效果较差，进而影响最终的电池指令，电池外壳的盖板上不具有格子，若是采用六个头的清洗装置进行清洗时，则无法对盖板整体进行清洁，因此传统的清洗装置使用时的适用性较差；
4、电池外壳的六个面均需要进行清洗，但是传统的清洗装置保证六个面均进行清洗时较为不便，因此难以保证每个面均能清洗干净。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施条例提供一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，包括密封框板，所述密封框板内部的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部活动连接有转换机构，所述转换机构的顶端固定连接有升降台，所述转换机构的底端活动连接有清洁机构，所述密封框板内部的中部固定连接有送料传送带与下料传送带，所述送料传送带位于下料传送带的上方，所述密封框板的内部固定连接有冲洗喷头，所述送料传送带的顶端固定连接有翻转机构，所述翻转机构的顶端活动连接有电池外壳；
3、所述转换机构顶端的侧面固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有限位环，所述清洁机构包括与限位环进行活动连接的转动环，所述转动环的内部固定连接有连接箱，所述连接箱的内部活动连接有转动连轴，所述转动连轴的侧面固定连接有转动齿轮，所述连接箱顶端的中心固定连接有固定连轴，所述转动齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有清洁海绵。
4、在一个优选的实施方式中，所述密封框板内部的底端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱位于下料传送带靠近密封框板的侧面，所述密封框板内部底端远离蓄水箱的侧面固定连接有收集箱，所述收集箱位于下料传送带的底端。
5、在一个优选的实施方式中，所述送料传送带底端靠近密封框板的一侧设有顶出板，所述顶出板的两侧与密封框板的内部固定连接，所述顶出板的顶端与翻转机构转动到送料传送带下方时的底端相接触，所述顶出板的底端与下料传送带顶端的距离大于电池外壳的高度。
6、在一个优选的实施方式中，所述转动齿轮的数量为六个，六个转动齿轮之间相互啮合，所述转动齿轮内均固定连接有连接轴，所述连接轴的底端均固定连接有清洁海绵，所述清洁海绵位于电池外壳内格子的中心。
7、在一个优选的实施方式中，所述转换机构包括与连接板进行固定连接的安装块，所述安装块的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接有输出齿轮，所述输出齿轮的侧面啮合有移动齿轮，所述移动齿轮的内部固定连接有磁性杆，所述磁性杆的顶端设有电磁铁，所述电磁铁位于安装块的内部，所述磁性杆的底端固定连接有十字板，所述十字板的侧面设有支撑弹簧。
8、在一个优选的实施方式中，所述十字板设有两组，一组十字板位于转动连轴的上方，另一组十字板位于固定连轴的上方，所述转动连轴与固定连轴的顶端开设有与十字板的底端相适配的十字型槽，且所述转动连轴与固定连轴十字型槽的顶端开设有倒角。
9、在一个优选的实施方式中，所述翻转机构包括与送料传送带进行固定连接的连接块，所述连接块的上方固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有可供滑块进行移动的滑槽，所述滑块的数量为两个，且两个所述滑块位于放置台内的两侧，两个支撑板相背离的侧面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相靠近的侧面固定连接有圆形斜块，所述圆形斜块的顶端开设有斜面。
10、在一个优选的实施方式中，两个所述滑块相靠近的侧面均固定连接有l型板，一个所述l型板的侧面固定连接有限位筒，另一个所述l型板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆位于限位筒的内部，所述限位杆的侧面套接有夹紧弹簧。
11、本专利技术的技术效果和优点：
12、1、本专利技术的十字板与转动连轴进行连接时，此时六个转动齿轮进行转动，六个转动齿轮通过连接轴带动清洁海绵转动，进而对壳体内的每个格子均进行清洁，当十字板与固定连轴连接时，此时固定连轴通过连接箱带动六个清洁海绵同时转动，可对壳体的上盖进行清洁，从而实现对外壳与上盖的通用清洗，适用性较高；
13、2、本专利技术通过两个电磁铁分别进行正向通电与反向通电，因此一个磁性杆向下移动，另一个磁性杆向上移动，分别与转动连轴或固定连轴之间进行配合，自动调节清洁海绵的转动方式，调节速度更快，且本申请采用固定的伺服电机控制设备运行，而非采用两个电机控制，避免六个清洁海绵绕固定连轴转动时，若是采用多个电机控制时，此时单独控制清洁海绵电机会随着清洁海绵的转动进行转动，使得本申请更加合理；
14、3、本专利技术的电池外壳放置在圆形斜块内，夹紧弹簧初始时处于压缩状态，夹紧弹簧会进行复位并释放弹力，此时夹紧弹簧两侧的l型板会向两侧进行移动，两侧的l型板带动支撑板与圆形斜块向电池外壳的方向移动，因此l型板会将电池外壳进行固定，电池外壳清洗后，此时圆形斜块从送料传送带的上方转动下方，将电池外壳进行翻转，使得电池外壳的六个面均可进行清洁，且电池外壳翻转后，与顶出板接触会掉落在下料传送带上，实现快速下料。
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1.一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，包括密封框板（1），其特征在于：所述密封框板（1）内部的顶端固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）的内部活动连接有转换机构（7），所述转换机构（7）的顶端固定连接有升降台（6），所述转换机构（7）的底端活动连接有清洁机构（8），所述密封框板（1）内部的中部固定连接有送料传送带（3）与下料传送带（4），所述送料传送带（3）位于下料传送带（4）的上方，所述密封框板（1）的内部固定连接有冲洗喷头（2），所述送料传送带（3）的顶端固定连接有翻转机构（9），所述翻转机构（9）的顶端活动连接有电池外壳（10）；
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述密封框板（1）内部的底端固定连接有蓄水箱（11），所述蓄水箱（11）位于下料传送带（4）靠近密封框板（1）的侧面，所述密封框板（1）内部底端远离蓄水箱（11）的侧面固定连接有收集箱（12），所述收集箱（12）位于下料传送带（4）的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述送料传送带（3）底端靠近密封框板（1）
4.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述转动齿轮（805）的数量为六个，六个转动齿轮（805）之间相互啮合，所述转动齿轮（805）内均固定连接有连接轴（806），所述连接轴（806）的底端均固定连接有清洁海绵（807），所述清洁海绵（807）位于电池外壳（10）内格子的中心。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述转换机构（7）包括与连接板（601）进行固定连接的安装块（701），所述安装块（701）的内部固定连接有伺服电机（702），所述伺服电机（702）的底端固定连接有输出齿轮（703），所述输出齿轮（703）的侧面啮合有移动齿轮（704），所述移动齿轮（704）的内部固定连接有磁性杆（706），所述磁性杆（706）的顶端设有电磁铁（705），所述电磁铁（705）位于安装块（701）的内部，所述磁性杆（706）的底端固定连接有十字板（707），所述十字板（707）的侧面设有支撑弹簧（708）。
6.根据权利要求5所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述十字板（707）设有两组，一组十字板（707）位于转动连轴（803）的上方，另一组十字板（707）位于固定连轴（804）的上方，所述转动连轴（803）与固定连轴（804）的顶端开设有与十字板（707）的底端相适配的十字型槽，且所述转动连轴（803）与固定连轴（804）十字型槽的顶端开设有倒角。
7.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述翻转机构（9）包括与送料传送带（3）进行固定连接的连接块（909），所述连接块（909）的上方固定连接有放置台（901），所述放置台（901）的内部开设有可供滑块（902）进行移动的滑槽，所述滑块（902）的数量为两个，且两个所述滑块（902）位于放置台（901）内的两侧，两个支撑板（903）相背离的侧面均固定连接有支撑板（903），两个所述支撑板（903）相靠近的侧面固定连接有圆形斜块（908），所述圆形斜块（908）的顶端开设有斜面。
8.根据权利要求7所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：两个所述滑块（902）相靠近的侧面均固定连接有L型板（904），一个所述L型板（904）的侧面固定连接有限位筒（905），另一个所述L型板（904）的侧面固定连接有限位杆（906），所述限位杆（906）位于限位筒（905）的内部，所述限位杆（906）的侧面套接有夹紧弹簧（907）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，包括密封框板（1），其特征在于：所述密封框板（1）内部的顶端固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）的内部活动连接有转换机构（7），所述转换机构（7）的顶端固定连接有升降台（6），所述转换机构（7）的底端活动连接有清洁机构（8），所述密封框板（1）内部的中部固定连接有送料传送带（3）与下料传送带（4），所述送料传送带（3）位于下料传送带（4）的上方，所述密封框板（1）的内部固定连接有冲洗喷头（2），所述送料传送带（3）的顶端固定连接有翻转机构（9），所述翻转机构（9）的顶端活动连接有电池外壳（10）；
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述密封框板（1）内部的底端固定连接有蓄水箱（11），所述蓄水箱（11）位于下料传送带（4）靠近密封框板（1）的侧面，所述密封框板（1）内部底端远离蓄水箱（11）的侧面固定连接有收集箱（12），所述收集箱（12）位于下料传送带（4）的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述送料传送带（3）底端靠近密封框板（1）的一侧设有顶出板（13），所述顶出板（13）的两侧与密封框板（1）的内部固定连接，所述顶出板（13）的顶端与翻转机构（9）转动到送料传送带（3）下方时的底端相接触，所述顶出板（13）的底端与下料传送带（4）顶端的距离大于电池外壳（10）的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述转动齿轮（805）的数量为六个，六个转动齿轮（805）之间相互啮合，所述转动齿轮（805）内均固定连接有连接轴（806），所述连接轴（806）的底端均固定连接有清洁海绵（807），所述清洁海绵（807）位于电池外壳（10）内格子的中心。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的外壳清洗装置，其特征在于：所述转换机构（7）包括与连接板（601）进行固定连接的安装块（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：田桂兴，杜亮，
申请(专利权)人：江苏盛达环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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