一种无纺布设备上的纠偏分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布设备上的纠偏分切机构，机架上设有纠偏装置和分切装置，纠偏装置包括两个纠偏部，纠偏部分别位于输送通道的两侧，纠偏部包括纠偏架、纠偏辊一和纠偏辊二，纠偏辊一位于纠偏辊二的上方，纠偏辊一和纠偏辊二之间形成纠偏区，纠偏辊一的一侧设有滑块，纠偏架上设有滑槽，滑槽的底部和滑块之间设有弹簧，弹簧驱使滑块与滑槽的顶壁相抵触，纠偏辊一的上方设有按压块，分切装置包括位于输送通道上方的横梁和固定在横梁上的切刀部，切刀部由气缸驱动其朝向输送通道方向来回运动，切刀部的两侧设有抵压件，进后，提升设备的工作质量，以及产品卷绕后的外形美观性能。能。能。

A deviation correction and slitting mechanism on non-woven fabric equipment

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布设备上的纠偏分切机构


[0001]本技术涉及制造无纺布设备
,更具体地说，它涉及一种无纺布设备上的纠偏分切机构。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布在生产成型后，需要通过收卷机构进行收卷成无纺布卷，无纺布在卷绕的过程中，经常会发生无纺布在运动时偏移，造成收卷辊上卷绕不齐整的现象，影响整体设备的工作质量。同时无纺布在完成卷绕后，都是由人工借助刀具对其进行分切，不应影响工作效率，而且还会造成无纺布分切面的不平整，影响其外形的美观。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工作质量高，且工作效率高的无纺布设备上的纠偏分切机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种无纺布设备上的纠偏分切机构，包括机架，机架上具有无纺布的输送通道，所述机架上设有纠偏装置和分切装置，所述纠偏装置包括两个纠偏部，所述纠偏部分别位于输送通道的两侧，所述纠偏部包括纠偏架、纠偏辊一和纠偏辊二，所述纠偏辊一位于纠偏辊二的上方，纠偏辊一和纠偏辊二之间形成纠偏区，所述纠偏辊一的一侧设有滑块，所述纠偏架上设有滑槽，所述滑槽的底部和滑块之间设有弹簧，所述弹簧驱使滑块与滑槽的顶壁相抵触，所述纠偏辊一的上方设有按压块，所述分切装置包括位于输送通道上方的横梁和固定在横梁上的切刀部，所述切刀部由气缸驱动其朝向输送通道方向来回运动，所述切刀部的两侧设有抵压件，当切刀部朝向输送通道运动时，所述抵压件与按压块相抵触。
[0006]本技术进一步设置为：所述抵压件为底部具有弧形面的条形抵块，所述按压块的端面上设有供抵压件抵触的内凹弧形槽。
[0007]本技术进一步设置为：所述纠偏架的底部设有扣合槽，通过扣合槽扣合固定在机架上，所述扣合槽的两侧壁、以及机架上设有通轴心的螺栓孔，所述螺栓孔内配合螺栓实现纠偏架在机架上的固定。
[0008]本技术进一步设置为：所述切刀部包括刀座和切刀，所述切刀由次位气缸控制朝向输送通道方向来回运动，所述抵压件与刀座固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，无纺布在进行收卷时，其两侧由纠偏部进行纠偏，可以提升无纺布卷绕的平整性。同时当无纺布完成卷绕后，可以由分切装置进行自动分切，减少人工劳力的输出。分切装置上的抵压件在运动时，会先与纠偏部上的按压块抵触，驱动纠偏辊
一向下运动，缩小纠偏区的空间，起到暂时夹持无纺布的作用，在切刀对无纺布进行分切时，可以提升切割面的平整性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为纠偏架的结构示意图。
[0012]1、机架；2、输送通道；3、纠偏装置；30、纠偏部；31、纠偏架；310、扣合槽；311、螺栓孔；32、纠偏辊一；33、纠偏辊二；34、纠偏区；35、滑块；36、滑槽；37、弹簧；38、按压块；39、内凹弧形槽；4、分切装置；40、横梁；41、切刀部；410、刀座；411、切刀；42、抵压件。
具体实施方式
[0013]参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0014]一种无纺布设备上的纠偏分切机构，包括机架1，机架1上具有无纺布的输送通道2，所述机架1上设有纠偏装置3和分切装置4，所述纠偏装置3包括两个纠偏部30，所述纠偏部30分别位于输送通道2的两侧，所述纠偏部30包括纠偏架31、纠偏辊一32和纠偏辊二33，所述纠偏辊一32位于纠偏辊二33的上方，纠偏辊一32和纠偏辊二33之间形成纠偏区34，所述纠偏辊一32的一侧设有滑块35，所述纠偏架31上设有滑槽36，所述滑槽36的底部和滑块35之间设有弹簧37，所述弹簧37驱使滑块35与滑槽36的顶壁相抵触，所述纠偏辊一32的上方设有按压块38，所述分切装置4包括位于输送通道2上方的横梁40和固定在横梁40上的切刀411部41，所述切刀411部41由气缸驱动其朝向输送通道2方向来回运动，所述切刀411部41的两侧设有抵压件42，当切刀411部41朝向输送通道2运动时，所述抵压件42与按压块38相抵触。所述抵压件42为底部具有弧形面的条形抵块，所述按压块38的端面上设有供抵压件42抵触的内凹弧形槽39。所述纠偏架31的底部设有扣合槽310，通过扣合槽310扣合固定在机架1上，所述扣合槽310的两侧壁、以及机架1上设有通轴心的螺栓孔311，所述螺栓孔311内配合螺栓实现纠偏架31在机架1上的固定。所述切刀411部41包括刀座410和切刀411，所述切刀411由次位气缸控制朝向输送通道2方向来回运动，所述抵压件42与刀座410固定连接。
[0015]无纺布在输送通道2上，穿设过分切装置4后，其两侧分别穿设过纠偏区34，再绕设至收卷辊上进行收卷。纠偏部30起到防止无纺布在运动过程中发生偏移的现象，起到提升收卷质量的作用。当一个收卷辊卷绕的无纺布上限后，由分切装置4进行裁断，刀座410由气缸驱动向下运动，抵压件42首先与按压块38抵触，随着抵压件42的不断运动，按压块38对纠偏辊一32进行施力，使其呈向下位移状态，缩小纠偏区34，与无纺布呈夹持状态，此时切刀
411由次位气缸控制继续下移运动，将无纺布进行裁断，可以提升切割的平整性，完成切割后以便进行新的收卷辊收卷，减少人工劳力。完成裁剪后，分切装置4复位，纠偏辊一32由弹簧37的舒张力复位，整个设备得以继续进行新的工作，提升工作效率。
[0016]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布设备上的纠偏分切机构，包括机架，机架上具有无纺布的输送通道，其特征在于：所述机架上设有纠偏装置和分切装置，所述纠偏装置包括两个纠偏部，所述纠偏部分别位于输送通道的两侧，所述纠偏部包括纠偏架、纠偏辊一和纠偏辊二，所述纠偏辊一位于纠偏辊二的上方，纠偏辊一和纠偏辊二之间形成纠偏区，所述纠偏辊一的一侧设有滑块，所述纠偏架上设有滑槽，所述滑槽的底部和滑块之间设有弹簧，所述弹簧驱使滑块与滑槽的顶壁相抵触，所述纠偏辊一的上方设有按压块，所述分切装置包括位于输送通道上方的横梁和固定在横梁上的切刀部，所述切刀部由气缸驱动其朝向输送通道方向来回运动，所述切刀部的两侧设有抵压件，当切刀部朝向输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯希程，王华弟，高翔，王芳，
申请(专利权)人：温州永宏化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：