一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化加工技术领域，尤其是指一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机，包括机体、均设置于所述机体的放卷装置、收卷装置、排废装置、感应模块以及轮廓切割机，所述放卷装置用于放出带有标签的料带，所述轮廓切割机用于把料带与标签进行切割分离，所述收卷装置用于收卷标签，所述排废装置用于收卷与标签分割后的料带，所述感应模块用于检测所述轮廓切割机内料带的状态，并根据检测结果控制所述收卷装置、所述收卷装置以及所述排废装置进行动作。本实用新型专利技术通过放卷装置、收卷装置、排废装置以及轮廓切割机，实现了把标签自料带中自动切割后分别进行收卷的效果，结构简单因此降低了成本。单因此降低了成本。单因此降低了成本。

A high-efficiency label cutting machine integrating coil to coil discharging, material receiving and waste discharging

【技术实现步骤摘要】
一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机


[0001]本技术涉及自动化加工
，尤其是指一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机。

技术介绍

[0002]现有卷筒标签料一般采用大型刀模切割生产设备，但是该设备市面售价过高，对于小批量用户来说前期投资过于庞大，回本周期太长，因而难以实现标签切割。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机，结构简单而降低了成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机，包括机体、均设置于所述机体的放卷装置、收卷装置、排废装置、感应模块以及轮廓切割机，所述放卷装置用于放出带有标签的料带，所述轮廓切割机用于把料带与标签进行切割分离，所述收卷装置用于收卷标签，所述排废装置用于收卷与标签分割后的料带，所述感应模块用于检测所述轮廓切割机内料带的状态，并根据检测结果控制所述收卷装置、所述收卷装置以及所述排废装置进行动作。
[0006]进一步的，所述放卷装置包括放卷电机以及放卷轴，所述放卷轴转动设置于所述机体，所述放卷轴用于安装带有标签的料带，所述放卷电机用于驱动所述放卷轴转动。
[0007]进一步的，所述收卷装置包括收卷电机、收卷轴以及两个锁具，所述收卷轴的两端分别经两个锁具转动设置于所述机体，所述收卷电机用于驱动所述收卷轴转动。
[0008]更进一步的，锁具包括回位件以及锁座，锁座经回位件与所述机体连接，锁座与所述机体之间行程用于容设收卷轴的转动槽，弹性件用于迫使锁座复位以使得所述收卷轴限位至转动槽内。
[0009]进一步的，所述机体设置有多根导向辊。
[0010]进一步的，所述排废装置包括排废电机以及排废轴，所述排废轴活动设置于所述机体，所述排废电机用于驱动所述排废轴转动。
[0011]进一步的，所述感应模块包括视觉检测器，所述视觉检测器用于识别所述轮廓切割机的工作状态，所述放卷装置、所述收卷装置以及所述排废装置均与所述视觉检测器信号连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过放卷装置、收卷装置、排废装置以及轮廓切割机，实现了把标签自料带中自动切割后分别进行收卷的效果，结构简单因此降低了成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为图2的A处示意图。
[0016]附图标记：1—机体，2—放卷装置，3—收卷装置，4—排废装置，5—轮廓切割机，6—导向辊，7—感应模块，21—放卷电机，22—放卷轴，31—收卷电机，32—收卷轴，33—锁具，34—回位件，35—锁座，36—转动槽，41—排废电机，42—排废轴。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]如图1至图3所示，本技术提供的一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机，包括机体1、均设置于所述机体1的放卷装置2、收卷装置3、排废装置4、感应模块7以及轮廓切割机5，所述放卷装置2用于放出带有标签的料带，所述轮廓切割机5用于把料带与标签进行切割分离，所述收卷装置3用于收卷标签，所述排废装置4用于收卷与标签分割后的料带，所述感应模块7用于检测所述轮廓切割机5内料带的状态，并根据检测结果控制所述收卷装置3、所述收卷装置3以及所述排废装置4进行动作。
[0019]本技术所述的轮廓切割机5为常规的装置，本技术专利技术点在于：把轮廓切割机5与放卷装置2、收卷装置3、排废装置4以及感应模块7实现配合，达到了自动往轮廓切割机5送料、把切割后的标签和料带分别进行收卷，上述配合经由感应模块7进行控制，从而提升了效率。相较于现有技术，本技术结构更为简单，因此成本更低，因而便于进行使用。
[0020]在本实施例中，所述放卷装置2包括放卷电机21以及放卷轴22，所述放卷轴22转动设置于所述机体1，所述放卷轴22用于安装带有标签的料带，所述放卷电机21用于驱动所述放卷轴22转动。即通过放卷电机21控制放卷轴22转动，从而实现了对于带有标签的料带的放出，基于每次切割时才需要放料，并在放料以后会停止一定市场，因此放卷电机21无需实现长时间不间断的工作，无需过多外围部件进行配合，从而简化了结构。
[0021]在本实施例中，所述收卷装置3包括收卷电机31、收卷轴32以及两个锁具33，所述收卷轴32的两端分别经两个锁具33转动设置于所述机体1，所述收卷电机31用于驱动所述收卷轴32转动。即收卷电机31用于带动收卷轴32转动，从而实现了收卷标签的效果；而在收卷的标签料卷达到一定值以后，通过解开锁具33即可取出收卷轴32并进行更换，以避免对工作造成过大的影响。
[0022]具体的，锁具33包括回位件34以及锁座35，锁座35经回位件34与所述机体1连接，锁座35与所述机体1之间行程用于容设收卷轴32的转动槽36，弹性件用于迫使锁座35复位以使得所述收卷轴32限位至转动槽36内。即通过锁座35把收卷轴32压至于机体1接触，从而实现了对于收卷轴32的限位；基于本技术无需收卷电机31持续不间断工作，因此只需保证收卷轴32能够在转动一定圈数时依然保持在转动槽36内即可，使得本技术结构更为简单。该回位件34优选为弹簧，在需要更换收卷轴32时，只需拉开锁座35以使得回位件34
形变，并让收卷轴32能够离开转动槽36，在更换完毕以后，只需松开锁座35，锁座35就会在回位件34的带动下复位，以使得新的收卷轴32被限位在转动槽36内。
[0023]在本实施例中，所述机体1设置有多根导向辊6，用于保证料带具有足够的张力以进行收放卷。
[0024]在本实施例中，所述排废装置4包括排废电机41以及排废轴42，所述排废轴42活动设置于所述机体1，所述排废电机41用于驱动所述排废轴42转动。
[0025]该排废装置4的动作以及原理均与收卷装置3类似，在此不再赘述；而放卷轴22和排废轴42分别可设置有对应的锁住结构，用于保证稳定转动的同时，也便于进行更换。
[0026]在本实施例中，所述感应模块7包括视觉检测器，所述视觉检测器用于识别所述轮廓切割机5的工作状态，所述放卷装置2、所述收卷装置3以及所述排废装置4均与所述视觉检测器信号连接。该视觉检测器设置在机体1内，图1中所标注的位置为其大致位置，用于识别轮廓切割机5是否动作，并在轮廓切割机5停止动作后控制放卷装置2进行放卷以及控制收卷装置3收卷标签、控制排废装置4收卷料带，以达到了自动动作的效果。
[0027]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机，其特征在于：包括机体、均设置于所述机体的放卷装置、收卷装置、排废装置、感应模块以及轮廓切割机，所述放卷装置用于放出带有标签的料带，所述轮廓切割机用于把料带与标签进行切割分离，所述收卷装置用于收卷标签，所述排废装置用于收卷与标签分割后的料带，所述感应模块用于检测所述轮廓切割机内料带的状态，并根据检测结果控制所述收卷装置、所述收卷装置以及所述排废装置进行动作。2.根据权利要求1所述的高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机，其特征在于：所述放卷装置包括放卷电机以及放卷轴，所述放卷轴转动设置于所述机体，所述放卷轴用于安装带有标签的料带，所述放卷电机用于驱动所述放卷轴转动。3.根据权利要求1所述的高效卷对卷放料收料排废一体标签切割机，其特征在于：所述收卷装置包括收卷电机、收卷轴以及两个锁具，所述收卷轴的两端分别经两个锁具转动设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如鹏，
申请(专利权)人：深圳市康耐思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：