【技术实现步骤摘要】
无油螺杆空压机用高效阴阳螺杆转子型线
[0001]本技术属于干式螺杆压缩机
,尤其涉及一种无油螺杆空压机用高效阴阳螺杆转子型线。
技术介绍
[0002]干式螺杆空压机中螺杆转子属于其核心部件,其转子型线的优劣直接影响加工工艺的复杂程度、使用寿命和后期维修周期。现有专利号为CN201820646809.5一种无油双螺杆压缩机转子型线包括一对相互啮合的阳转子和阴转子,所述阳转子由4个阳转子齿在圆周方向上首尾依次连接组成,所述阴转子由6个阴转子齿在圆周方向上首尾依次连接组成,所述阳转子固定连接在主动轴上,所述阴转子固定连接在从动轴上,所述阳转子齿的端面线由1条阳齿端线和1条阳齿根线首尾连接组成,所述阴转子齿的端面线由1条阴齿端线和1条阴齿根线首尾连接组成。现有的转子型线封闭空隙容积较大,转子啮合间隙较大,运行不稳定,压缩气流噪声明显,综合性能一般。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供无油螺杆空压机用高效阴阳螺杆转子型线,从而实现齿间面积、封闭空隙容积、泄露三角区达到最优状态,降低机组比功率,从而降低能耗,综合性能优秀。为了达到上述目的,本技术技术方案如下:
[0004]无油螺杆空压机用高效阴阳螺杆转子型线,包括阴转子齿型线和阳转子齿型线,阴转子和阳转子的转子齿数分别为6齿和4齿,
[0005]所述阴转子齿型线由8段啮合线首尾光滑连接组成,各啮合线包括依序光滑连接的齿端线C1
‑
B1、过渡线B1
‑
A1、齿根线A1 >‑
I1、齿根线I1
‑
H1、过渡线H1
‑
G1、过渡线G1
‑
F1、过渡线F1
‑
E1、齿端线E1
‑
D1,以阴转子中心点O1为圆心建立坐标系,其中坐标点为A1(
‑
32.836,8.114),B1(
‑
40.270,16.682),C1(
‑
50.630,23.218),F1(
‑
43.671,
‑
16.210),G1(
‑
37.067,
‑
8.465),
[0006]所述阳转子齿形线由8段啮合线首尾光滑连接组成,各啮合线包括依序光滑连接的齿根线E2
‑
D2、齿根线D2
‑
C2、过渡线C2
‑
B2、齿端线B2
‑
A2,齿端线A2
‑
H2、过渡线H2
‑
G2、过渡线G2
‑
F2,以阳转子中心点O2为圆心建立坐标系,其中坐标点为A2(56.426,8.048),B2(48.263,16.157),C2(36.116,20.118),G2(49.108,
‑
12.593),H2(55.098,
‑
3.016),
[0007]所述齿端线C1
‑
B1与过渡线C2
‑
B2渐近处的最小啮合间隙、和过渡线B1
‑
A1与齿端线B2
‑
A2渐近处的最小啮合间隙形成第一封闭空隙容积,过渡线B1
‑
A1与齿端线B2
‑
A2渐近处的最小啮合间隙、和过渡线G1
‑
F1与过渡线H2
‑
G2渐近处的最小啮合间隙形成第二封闭空隙容积。
[0008]具体的,所述阴转子齿型线还包括坐标点D1(
‑
45.384,
‑
32.279),E1(
‑
48.560,
‑
25.673),H1(
‑
34.031,
‑
3.195),I1(
‑
32.339,4.342)。具体的,所述阳转子齿形线还包括坐标点D2(27.833,19.594),E2(22.943,26.127),F2(40.251,
‑
19.314)。
[0009]具体的,所述齿端线C1
‑
B1与过渡线C2
‑
B2之间最小啮合间隙为0.16mm。
[0010]具体的,所述过渡线B1
‑
A1与齿端线B2
‑
A2之间最小啮合间隙为0.147mm。
[0011]具体的,所述过渡线G1
‑
F1与过渡线H2
‑
G2之间最小啮合间隙为0.108mm。
[0012]具体的,所述齿端线E1
‑
D1与齿根线E2
‑
D2之间最小啮合间隙为0.198mm。
[0013]具体的,所述阳转子的轴向工作段长度与直径比值为1.82:1。
[0014]与现有技术相比,本技术无油螺杆空压机用高效阴阳螺杆转子型线的有益效果主要体现在:
[0015]通过设置齿端线C1
‑
B1与过渡线C2
‑
B2之间最小啮合间隙、和过渡线B1
‑
A1与齿端线B2
‑
A2之间最小啮合间隙,从而确定第一封闭空隙容积;通过设置过渡线B1
‑
A1与齿端线B2
‑
A2之间最小啮合间隙、和过渡线G1
‑
F1与过渡线H2
‑
G2之间最小啮合间隙,从而确定第二封闭空隙容积;第一封闭空隙容积和第二封闭空隙容积总和较小,通过实测能达到空压机较小的机组比功率,节约能耗,损坏功率减少;阳转子齿型线和阴转子齿型线分别能实现较大的齿间面积,获得较大的排气量,泄露三角区面积较小,对排气量的影响变小;转子表面采用铁氟龙涂层,避免阴阳螺杆齿面磨损;齿间面积、封闭空隙容积、泄露三角区达到最优状态,综合性能优秀。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例阴转子齿型线和阳转子齿型线啮合结构示意图;
[0017]图2为本实施例中阴转子齿型线示意图;
[0018]图3为本实施例中阳转子齿型线示意图;
[0019]图4为本实施例中阴转子齿根啮合阳转子齿端示意图;
[0020]图5为本实施例中阴转子齿端啮合阳转子齿根示意图;
[0021]图6为本实施例中封闭空隙容积局部放大示意图;
[0022]图中数字表示:
[0023]1阴转子齿型线、2阳转子齿型线、3第一封闭空隙容积、4第二封闭空隙容积、5阳转子齿间面积、6阴转子齿间面积、7泄露三角区面积。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例:
[0026]参照图1
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6所示,本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无油螺杆空压机用高效阴阳螺杆转子型线,包括阴转子齿型线和阳转子齿型线,阴转子和阳转子的转子齿数分别为6齿和4齿,其特征在于:所述阴转子齿型线由8段啮合线首尾光滑连接组成,各啮合线包括依序光滑连接的齿端线C1
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B1、过渡线B1
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A1、齿根线A1
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I1、齿根线I1
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H1、过渡线H1
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G1、过渡线G1
‑
F1、过渡线F1
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E1、齿端线E1
‑
D1,以阴转子中心点O1为圆心建立坐标系,其中坐标点为A1(
‑
32.836,8.114),B1(
‑
40.270,16.682),C1(
‑
50.630,23.218),F1(
‑
43.671,
‑
16.210),G1(
‑
37.067,
‑
8.465),所述阳转子齿形线由8段啮合线首尾光滑连接组成,各啮合线包括依序光滑连接的齿根线E2
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D2、齿根线D2
‑
C2、过渡线C2
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B2、齿端线B2
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A2,齿端线A2
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H2、过渡线H2
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G2、过渡线G2
‑
F2,以阳转子中心点O2为圆心建立坐标系,其中坐标点为A2(56.426,8.048),B2(48.263,16.157),C2(36.116,20.118),G2(49.108,
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12.593),H2(55.098,
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3.016),所述齿端线C1
‑
B1与过渡线C2
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B2渐近处的最小啮合间隙、和过渡线B1
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A1与齿端线B2
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A2渐近处的最小啮合间...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹鑫,王卫平,梁清林,王亚琳,杜冀林,
申请(专利权)人:方盛车桥苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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