一种单臂快锻压机油缸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种单臂快锻压机油缸装置，其特征在于，包括装置箱、安装架以及液压装置主体，所述装置箱下设有固定块，所述固定块下设有固定架，所述固定架下设有滚轮，在使用的时候可以方便进行锻压操作，在底部安装的滚轮是万向轮可以方便装置进行移动操作，装置箱内存有多个机械，在装置运行失败的时候可以通过拆卸螺栓一进行拆卸修理门，方便进行检修操作，同时修理门上设置的排气口可以方便进行排气操作，安装的半自动按钮可以方便对于装置进行操作，在控制架一侧安装的急停按钮在装置运行出现问题的时候可以方便快速按下。运行出现问题的时候可以方便快速按下。运行出现问题的时候可以方便快速按下。

An oil cylinder device of single arm fast forging press

【技术实现步骤摘要】
一种单臂快锻压机油缸装置


[0001]本技术涉及液压装置领域，特别涉及一种单臂快锻压机油缸装置。

技术介绍

[0002]单柱锻造压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观，操作方便。随着环保要求的提高，空气锤、电液锤的使用将逐渐减少，单柱锻造压机是代替它们的方案之一，设备与同行单柱压机有较大的区别。该机具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性、操作简便。设备的主要零件应选用优质材料制造，所选用的机械、液压、电气、电子元件和自动控制系统是先进、成熟、经济、适用、可靠的系列产品。且具有较高的制造精度和先进的控制装置，各部分应有可靠的安全保护措施，以防止误操作和意外事故使设备受损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种单臂快锻压机油缸装置，在使用的时候可以方便进行锻压操作。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种单臂快锻压机油缸装置，其特征在于，包括装置箱、安装架以及液压装置主体，所述装置箱下设有固定块，所述固定块下设有固定架，所述固定架下设有滚轮，所述滚轮一侧设有刹车，所述装置箱一侧设有修理门，所述修理门上设有排气口，所述修理门四侧设于固定条，所述固定条上设有螺栓一，所述螺栓一一端安装在装置箱上，所述装置箱一侧设有控制架，所述控制架一侧设有急停按钮，所述控制架远离装置箱的一侧设有半自动按钮，所述装置箱上设有工作台，所述工作台上设有凸块，所述凸块两侧设有凹槽一，所述工作台上设有放置台，所述放置台两侧设有把手凹槽，所述放置台下设有与凸块对应的凹槽二，所述凹槽二内两个设有凹槽三，所述凹槽三内设有弹簧，所述弹簧一端设有与凹槽一对应的圆球，所述安装架安装在装置箱上，且安装架安装在工作台的一侧，所述安装架一侧设有放置架，所述液压装置主体安装在放置架上，所述放置架下设有液压杆，所述液压杆下设有安装板，所述液压杆四侧设有导杆，所述导杆一端安装在安装板上，所述安装板四侧设有安装孔，所述安装板下设有压板，所述压板上设有与安装板对应的凹槽四，所述凹槽四内四侧设有通口，所述通口内设有螺栓二，所述螺栓二一端安装在安装孔内，所述液压杆两侧设有照明灯，且照明灯安装在放置架下，所述安装架一侧设有控制箱，且控制箱安装在装置箱上，所述控制箱一侧设有计时器，所述计时器下设有压力表，且压力表安装在控制箱上，所述压力表下设有电源开关且电源开关安装在控制箱上。
[0005]优选的，所述滚轮是万向轮。
[0006]优选的，所述凸块在工作台上安装数量不少于两个。
[0007]优选的，所述半自动按钮在控制架一侧安装数量不少于三个。
[0008]优选的，所述放置台安装在压板正下方。
[0009]本技术的有益效果为：这种单臂快锻压机油缸装置，在使用的时候可以方便进行锻压操作，在底部安装的滚轮是万向轮可以方便装置进行移动操作，装置箱内存有多个机械，在装置运行失败的时候可以通过拆卸螺栓一进行拆卸修理门，方便进行检修操作，同时修理门上设置的排气口可以方便进行排气操作，安装的半自动按钮可以方便对于装置进行操作，在控制架一侧安装的急停按钮在装置运行出现问题的时候可以方便快速按下，工作台上面同时安装的放置台，且放置台通过下侧的凹槽二与工作台上的凸块进行卡接操作，同时通过卡接可以方便进行拆卸操作，在放置台两侧安装的把手凹槽可以方便放置台的拆卸操作，液压杆与导杆通过上端的液压装置主体的带动进行工作，压板通过安装的螺栓二可以方便进行拆卸操作，放置台与压板同时在损坏时方便进行拆卸更换操作，在光照条件不好的情况下，放置架下安装的照明灯可以进行照明操作，方便装置进行工作，在控制箱一侧安装的电源开关可以方便启动装置，安装的压力表可以观察液压装置主体的压力情况，同时安装的计时器可以方便记录一个零件所用的时间。
附图说明
[0010]图1为本技术一种单臂快锻压机油缸装置主视透视图；
[0011]图2为本技术一种单臂快锻压机油缸装置主视安装图
[0012]图3为本技术一种单臂快锻压机油缸装置放置台安装放大示意图。
[0013]附图标记对照表：
[0014]1、装置箱；2、固定块；3、固定架；4、滚轮；5、刹车；6、修理门；7、排气口；8、固定条；9、螺栓一；10、控制架；11、半自动按钮；12、急停按钮；13、工作台；14、安装架；15、放置架；16、液压装置主体；17、放置台；18、凸块；19、凹槽一；20、凹槽三；21、弹簧；22、圆球；23、把手凹槽；24、照明灯；25、液压杆；26、导杆；27、安装板；28、安装孔；29、压板；30、凹槽四；31、通口；32、螺栓二；33、控制箱；34、计时器；35、压力表；36、电源开关；37、凹槽二。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示，一种单臂快锻压机油缸装置，在使用的时候可以方便进行锻压操作，包括装置箱1、安装架14以及液压装置主体16，所述装置箱1下设有固定块2，所述固定块2下设有固定架3，所述固定架3下设有滚轮4，在底部安装的滚轮4是万向轮可以方便装置进行移动操作，所述滚轮4一侧设有刹车5，方便装置位置固定。
[0017]在装置箱1一侧设有修理门6，所述修理门6四侧设于固定条8，固定条8上设有螺栓一9，所述修理门6上设有排气口7，修理门6上设置的排气口7可以方便进行排气操作，所述螺栓一9一端安装在装置箱1上，装置箱1内存有多个机械，在装置运行失败的时候可以通过拆卸螺栓一9进行拆卸修理门，方便进行检修操作。
[0018]所述装置箱1一侧设有控制架10，所述控制架10一侧设有急停按钮12，在控制架10一侧安装的急停按钮12在装置运行出现问题的时候可以方便快速按下，所述控制架10远离装置箱1的一侧设有半自动按钮11，安装的半自动按钮11可以方便对于装置进行操作。
[0019]装置箱1上设有工作台13，所述工作台13上设有凸块18，所述凸块18两侧设有凹槽一19，所述工作台13上设有放置台17，所述放置台17两侧设有把手凹槽23，在放置台17两侧安装的把手凹槽23可以方便放置台17的拆卸操作，所述放置台17下设有与凸块18对应的凹槽二37，所述凹槽二37内两个设有凹槽三20，所述凹槽三20内设有弹簧21，所述弹簧21一端设有与凹槽一19对应的圆球22，工作台13上面同时安装的放置台17，且放置台17通过下侧的凹槽二37与工作台13上的凸块18进行卡接操作，同时通过卡接可以方便进行拆卸操作。
[0020]安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单臂快锻压机油缸装置，其特征在于，包括装置箱(1)、安装架(14)以及液压装置主体(16)，所述装置箱(1)下设有固定块(2)，所述固定块(2)下设有固定架(3)，所述固定架(3)下设有滚轮(4)，所述滚轮(4)一侧设有刹车(5)，所述装置箱(1)一侧设有修理门(6)，所述修理门(6)上设有排气口(7)，所述修理门(6)四侧设于固定条(8)，所述固定条(8)上设有螺栓一(9)，所述螺栓一(9)一端安装在装置箱(1)上，所述装置箱(1)一侧设有控制架(10)，所述控制架(10)一侧设有急停按钮(12)，所述控制架(10)远离装置箱(1)的一侧设有半自动按钮(11)，所述装置箱(1)上设有工作台(13)，所述工作台(13)上设有凸块(18)，所述凸块(18)两侧设有凹槽一(19)，所述工作台(13)上设有放置台(17)，所述放置台(17)两侧设有把手凹槽(23)，所述放置台(17)下设有与凸块(18)对应的凹槽二(37)，所述凹槽二(37)内两个设有凹槽三(20)，所述凹槽三(20)内设有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端设有与凹槽一(19)对应的圆球(22)，所述安装架(14)安装在装置箱(1)上，且安装架(14)安装在工作台(13)的一侧，所述安装架(14)一侧设有放置架(15)，所述液压装置主体(16)安装在放置架(15)上，所述放置架(15)下设有液压杆(25)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启龙，
申请(专利权)人：王启龙，
类型：新型
国别省市：