一种快速锻造液压机制造技术

本发明专利技术涉及液压机技术领域，具体为一种快速锻造液压机，包括设备本体，底座，设置于所述设备本体的内侧，受力台，固定安装在所述底座的上表面，所述受力台的外缘转动连接有转圈，所述转圈的上表面周向等间距固定连接有多个长板，多个所述长板的一侧均滑动连接有滑板。本发明专利技术通过转圈的转动，带动转圈上的长板转动，高速转动的长板形成一个桶装，将锻造过程中的废渣拦截，防止飞溅，当工件在被锻造时，由于锻造的压力和速度都很快，导块可以将工件的位置进行推动，使得工件每次都接受最精准的锻造，通过第一磁铁和第二磁铁的吸引，使得气囊被压缩，吹出来的风可以对受力台进行清理。吹出来的风可以对受力台进行清理。吹出来的风可以对受力台进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种快速锻造液压机


[0001]本专利技术涉及液压机
，具体为一种快速锻造液压机。

技术介绍

[0002]快速锻造具有成形节奏快、工件质量高、抗冲击和疲劳强度高、停机时间短、不受材料温度限制和材料同质性高等优点。基于以上优点，快速锻造工艺、装备和技术得到越来越多专家和学者的关注，快速锻造成形成为锻造设备的重点发展方向之一。随着科技的不断进步及用户要求的进一步提高，人们对锻件的尺寸精度、金属收得率和生产率提出了更高的要求。
[0003]液压机液压的物体多半是烧至发热，在高温的作用下，物体更便于液压，但在液压的过程中，在重力的作用下，会导致物体的废渣的飞溅，造成危险的发生。
[0004]为此，提出一种快速锻造液压机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种快速锻造液压机，通过转圈的转动，带动转圈上的长板转动，高速转动的长板形成一个桶装，将锻造过程中的废渣拦截，防止飞溅，当工件在被锻造时，由于锻造的压力和速度都很快，导块可以将工件的位置进行推动，使得工件每次都接受最精准的锻造，通过第一磁铁和第二磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速锻造液压机，包括设备本体(1)；底座(2)，设置于所述设备本体(1)的内侧；受力台(3)，固定安装在所述底座(2)的上表面；其特征在于：所述受力台(3)的外缘转动连接有转圈(9)，所述转圈(9)的上表面周向等间距固定连接有多个长板(10)，多个所述长板(10)的一侧均滑动连接有滑板(30)。2.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述受力台(3)的外缘开设有第一滑轨(8)，所述转圈(9)的内侧开设有与第一滑轨(8)配合的第二滑轨(12)。3.根据权利要求2所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述转圈(9)的内侧周向等间距设置有多个滚珠(11)，多个所述滚珠(11)均与第一滑轨(8)和第二滑轨(12)滚动接触。4.根据权利要求3所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述转圈(9)的外缘开设有齿廓。5.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述底座(2)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴的一端贯穿底座(2)并延伸至底座(2)的外部，所述电机(14)的输出轴的一端固定安装有与转圈(9)配合的齿轮(15)。6.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：多个所述长板(10)的弯曲度为20
°
。7.根据权利要求1所述的一种快速锻造液压机，其特征在于：所述受力台(3)的上表面周向开设有多个滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏亮，夏润泽，
申请(专利权)人：张鹏亮，
类型：发明
国别省市：