一种液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及锻压设备技术领域，具体而言，涉及一种液压机。包括机身框架和支撑装置，所述支撑装置包括上支撑框架、下支撑框架以及竖向拉杆，所述上支撑框架和所述下支撑框架分别设置在所述机身框架的上下两端且均用于对所述机身框架进行支撑定位，所述竖向拉杆的两端分别穿过所述上支撑框架和所述下支撑框架且所述竖向拉杆的两端适于使用螺母紧固。通过拧紧设置在竖向拉杆两端的螺母，可以沿竖直方向对机身框架施加预应力。当液压机工作时，会对机身框架产生沿竖直方向上的工作载荷，此时，预应力可以对工作载荷引起的应力进行抵消，防止机身框架因承受较大的工作载荷而产生形变，由此，可以改善机身框架的受力状态，从而提升液压机的使用寿命。提升液压机的使用寿命。提升液压机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机


[0001]本技术涉及锻压设备
，具体而言，涉及一种液压机。

技术介绍

[0002]模锻液压机是一种大型液压设备，在矿山机械、五金工具等制造业中具有广泛的使用，可用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，其锻造出的锻件精度高、材料的利用率高、生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，同时具备噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
[0003]液压机在工作过程中产生工作载荷作用于机身框架，由此机身框架上易出现应力集中现象而使机身框架产生形变，从而影响液压机的工作性能。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是如何提升机身框架的强度。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种液压机，包括机身框架和支撑装置，所述支撑装置包括上支撑框架、下支撑框架以及竖向拉杆，所述上支撑框架和所述下支撑框架分别设置在所述机身框架的上下两端且均用于对所述机身框架进行支撑定位，所述竖向拉杆的两端分别穿过所述上支撑框架和所述下支撑框架且所述竖向拉杆的两端适于使用螺母紧固。
[0006]可选地，所述上支撑框架和下支撑框架均包括支撑横梁和连接梁，所述支撑横梁设置有两个且分别位于所述机身框架的前后两端，所述连接梁适于设置在两个所述支撑横梁之间且用于连接两个所述支撑横梁，所述竖向拉杆的两端分别穿过设置在所述机身框架的上下两端的两个所述支撑横梁，所述连接梁上相对所述机身框架开设有限位槽。
[0007]可选地，所述竖向拉杆设置有多个，且多个所述竖向拉杆均匀地分布在所述连接梁上。
[0008]可选地，所述连接梁设置有两个，且两个连接梁分别位于所述机身框架的左右两端。
[0009]可选地，所述机身框架包括多个沿前后方向间隔分布的牌坊，所述连接梁上相对所述间隔设置有隔离块，所述隔离块的两端适于与相邻两个所述牌坊抵接。
[0010]可选地，所述牌坊包括多个相互叠放的板框。
[0011]可选地，所述连接梁设置有两个且分别设置在所述机身框架的左右两端，所述支撑装置还包括第一横向拉杆，所述第一横向拉杆穿过两个所述连接梁且所述第一横向拉杆的两端适于使用螺母紧固。
[0012]可选地，所述支撑装置还包括第二横向拉杆，所述第二横向拉杆穿过多个所述牌坊且所述第二横向拉杆的两端适于使用螺母紧固。
[0013]可选地，所述支撑装置还包括支撑套筒，所述支撑套筒设置在相邻两个所述牌坊
之间且套设在第二横向拉杆上。
[0014]可选地，所述牌坊上相对所述连接梁开设有卡口。
[0015]本技术的技术效果：在机身框架上设置竖向拉杆，并通过拧紧设置在竖向拉杆两端的螺母，可以沿竖直方向对机身框架施加预应力。当液压机工作时，会对机身框架产生沿竖直方向的工作载荷，此时，预应力可以对工作载荷引起的应力进行抵消，防止机身框架因承受较大的工作载荷而产生形变，由此，可以改善机身框架的受力状态，从而延长液压机的使用寿命。此外，当机身框架承受偏心载荷时，由于上支撑框架和下支撑框架分别与竖向拉杆的上下两端连接，由此提升竖向拉杆的刚度，降低竖向拉杆的应力波动幅值，提高竖向拉杆的疲劳强度，并延长竖向拉杆的疲劳寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的液压机的主视图；
[0017]图2为本技术实施例的液压机的侧视图；
[0018]图3为本技术实施例的液压机的俯视图；
[0019]图4为本技术实施例的液压机的分解结构示意图；
[0020]图5为图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]1、机身框架；11、牌坊；111、板框；112、卡口；21、上支撑框架；22、下支撑框架；23、竖向拉杆；24、支撑横梁；241、连接块；25、连接梁；251、限位槽；252、隔离块；26、第一横向拉杆；27、支撑套筒。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]本文中设置有XYZ坐标轴，其中X轴的正向代表左方，X轴的反向代表右方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。
[0025]如图1、图2以及图5所示，本技术实施例提供了一种液压机，包括机身框架1和支撑装置，支撑装置包括上支撑框架21、下支撑框架22以及竖向拉杆23，上支撑框架21和下支撑框架22分别设置在机身框架1的上下两端且均用于对机身框架1进行支撑定位，竖向拉杆23的两端分别穿过上支撑框架21和下支撑框架22，竖向拉杆23的两端适于使用螺母紧固。
[0026]在本实施例中，上支撑框架21和下支撑框架22分别设置在机身框架1的上下两端，分别对机身框架1的上端和下端进行支撑。同时，在上支撑框架21和下支撑框架22之间设置竖向拉杆23，以将上支撑框架21和下支撑框架22组合为一个整体。
[0027]综上，通过拧紧设置在竖向拉杆23两端的螺母，可以沿竖直方向对机身框架1施加预应力。当液压机工作时，会对机身框架1产生沿竖直方向的工作载荷，此时，预应力可以对工作载荷引起的应力进行抵消，防止机身框架1因承受较大的工作载荷而产生形变，由此，可以改善机身框架1的受力状态，从而延长液压机的使用寿命。同时，上支撑框架21可以对机身框架1的上端进行支撑，防止机身框架1的上端承受偏心载荷而产生形变，同理，下支撑
框架22可以对机身框架1的下端进行支撑，防止机身框架1的下端承受偏心载荷而产生形变，由此，可以进一步改善机身框架1的受力状态，进一步延长液压机的使用寿命。此外，当机身框架1承受偏心载荷时，由于上支撑框架21和下支撑框架22分别与竖向拉杆23的上下两端连接，由此提升竖向拉杆23的刚度，降低竖向拉杆23的应力波动幅值，提高竖向拉杆23的疲劳强度，并延长竖向拉杆23的疲劳寿命。
[0028]如图3和图4所示，上支撑框架21和下支撑框架22均包括支撑横梁24和连接梁25，支撑横梁24设置有两个且分别位于机身框架1的前后两端，连接梁25适于设置在两个支撑横梁24之间且用于连接两个支撑横梁24，竖向拉杆23的两端分别穿过设置在机身框架1的上下两端的两个连接梁25，连接梁25上相对机身框架1开设有限位槽251。具体地，限位槽251可以设置为“L”形、“C”形等多种结构。
[0029]其中，现有技术中，支撑装置仅包括支撑横梁24，由此支撑横梁24呈悬臂梁结构，同时支撑横梁24上需要设置调平系统结构和回程系统结构，直接承受工作载荷。由此导致支撑装置的受力特性较差，不利于保持机身框架1的稳定性。
[0030]在本实施例中，调平系统结构和回程系统结构产生工作载荷作用于支撑横梁24时，支撑横梁24和连接梁25组成的框架结构同时承受工作载荷，提高了支撑装置的受力特性，有利于保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机，包括机身框架(1)和支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括上支撑框架(21)、下支撑框架(22)以及竖向拉杆(23)，所述上支撑框架(21)和所述下支撑框架(22)分别设置在所述机身框架(1)的上下两端且均用于对所述机身框架(1)进行支撑定位，所述竖向拉杆(23)的两端分别穿过所述上支撑框架(21)和所述下支撑框架(22)且所述竖向拉杆(23)的两端适于使用螺母紧固。2.如权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述上支撑框架(21)和下支撑框架(22)均包括支撑横梁(24)和连接梁(25)，所述支撑横梁(24)设置有两个且分别位于所述机身框架(1)的前后两端，所述连接梁(25)适于设置在两个所述支撑横梁(24)之间且与两个所述支撑横梁(24)连接，所述竖向拉杆(23)的两端分别穿过设置在所述机身框架(1)的上下两端的两个所述连接梁(25)，所述连接梁(25)上相对所述机身框架(1)开设有限位槽(251)。3.如权利要求2所述的液压机，其特征在于，所述竖向拉杆(23)设置有多个，且多个所述竖向拉杆(23)均匀地分布在所述连接梁(25)上。4.如权利要求2所述的液压机，其特征在于，所述连接梁(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌北，殷文齐，王芳芳，马洪勇，陈刚，宋扬，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：新型
国别省市：