本实用新型专利技术公开了一种遥控式多缸驱动液压装置，包括机架和无线遥控器，机架安装有液压组件和冲压组件，液压组件连接有第一无线接收控制器，无线遥控器控制液压组件，液压组件包括油泵和连通油泵的若干个油缸，油缸的推杆朝向工作台做升降运动，冲压组件包括压梁、上模和下模，压梁的底部安装上模，所有油缸的推杆同步带动压梁和上模做升降运动，加工工位安装有对线装置和下模，对线装置定位工件的位置，本实用新型专利技术通过设置多个油缸同步配合以实现与重型液压设备相同的液压动力，同时造价相对较低，结构简单，占用空间小，无需建造基础设置以适配使用，无线遥控器的设置使工作人员可全方位观察工件的各种变化以保证工件加工的精准性。精准性。精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种遥控式多缸驱动液压装置
[0001]本技术属于液压装置领域，具体涉及一种遥控式多缸驱动液压装置。
技术介绍
[0002]大吨位的重型液压设备一般结构精密且造价高，而且由于结构精密，因此使用条件存在许多制约，企业除了购买成本，还需要建造适配的基础设施、后期高昂的维修费用、养护费用、培训人员使用的培训成本等，企业将该类重型锻压设备引入生产线的成本极高。
[0003]本技术旨在提供一种成本较低且操作简单的液压设备。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种遥控式多缸驱动液压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种遥控式多缸驱动液压装置，包括机架和无线遥控器，所述机架安装有液压组件和冲压组件，所述液压组件连接有第一无线接收控制器，所述无线遥控器通过所述第一无线接收控制器对所述液压组件进行控制，
[0007]所述机架的下部为水平安置的工作台，上部设置有顶部安装板，所述顶部安装板设置有立柱支撑，
[0008]所述液压组件包括油泵和连通油泵的若干个油缸，所述油缸安装于所述顶部安装板，所有所述油缸的推杆与所述工作台的垂直且朝向所述工作台，所述油泵控制所述油缸的推杆朝向所述工作台做升降运动；
[0009]所述冲压组件包括压梁、上模和下模，所述压梁的顶部连接所有所述油缸的推杆，所述压梁的底部安装所述上模，所有所述油缸的推杆同步带动所述压梁做升降运动，所述上模跟随所述压梁做升降运动，
[0010]所述工作台的台面设有用于放置工件的加工工位，所述加工工位安装有对线装置和所述下模，所述对线装置定位所述工件的位置。
[0011]优选地，所述压梁的顶部还设置有竖向的导向柱，所述顶部安装板对应所述导向柱的位置安装有导向套筒，所述导向柱滑动嵌套在所述导向套筒内。
[0012]优选地，所述对线装置包括第二无线接收控制器和若干水平推杆，所述水平推杆为电动推杆，所述水平推杆对称安装在所述工作台的台面的左右两侧，所述水平推杆的活动杆与工作台的台面平行，且与工件直接或间接接触，所述无线遥控器通过所述第二无线接收控制器控制所述对线装置的运作。
[0013]优选地，所述工作台的前、后两侧设有安装座，位于所述工作台前、后两侧的所述安装座的安装面倾斜且相对设置，所述对线装置还包括若干斜向推杆，所述斜向推杆为电动推杆且其活动受所述无线遥控器控制，若干所述斜向推杆安装在所述安装座的安装面，位于所述工作台前后两侧的斜向推杆前后对称分布，所述斜向推杆的活动杆朝向所述机架
的内侧斜上方活动，所述斜向推杆的活动杆承托工件的底面。
[0014]优选地，所述油泵包括油箱，所述油箱上设置有泵体、机油冷却器和集成阀块，所述泵体上竖直设置有驱动电机，所述集成阀块包括电磁控制阀和稳压阀，所述集成阀块和驱动电机受所述第一无线接收控制器控制。
[0015]优选地，所述液压组件还包括一同步分配阀，所述同步分配阀分别连通所述油泵和若干个所述油缸；
[0016]每一个所述油缸均设置有用于油液通断的第一油路和用于泄压放油的第二油路，所述第一油路和第二油路分别与同步分配阀相通，所述第一油路和第二油路均设置有截止阀。
[0017]优选地，所述油泵安装在所述顶部安装板上。
[0018]优选地，所述顶部安装板设置有若干个吊耳。
[0019]本技术的有益效果：
[0020](1)结构简单，使用方便，培训简单，体积相对于现有的重型液压设备较为小巧，占用空间小，整机一体，方便搬运，而且无需建造基础设置以适配使用；
[0021](2)通过设置多个油缸同步配合以实现与重型液压设备相同的液压动力，同时造价、保养费用、维修费用相对较低，价格仅为普通的重型液压设备1/4
‑
1/5；
[0022](3)无线遥控器的设置具有便携的优点，使工作人员可手持无线遥控器围绕本技术走动观察工件的加工质量，实现全方位观察工件的各种变化，及时作出相应的调整，以保证工件加工的精准性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构正视图；
[0024]图2为本技术的结构侧视图；
[0025]图3为本技术的油泵和油缸连接的结构示意图。
[0026]标记说明：
[0027]顶部安装板1，吊耳2，油缸3，压梁4，立柱5，对线装置6，水平推杆601，斜向推杆602，工作台7，油泵8，驱动电机801，泵体802、机油冷却器803，集成阀块804，油箱805，导向套筒9，上模10，下模11，安装座12，同步分配阀13，截止阀14，工件15。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1
‑
图3所示，一种遥控式多缸驱动液压装置，包括机架和无线遥控器(附图未示出)，所述机架安装有液压组件和冲压组件，所述液压组件连接有第一无线接收控制器，所述无线遥控器通过所述第一无线接收控制器对所述液压组件进行控制。
[0031]所述机架的下部为水平安置的工作台7，上部设置有顶部安装板1，所述顶部安装板1设置有立柱5支撑。
[0032]所述液压组件包括油泵8和连通油泵8的四个油缸3(400t)，所述油缸3安装于所述顶部安装板1，所有所述油缸3的推杆与所述工作台7的垂直且朝向所述工作台7，所述油泵8控制所述油缸3的推杆朝向所述工作台7做升降运动；
[0033]所述冲压组件包括压梁4、上模10和下模11，所述压梁4的顶部连接所有所述油缸3的推杆，所述压梁4的底部安装所述上模10，所有所述油缸3的推杆同步带动所述压梁4做升降运动，所述上模10跟随所述压梁4做升降运动，所述上模10和下模11可根据产品的不同按需进行更换。
[0034]所述工作台7的台面设有用于放置工件15的加工工位，所述加工工位安装有对线装置6和所述下模11，所述对线装置6定位所述工件15的位置。
[0035]首先，本实施例的结构简单，使用方便，培训简单，体积相对于现有的重型液压设备较为小巧，占用空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种遥控式多缸驱动液压装置，包括机架，其特征在于，还包括无线遥控器，所述机架安装有液压组件和冲压组件，所述液压组件连接有第一无线接收控制器，所述无线遥控器通过所述第一无线接收控制器对所述液压组件进行控制，所述机架的下部为水平安置的工作台，上部设置有顶部安装板，所述顶部安装板设置有立柱支撑，所述液压组件包括油泵和连通油泵的若干个油缸，所述油缸安装于所述顶部安装板，所有所述油缸的推杆与所述工作台的垂直且朝向所述工作台，所述油泵控制所述油缸的推杆朝向所述工作台做升降运动；所述冲压组件包括压梁、上模和下模，所述压梁的顶部连接所有所述油缸的推杆，所述压梁的底部安装所述上模，所有所述油缸的推杆同步带动所述压梁做升降运动，所述上模跟随所述压梁做升降运动，所述工作台的台面设有用于放置工件的加工工位，所述加工工位安装有对线装置和所述下模，所述对线装置定位所述工件的位置。2.根据权利要求1所述的遥控式多缸驱动液压装置，其特征在于，所述压梁的顶部还设置有竖向的导向柱，所述顶部安装板对应所述导向柱的位置安装有导向套筒，所述导向柱滑动嵌套在所述导向套筒内。3.根据权利要求1或2所述的遥控式多缸驱动液压装置，其特征在于，所述对线装置包括第二无线接收控制器和若干水平推杆，所述水平推杆为电动推杆，所述水平推杆对称安装在所述工作台的台面的左右两侧，所述水平推杆的活动杆与工作台的台面平行，且与工件直接或间接接触，所述无...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄灼腾，
申请(专利权)人：广东中泽重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。