一种LCD与背光剥离力的检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种LCD与背光剥离力的检测治具，包括：操作平台、夹块组件、吸附组件、升降拉杆组件和拉力计，所述夹块组件安装于所述操作平台上，用于夹持固定待检测LCM；所述吸附组件安装于所述升降拉杆组件上，用于吸附待检测LCM的背板；所述升降拉杆组件包括：驱动件和升降拉杆，所述驱动件的动力输出端连接于所述升降拉杆一端，驱动所述升降拉杆上下运动，带动所述吸附组件接触待检测LCM的背板以及向上运动，使背板与LCD相剥离；所述拉力计固定于所述操作平台下方的安装箱体内，其检测端连接于所述升降拉杆一端上，用于检测升降拉杆上升过程中产生的实时拉力值。本实用新型专利技术实现了LCD与背板剥离力的精确检测，提高了产品良率。提高了产品良率。提高了产品良率。

A test fixture for peeling force between LCD and backlight

【技术实现步骤摘要】
一种LCD与背光剥离力的检测治具


[0001]本技术涉及显示模组生产
，尤其涉及一种LCD与背光剥离力的检测治具。

技术介绍

[0002]手机等移动终端出厂前，需要做整机跌落测试，以保证出厂手机的各项性能。目前LCD与背光贴合的遮光胶选型无法把控，一般均依靠人工经验进行选择，这样就导致LCD与背光间的粘合无法精准把控，且现有技术中也均未对组装完成后的LCM进行LCD和背光的剥离力测试。这就导致在移动终端装机完成，进行整机跌落测试时，经常造成LCD和背光发生相对移位甚至分离，达不到检测要求，导致整批产品需进行返工再处理，影响了生产进度，给工厂造成了经济损失。
[0003]因此，针对以上问题，特研发一种LCD与背光剥离力的检测治具，对组装完的LCM进行LCD与背光的剥离力检测，合格后的LCM再进行整机组装，通过该检测治具检测后，整机跌落测试中LCD与背光发生移位或分离的情况大大减少，大大提高了终端产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的技术方案如下：本技术提供了一种LCD与背光剥离力的检测治具，包括：操作平台、夹块组件、吸附组件、升降拉杆组件和拉力计，所述夹块组件安装于所述操作平台上，用于夹持固定待检测LCM；所述吸附组件安装于所述升降拉杆组件上，用于吸附待检测LCM的背板；
[0005]所述升降拉杆组件包括：驱动件和升降拉杆，所述驱动件的动力输出端连接于所述升降拉杆一端，驱动所述升降拉杆上下运动，带动所述吸附组件接触待检测LCM的背板以及向上运动，使背板与LCD相剥离；
>[0006]所述拉力计固定于所述操作平台下方的安装箱体内，其检测端连接于所述升降拉杆一端上，用于检测升降拉杆上升过程中产生的实时拉力值。
[0007]进一步地，所述夹块组件包括：第一夹块、第二夹块和双向丝杆，第一夹块底部设有第一滑块，所述第二夹块底部设有第二滑块，所述操作平台上对应所述第一滑块和第二滑块的位置横向设有一滑动槽，所述第一滑块和第二滑块分别穿过所述滑动槽连接于所述双向丝杆的两个滑动座上；所述第一夹块和所述第二夹块相对设置，所述第一夹块和所述第二夹块底部形成一槽，待检测LCM容置固定于所述槽内。
[0008]进一步地，所述吸附组件包括：真空吸块、真空管道和真空发生器，所述真空吸块为一中空的壳体，所述壳体底部设有多个通孔，所述壳体的顶部连接至所述真空管道的下端，所述真空管道连接至所述真空发生器。
[0009]进一步地，所述真空吸块和所述真空管道均为硬质金属材质。
[0010]进一步地，所述升降拉杆为一“L”形拉杆，所述拉杆的竖部可升降地连接于所述操作平台上，所述拉杆的横部上连接固定所述真空管道的上端。
[0011]进一步地，所述拉力计为一电子拉力计，所述电子拉力计通过USB接口连接于电脑上，用于输出检测值。
[0012]进一步地，所述操作平台下方为一安装箱体，所述驱动件固定于所述箱体的侧壁上。
[0013]进一步地，所述箱体的侧壁上还设有导轨，所述升降拉杆沿所述导轨上下运动。
[0014]采用上述方案，本技术的LCD与背光剥离力的检测治具，具有以下有益效果：
[0015](1)实现了对LCM的LCD和背板剥离力的精准检测，根据检测结果判断LCD与背板的贴附是否合格，避免移动终端全部组装完成后进行整机跌落测试时，LCD与背板间贴附不良导致的移位和分离，大大提高了终端产品的整体品质，降低了因LCD与背板贴附不良造成的经济损失。
[0016](2)结构简单，易组装，成本低，易操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的LCD与背光剥离力的检测治具的立体示意图。
[0018]图2为图1中a处的局部放大图。
[0019]附图中的标号：
[0020]操作平台10、夹块组件20、吸附组件30、升降拉杆组件40、
[0021]升降拉杆41、安装箱体11、开口13、第一夹块21、第二夹块22、
[0022]双向丝杆23、第二滑块222、滑动槽12、旋钮24、槽25、真空吸块31、真空管道32、真空发生器33
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0024]如图1所示，本技术提供一种LCD与背光剥离力的检测治具，所述检测治具包括：操作平台10、夹块组件20、吸附组件30、升降拉杆组件 40和拉力计(未图示)，所述夹块组件20安装于所述操作平台10上，所述吸附组件30安装于所述升降拉杆组件40上，进行操作时，利用夹块组件20固定好待检测LCM，升降拉杆组件40下降使吸附组件30接触到LCM 的背板，吸附组件30开启真空吸附，吸附住待检测LCM的背板，升降拉杆组件40上升，拉扯LCM的背板，直至背板与LCD相剥离，升降拉杆组件40停止上升运动。在升降拉杆组件40上升时，拉力计即不间断记录拉力值，直至其停止运动，此时测试最大的剥离力值。
[0025]具体的，所述升降拉杆组件40包括：驱动件(未图示)和升降拉杆41，所述驱动件为一伸缩气缸或一伸缩电机，其固定于所述操作平台10下方的安装箱体11内，其动力输出端连接于所述升降拉杆41的底端，其运行驱动所述升降拉杆41上下运动。优选的，为保证所述升降拉杆41的稳定运动，所述安装箱体11的内壁上还设有竖直方向的导轨，所述升降拉杆41 适配于所述导轨内，并沿所述导轨上下运动。所述拉力计为一电子拉力计，其具有USB接口，可与外部的电脑相连接，输出实时检测的拉力值，并形成拉力值曲线图，方便操作人员进行统计检测结果。所述拉力计也固定于所述安装箱体11内，其检测端连接于所述升降拉杆41的底部，所述升降拉杆41上升，形成拉力，使拉力计产生拉力的检测值。所述安装箱体11 上设有开口13，方便拉力计的数据线穿出以与外部的电脑端相连接。
[0026]本实施例中，所述夹块组件20包括：第一夹块21、第二夹块22和双向丝杆23，第一夹块21底部设有第一滑块(未图示)，所述第二夹块22 底部设有第二滑块222，所述操作平台10上对应所述第一滑块和第二滑块 222的位置横向设有一滑动槽12，所述第一滑块和所述第二滑块222穿过所述滑动槽连接于所述双向丝杆的两个滑动座上。所述双向丝杆23的两端均通过旋钮24安装于所述安装箱体11的两侧壁上。每一旋钮均连接于一滑动座上，通过拧动旋钮，使两滑动座远离或靠近，用于调节所述第一夹块21和所述第二夹块22间的距离，以使不同尺寸的LCM均可以适配固定于所述第一夹块21和第二夹块22之间。进一步地，所述第一夹块21和所述第二夹块22相对设置，所述第一夹块21和所述第二夹块22底部形成一槽25，待检测LCM容置固定于所述槽25内，利用槽25对LCM的LCD 形成阻挡，而背板则在所述槽25外，可在所述吸附组件30的作用下承受向上的拉力。
[0027]本实施例中，所述吸附组件30为一真空吸附装置，对背板形成稳定有力的吸附。其包括：真空吸块31、真空管道3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD与背光剥离力的检测治具，其特征在于，包括：操作平台、夹块组件、吸附组件、升降拉杆组件和拉力计，所述夹块组件安装于所述操作平台上，用于夹持固定待检测LCM；所述吸附组件安装于所述升降拉杆组件上，用于吸附待检测LCM的背板；所述升降拉杆组件包括：驱动件和升降拉杆，所述驱动件的动力输出端连接于所述升降拉杆一端，驱动所述升降拉杆上下运动，带动所述吸附组件接触待检测LCM的背板以及向上运动，使背板与LCD相剥离；所述拉力计固定于所述操作平台下方的安装箱体内，其检测端连接于所述升降拉杆一端上，用于检测升降拉杆上升过程中产生的实时拉力值。2.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述夹块组件包括：第一夹块、第二夹块和双向丝杆，第一夹块底部设有第一滑块，所述第二夹块底部设有第二滑块，所述操作平台上对应所述第一滑块和第二滑块的位置横向设有一滑动槽，所述第一滑块和第二滑块分别穿过所述滑动槽连接于所述双向丝杆的两个滑动座上；所述第一夹块和所述第二夹块相对设置，所述第一夹块和所述第二夹块底部形成一槽，待...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡榕建，骆志锋，
申请(专利权)人：深圳同兴达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：