一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道，包括床身主体，床身主体内壁之间设置有两组抽风管道，两组抽风管道之间设置有外延管道，外延管道一端贯穿床身主体设置有衔接口，衔接口两侧的床身主体上设置有安装板，安装板上设置有驱动电机，其中，抽风管道侧壁上均匀分布开设有若干吸尘口，抽风管道底部两端设置有回收仓，抽风管道腔体两端设置有两组支撑柱，支撑柱上设置有轴承座，两组轴承座之间分别设置有螺纹杆与引导杆，螺纹杆与引导杆之间设置有清洁组件，螺纹杆一端与驱动电机的旋转轴连接，相对于驱动电机的抽风管道另一端设置有密封盖；优点是：解决了长期使用过程中，抽风管道内壁粉尘堆积，影响后续抽风质量的问题。量的问题。量的问题。

An exhaust pipe of laser cutting machine convenient for inner wall cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道


[0001]本技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道。

技术介绍

[0002]激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低等特点，因此得到广泛运用。
[0003]在激光切割机的切割过程中，割缝处的粉尘被一定压力的辅助气体吹除，在重力的作用下粉尘自然落至床身主体内，然后通过抽风管道进行抽风除尘，但在使用过程中，因为粉尘具有一定附着力，容易吸附于抽风管道内壁，长时堆积后，将影响后续抽风质量，为此，从业者设计了一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道。

技术实现思路

[0004]针对以上所提出的问题，本技术提供了一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道，解决了长期使用过程中，抽风管道内壁粉尘堆积，影响后续抽风质量的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道，包括床身主体，所述床身主体内壁之间横向设置有两组抽风管道，两组所述抽风管道之间设置有外延管道，所述外延管道一端贯穿所述床身主体设置有衔接口，位于所述衔接口两侧的所述床身主体上设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，其中，所述抽风管道侧壁上均匀分布开设有若干吸尘口，所述抽风管道底部两端承插连接设置有回收仓所述抽风管道腔体两端设置有两组支撑柱，所述支撑柱上设置有轴承座，两组所述轴承座之间分别设置有螺纹杆与引导杆，所述螺纹杆与所述引导杆之间设置有清洁组件，所述螺纹杆一端与所述驱动电机的旋转轴连接，相对于所述驱动电机的所述抽风管道另一端转轴连接有密封盖。
[0007]进一步的，床身主体底部均匀分布设置有若干调节撑脚，通过调节使所述床身主体至于水平状态，保证使用过程中的稳定性。
[0008]进一步的，所述清洁组件包括清洁主体，所述清洁主体侧壁设置有条刷，所述清洁组件在所述螺纹杆与所述引导杆的配合驱动下实现往复运动，在运动过程中，所述条刷有效带走所述抽风管道内壁的粉尘。
[0009]进一步的，所述密封盖内壁上方设置有磁石，通过所述磁石，保证所述密封盖关闭状态下的密封性。
[0010]进一步的，所述密封盖外壁设置有提手，便于通过所述提手打开所述密封盖，便于所述清洁组件的后期维护。
[0011]本技术的优点在于：与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理且实用性强；通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动过程中带动清洁主体运动，此时引导杆有效防止清洁主体摆动，在清洁主体的运动过程中，条刷将抽风管道内壁的粉尘带至回收仓，从而有效实现对抽风管道内壁的清理维护。
附图说明
[0012]图1为本技术的示意图；
[0013]图2为本技术抽风管道的示意图；
[0014]图3为本技术密封盖部分的连接结构示意图；
[0015]图4为本技术抽风管道的局剖示意图；
[0016]图5为本技术清洁组件的结构示意图。
[0017]图中，1
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床身主体、2
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抽风管道、3
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外延管道、4
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衔接口、5
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安装板、6
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驱动电机、7
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调节撑脚；
[0018]201
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吸尘口、202
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回收仓、203
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支撑柱、204
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轴承座、205
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螺纹杆、206
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引导杆、207
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清洁组件、208
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密封盖、209
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磁石、2010
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提手；
[0019]2071
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清洁主体、2072
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条刷。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参阅图1
‑
5所示，一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道，包括床身主体1，床身主体1内壁之间横向设置有两组抽风管道2，两组抽风管道2之间设置有外延管道3，外延管道3一端贯穿床身主体1设置有衔接口4，位于衔接口4两侧的床身主体1上设置有安装板5，安装板5上设置有驱动电机6，其中，抽风管道2侧壁上均匀分布开设有若干吸尘口201，抽风管道2底部两端承插连接设置有回收仓202，抽风管道2腔体两端设置有两组支撑柱203，支撑柱203上设置有轴承座204，两组轴承座204之间分别设置有螺纹杆205与引导杆206，螺纹杆205与引导杆206之间设置有清洁组件207，螺纹杆205一端与驱动电机6的旋转轴连接，相对于驱动电机6的抽风管道2另一端转轴连接有密封盖208。
[0023]其中，床身主体1底部均匀分布设置有若干调节撑脚7，通过调节使床身主体1至于水平状态，保证使用过程中的稳定性；清洁组件207包括清洁主体2071，清洁主体2071侧壁设置有条刷2072，清洁组件207在螺纹杆205与引导杆206的配合驱动下实现往复运动，在运
动过程中，条刷2072有效带走抽风管道2内壁的粉尘；密封盖208内壁上方设置有磁石209，通过磁石209，保证密封盖208关闭状态下的密封性；密封盖208外壁设置有提手2010，便于通过提手2010打开密封盖208，便于清洁组件207的后期维护。
[0024]工作原理：在需要清洁时，驱动电机6带动螺纹杆205转动，螺纹杆205转动过程中带动清洁主体2071运动，此时引导杆206有效防止清洁主体2071摆动，在清洁主体2071的运动过程中，条刷2072将抽风管道2内壁的粉尘带至回收仓202，从而有效实现对抽风管道2内壁的清理，并且清理后，回收仓202的承插连接，便于粉尘取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于内壁清理的激光切割机抽风管道，其特征在于：包括床身主体(1)，所述床身主体(1)内壁之间横向设置有两组抽风管道(2)，两组所述抽风管道(2)之间设置有外延管道(3)，所述外延管道(3)一端贯穿所述床身主体(1)设置有衔接口(4)，位于所述衔接口(4)两侧的所述床身主体(1)上设置有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有驱动电机(6)，其中，所述抽风管道(2)侧壁上均匀分布开设有若干吸尘口(201)，所述抽风管道(2)底部两端承插连接设置有回收仓(202)，所述抽风管道(2)腔体两端设置有两组支撑柱(203)，所述支撑柱(203)上设置有轴承座(204)，两组所述轴承座(204)之间分别设置有螺纹杆(205)与引导杆(206)，所述螺纹杆(205)与所述引导杆(206)之间设置有清洁组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪伟，
申请(专利权)人：江苏库贝米特激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：