一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件，属于管材切割机技术领域。它解决了现有的管材切割机的适用性单一无法适用于多种规格尺寸的管材的问题。本吸尘部件，其特征在于：包括控制元件、吸尘件、吸尘管、管体驱动元件、X轴滑座、直线滑动设置在X轴滑座上的Y轴滑座、用于驱动Y轴滑座在X轴滑座上滑动的X轴驱动元件、直线滑动设置在Y轴滑座上的Z轴滑座、用于驱动Z轴滑座在Y轴滑座上滑动的Y轴驱动元件、升降滑动设置在Z轴滑座上的滑体、用于驱动滑体在Z轴滑座上滑动的Z轴驱动元件。与现有技术相比，本吸尘部件能使吸尘口始终对准切割的位置。终对准切割的位置。终对准切割的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件


[0001]本技术属于管材切割机
，涉及一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件。

技术介绍

[0002]管材切割机是用于切割金属管件的常用设备，目前，比较先进的自动化管材切割机一般采用激光形式来进行切割，切割过程中，激光头围绕着夹持住的管材公转一圈，将其切断，而因为激光切割会产生大量热量，所以管材的被切割处会产生屑料，为了避免屑料脱落后掉落到管材的内壁中并在温度冷却后产生焊附在管材内壁的现象。
[0003]对此，常规的解决方法是额外设计一根吸尘管，吸尘管的端部管口侧向方向开设吸尘口，当管材进行激光切割之前，先将吸尘管插入到管材中，使吸尘口朝向对始激光切割的起始方向，此时吸尘管与管材内壁贴靠，然后随着激光头开始公转后，吸尘管也会同步进行转动，使吸尘口始终朝向激光头的方向。
[0004]但是，这种方式只能用于加工一种规格尺寸的吸尘管，也就是管内径尺寸与吸尘管外径相同的管材，倘若管材的内径尺寸较大，那么吸尘管将无法与管材内壁贴靠在一起，它们之间会产生间隙，那么屑料依然会脱落到管材的内壁中，导致吸尘效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的管材切割机的适用性单一无法适用于多种规格尺寸的管材的问题，而提出的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件，其特征在于：包括控制元件、吸尘件、吸尘管、管体驱动元件、X轴滑座、直线滑动设置在X轴滑座上的Y轴滑座、用于驱动Y轴滑座在X轴滑座上滑动的X轴驱动元件、直线滑动设置在Y轴滑座上的Z轴滑座、用于驱动Z轴滑座在Y轴滑座上滑动的Y轴驱动元件、升降滑动设置在Z轴滑座上的滑体、用于驱动滑体在Z轴滑座上滑动的Z轴驱动元件，管体驱动元件固定设置在滑体上，吸尘管设置在管体驱动元件的输出端，吸尘管的前端侧向开设有吸尘口，吸尘管的后端开设有通透口，吸尘件与吸尘管的通透口对接并能提供吸力使气流从吸尘口引入，控制元件用于控制吸尘件、管体驱动元件、X轴驱动元件、Y轴驱动元件、Z轴驱动元件的启停。
[0008]在上述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件中，所述的X轴驱动元件包括固定设置在Y轴滑座上的X轴控制电机和固定设置在X轴滑座上的X轴齿条，X轴电机的输出轴朝下设置并固定连接有X轴齿轮，X轴齿轮与X轴齿条啮合。
[0009]在上述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件中，所述的Y轴驱动元件包括固定设置在Y轴滑座上的Y轴伺服电机、转动设置在Y轴滑座上并与Y轴伺服电机连接的Y轴丝杆、固定设置在Z轴滑座上并与Y轴丝杆螺纹连接的Y轴滑块。
[0010]在上述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件中，所述的Z轴驱动元件包
括股东设置在Z轴滑座上的Z轴伺服电机、转动设置在Z轴滑座上并与Z轴伺服电机连接的Z轴丝杆、固定设置在滑体上并与Z轴丝杆螺纹连接的Y轴滑块。
[0011]在上述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件中，所述的管体驱动元件包括固定设置在滑体上的管体驱动电机和转动设置在滑体上的驱动盘，驱动盘的中心开设有穿口，吸尘管股东设置在穿口中，管体驱动电机的输出轴固定设有输出盘，输出盘和驱动盘通过传动带传动连接。
[0012]在上述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件中，所述的吸尘件包括吸尘器，吸尘器上连接有吸尘软管，吸尘软管连接在穿口处以实现与通透口的对接。
[0013]在上述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件中，所述的吸尘部件还包括能源元件和行走拖链，吸尘件、管体驱动元件、X轴驱动元件、Y轴驱动元件、Z轴驱动元件的插电线布设在行走拖链中并与能源元件连接。
[0014]与现有技术相比，本吸尘部件能够使吸尘管的吸尘口始终贴靠在管材的内壁，并且能够随着激光的切割过程一同调整吸尘口的方向，使吸尘口始终对准切割的位置。
附图说明
[0015]图1是本吸尘部件用于切割设备后的结构示意图；
[0016]图2是本吸尘部件的结构示意图；
[0017]图3是本吸尘部件在隐藏部分外壳后的结构示意图；
[0018]图中，1、X轴滑座；2、Y轴滑座；3、Z轴滑座；4、滑体；5、吸尘管；6、吸尘口；7、行走拖链；8、X轴控制电机；9、X轴齿条；10、Y轴伺服电机；11、Z轴伺服电机；12、管体驱动电机；13、驱动盘；14、穿口；15、输出盘。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1～3所示，本管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件包括控制元件、吸尘件、吸尘管5、管体驱动元件、X轴滑座1、直线滑动设置在X轴滑座1上的Y轴滑座2、用于驱动Y轴滑座2在X轴滑座1上滑动的X轴驱动元件、直线滑动设置在Y轴滑座2上的Z轴滑座3、用于驱动Z轴滑座3在Y轴滑座2上滑动的Y轴驱动元件、升降滑动设置在Z轴滑座3上的滑体4、用于驱动滑体4在Z轴滑座3上滑动的Z轴驱动元件。
[0021]管体驱动元件固定设置在滑体4上，吸尘管5设置在管体驱动元件的输出端，吸尘管5的前端侧向开设有吸尘口6，吸尘管5的后端开设有通透口，吸尘件与吸尘管5的通透口对接并能提供吸力使气流从吸尘口6引入，控制元件用于控制吸尘件、管体驱动元件、X轴驱动元件、Y轴驱动元件、Z轴驱动元件的启停。
[0022]吸尘部件还包括能源元件和行走拖链7，吸尘件、管体驱动元件、X轴驱动元件、Y轴驱动元件、Z轴驱动元件的插电线布设在行走拖链7中并与能源元件连接。
[0023]X轴驱动元件包括固定设置在Y轴滑座2上的X轴控制电机8和固定设置在X轴滑座1上的X轴齿条9，X轴电机的输出轴朝下设置并固定连接有X轴齿轮，X轴齿轮与X轴齿条9啮合。
[0024]Y轴驱动元件包括固定设置在Y轴滑座2上的Y轴伺服电机10、转动设置在Y轴滑座2上并与Y轴伺服电机10连接的Y轴丝杆、固定设置在Z轴滑座3上并与Y轴丝杆螺纹连接的Y轴滑块。
[0025]Z轴驱动元件包括股东设置在Z轴滑座3上的Z轴伺服电机11、转动设置在Z轴滑座3上并与Z轴伺服电机11连接的Z轴丝杆、固定设置在滑体4上并与Z轴丝杆螺纹连接的Y轴滑块。
[0026]管体驱动元件包括固定设置在滑体4上的管体驱动电机12和转动设置在滑体4上的驱动盘13，驱动盘13的中心开设有穿口14，吸尘管5股东设置在穿口14中，管体驱动电机12的输出轴固定设有输出盘15，输出盘15和驱动盘13通过传动带传动连接。
[0027]吸尘件包括吸尘器，吸尘器上连接有吸尘软管，吸尘软管连接在穿口14处以实现与通透口的对接。
[0028]工作时，管材从吸尘部件的另一侧输送到工位上，然后通过机械手夹持牢固后，X轴驱动元件开始运作，将Y轴滑座2向工件的方向移动，直到插入到管材中并处于激光刀具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件，其特征在于：包括控制元件、吸尘件、吸尘管(5)、管体驱动元件、X轴滑座(1)、直线滑动设置在X轴滑座(1)上的Y轴滑座(2)、用于驱动Y轴滑座(2)在X轴滑座(1)上滑动的X轴驱动元件、直线滑动设置在Y轴滑座(2)上的Z轴滑座(3)、用于驱动Z轴滑座(3)在Y轴滑座(2)上滑动的Y轴驱动元件、升降滑动设置在Z轴滑座(3)上的滑体(4)、用于驱动滑体(4)在Z轴滑座(3)上滑动的Z轴驱动元件，管体驱动元件固定设置在滑体(4)上，吸尘管(5)设置在管体驱动元件的输出端，吸尘管(5)的前端侧向开设有吸尘口(6)，吸尘管(5)的后端开设有通透口，吸尘件与吸尘管(5)的通透口对接并能提供吸力使气流从吸尘口(6)引入，控制元件用于控制吸尘件、管体驱动元件、X轴驱动元件、Y轴驱动元件、Z轴驱动元件的启停。2.根据权利要求1所述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件，其特征在于：所述的X轴驱动元件包括固定设置在Y轴滑座(2)上的X轴控制电机(8)和固定设置在X轴滑座(1)上的X轴齿条(9)，X轴电机的输出轴朝下设置并固定连接有X轴齿轮，X轴齿轮与X轴齿条(9)啮合。3.根据权利要求1所述的一种管材切割机的公转贴靠管壁式吸尘部件，其特征在于：所述的Y轴驱动元件包括固定设置在Y轴滑座(2)上的Y轴伺服电机(10)、转动设置在Y轴滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪，
申请(专利权)人：永康市强锐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：