本发明专利技术涉及电池极片制造技术领域，提供了一种除尘罩、除尘装置及激光切割设备，除尘罩包括支撑件、导流件和风刀，其中，导流件设置于支撑件的背面，导流件内具有第一除尘腔，切割口连通于第一除尘腔，导流件的一侧具有连通于第一除尘腔的第一排气口，用于排出第一除尘腔内的气流；风刀设置有与第一排气口相对的进气口和第一吹气口，由此，当第一排气口连通气源进行吸气，风刀由第一吹气口朝第一排气口吹气，能够在第一除尘腔内形成流经切割口的对流气流，从而带走切割时产生的粉尘，极片支撑于支撑件的正面，能够有效降低抖动，且对侧吹吸的方式能够有效提高除尘效率。具有该除尘罩的除尘装置及激光切割设备也具备上述优点。除尘装置及激光切割设备也具备上述优点。除尘装置及激光切割设备也具备上述优点。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘罩、除尘装置及激光切割设备
[0001]本专利技术涉及电池极片制造领域，尤其涉及一种除尘罩、除尘装置及激光切割设备。
技术介绍
[0002]在电池的制程中，极耳的制造是其中一个重要的工序，一般通过激光切割电池极片形成极耳，而激光切割时通常会产生大量的粉尘、烟雾，若不及时清理，极易出现粉尘粘附在极片表面，造成电池内部短路的问题，并且，粉尘堆积将使得极片在激光切割点处离焦，造成切不断等现象，影响切割质量。激光切割过程的粉尘污染还会导致设备电路系统的腐蚀、易燃易爆风险的增加等问题。因此，需要在激光切割极片时采取相应的除尘措施。相关技术中，通过对激光切割位置进行抽吸，能够起到一定的除尘效果，但实际使用当中，风速过小则除尘效果差，风速过大则引起极片抖动或吸走切割出的极片废料，导致极片离焦从而造成切不断或断带问题，影响生产效率及切割质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种除尘罩，能够有效解决除尘时极片在切割点抖动导致离焦的问题，从而提高切割质量。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述除尘罩的除尘装置，以及具有该除尘装置的激光切割设备。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的除尘罩，包括支撑件、导流件和风刀，其中，所述支撑件具有相对的正面和背面，并设置有贯通所述支撑件的正面和所述支撑件的背面的切割口，所述支撑件的正面用于支撑极片，所述切割口用于避让用于切割极片的激光；所述导流件设置于所述支撑件的所述背面，所述导流件内具有第一除尘腔，所述切割口连通于所述第一除尘腔，所述导流件的一侧具有连通于所述第一除尘腔的第一排气口，用于排出所述第一除尘腔内的气流；所述风刀设置有与所述第一排气口相对的进气口和第一吹气口，所述进气口用于将所述第一除尘腔连通至外界，所述第一吹气口能朝向所述第一排气口吹气。
[0006]本专利技术实施例的除尘罩，至少具有如下有益效果：导流件位于支撑件的背面，且第一排气口和风刀的第一吹气口相对，由此，在激光切割设备上采用本专利技术的除尘罩，当第一排气口连通气源进行吸气，风刀由所述第一吹气口朝第一排气口吹气，能够在第一除尘腔内形成流经切割口的对流气流，气流沿支撑件的背面流过切割口，从而带走切割时产生的粉尘，极片支撑于支撑件的正面，能够有效降低抖动，且对侧吹吸的方式能够有效提高除尘效率。
[0007]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述风刀还设置有与所述第一排气口相对的第二吹气口，所述第二吹气口对应于所述切割口的沿所述极片的输送方向的一侧，用于朝所述第一排气口吹气。
[0008]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述导流件内设置有导流片，所述导流片对
应位于所述切割口的与所述第二吹气口对应的一侧，所述导流片的一端连接于所述导流件的内壁，另一端朝第一除尘腔内部延伸并向远离所述切割口方向倾斜，所述导流片的背离所述切割口的一侧和所述除尘罩的内壁之间限定出导流通道，所述第二吹气口能够朝向所述导流通道吹气。
[0009]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述第二吹气口包括多个第二出风孔，多个第二出风孔自所述支撑件的近端朝向远离所述支撑件的方向排布。
[0010]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述第一吹气口位于所述风刀的相对于所述支撑件的近侧。
[0011]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述第一吹气口包括多个第一出风孔，多个所述第一出风孔沿极片的输送方向排布。
[0012]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述支撑件上对应于所述切割口处设置有第一避空孔，所述第一避空孔连通于所述切割口，并与所述第一除尘腔连通。
[0013]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述导流件内还设置有导流腔，导流件朝向所述支撑件的一侧设置有第二避空孔，沿所述极片的输送方向，所述第二避空孔连通于所述导流腔且位于所述切割口的下游，所述导流件与所述风刀相对的一侧设置有第二排气口，所述第二排气口连通于所述导流腔，用于排出所述导流腔内的气流。
[0014]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，所述风刀还设置有第三吹气口，所述第三吹气口连通于所述导流腔，用于朝向所述第二排气口吹气。
[0015]根据本专利技术的一些实施例的除尘罩，还包括压件，所述压件沿所述极片的输送方向设置于所述切割口的一侧并连接于所述支撑件的正面，所述压件和所述支撑件的正面之间具有供极片穿过的间隙，所述压件用于在垂直于所述支撑件的正面的方向抵持所述极片。
[0016]根据本专利技术第二方面实施例的除尘装置，包括除尘机构和上述第一方面任一实施例的除尘罩；所述除尘机构包括除尘管道和连接件，所述除尘管道的内部具有除尘通道，所述连接件的一端连接于所述除尘管道，另一端连接于所述除尘罩的设置有所述第一排气口的一侧，所述连接件的内部具有第二除尘腔，所述第二除尘腔连通于所述除尘罩和所述除尘通道。
[0017]本专利技术第二方面实施例的除尘装置，至少具有如下有益效果：除尘机构通过连接件连通除尘罩的第一排气口，并通过气源进行吸气，与除尘罩的风刀配合作用在第一除尘腔内形成流经切割口的对流气流，气流沿支撑件的背面流过切割口，从而带走切割时产生的粉尘，对侧吹吸的方式，能够有效提高除尘效率，且极片支撑于支撑件的正面，能够有效降低抖动，避免离焦，从而保证切割质量。
[0018]根据本专利技术的一些实施例的除尘装置，还包括罩体，所述罩体设置于所述支撑件的正面并与所述支撑件之间具有间隙，所述罩体的内部具有第三除尘腔，所述罩体朝向所述支撑件的一侧具有第一开口，与所述第一开口相对的一侧具有第二开口，朝向所述连接件的一侧具有第三开口，所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口均连通于所述第三除尘腔，且所述第三开口与所述第二除尘腔连通。
[0019]根据本专利技术的一些实施例的除尘装置，还包括导废料装置，沿所述极片的输送方向，所述导废料装置设置于所述切割口的下游位置，并位于所述支撑件的正面一侧，用于吸
附激光切割极片产生的废料。
[0020]根据本专利技术第三方面实施例的激光切割设备，包括激光装置和上述第二方面任一实施例的除尘装置，所述激光装置设置于所述支撑件的正面，用于向位于所述切割口处发射激光，以切割位于所述切割口处的极片。
[0021]本专利技术第三方面实施例的激光切割设备，至少具有如下有益效果：采用上述实施例的除尘装置能够有效降低极片抖动，避免激光离焦的问题，提高切割质量，有益于提高激光切割设备的生产效率。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0024]图1为本专利技术一实施例的除尘罩的示意图；
[0025]图2为图1的正视图；
[0026]图3为图2的右视图；
[0027]图4为本专利技术一实施例的除尘罩中的风刀结构示意图；
[0028]图5为图4示出的风刀的内部结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘罩，其特征在于，包括：支撑件，具有相对的正面和背面，并设置有贯通所述支撑件的正面和所述支撑件的背面的切割口，所述支撑件的正面用于支撑极片，所述切割口用于避让用于切割极片的激光；导流件，设置于所述支撑件的背面，所述导流件内具有第一除尘腔，所述切割口连通于所述第一除尘腔，所述导流件的一侧具有连通于所述第一除尘腔的第一排气口，用于排出所述第一除尘腔内的气流；风刀，设置有与所述第一排气口相对的进气口和第一吹气口，所述进气口用于将所述第一除尘腔连通至外界，所述第一吹气口能朝向所述第一排气口吹气。2.根据权利要求1所述的除尘罩，其特征在于，所述风刀还设置有与所述第一排气口相对的第二吹气口，所述第二吹气口对应于所述切割口的沿所述极片的输送方向的一侧，用于朝所述第一排气口吹气。3.根据权利要求2所述的除尘罩，其特征在于，所述导流件内设置有导流片，所述导流片对应位于所述切割口的与所述第二吹气口对应的一侧，所述导流片的一端连接于所述导流件的内壁，另一端朝第一除尘腔内部延伸并向远离所述切割口方向倾斜，所述导流片的背离所述切割口的一侧和所述除尘罩的内壁之间限定出导流通道，所述第二吹气口能够朝向所述导流通道吹气。4.根据权利要求3所述的除尘罩，其特征在于，所述第二吹气口包括多个第二出风孔，多个第二出风孔自所述支撑件的近端朝向远离所述支撑件的方向排布。5.根据权利要求1所述的除尘罩，其特征在于，所述第一吹气口位于所述风刀的相对于所述支撑件的近侧。6.根据权利要求5所述的除尘罩，其特征在于，所述第一吹气口包括多个第一出风孔，多个所述第一出风孔沿极片的输送方向排布。7.根据权利要求1所述的除尘罩，其特征在于，所述支撑件上对应于所述切割口处设置有第一避空孔，所述第一避空孔连通于所述切割口，并与所述第一除尘腔连通。8.根据权利要求1所述的除尘罩，其特征在于，所述导流件内还设置有导流腔，导流件朝向所述支撑件的一侧设置有第二避空孔，沿所述极片的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：江桦锐，张松岭，赵盛宇，吴磊，蓝维嘉，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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