一种手动推板分离装置制造方法及图纸

一种手动推板分离装置，涉及气氛推板炉技术领域。密封板与推板炉设备出口内气室法兰连接固定，平台上铺设有瓷条，到位杆靠近平台的一端为活动式，穿过密封板后端通过联轴器和气缸相连；限位杆靠近平台的一端固定在平台本体上，穿过密封板另一端设有固定环，用于触动行程开关；丝杠靠近平台的一端装配有铜螺母，铜螺母固定在平台本体上，丝杠的另一端穿过密封板并设有轴承座。气氛推板炉设备的进出口气室或推进装置发生故障或需要定期维修检修时，可以手动分离推板，使连续式的推板形成间隙，以便维修门的关闭，如此可在设备维修时保障炉膛内部的气氛环境，也减小的炉膛内部热量的损失。失。失。

A manual push plate separation device

【技术实现步骤摘要】
一种手动推板分离装置


[0001]本技术涉及气氛推板炉
，具体是涉及一种手动推板分离装置。

技术介绍

[0002]推板炉用于高温烧结及重负载的工况下物料的连续式烧结，而气氛推板用于需要在惰性气氛或还原性气氛下烧结的工况。推板炉在整个设备升温开启后，炉膛会达到一个较高的温度，推板炉炉膛使用重质材料砌筑而成，若反复的升降温会造成炉膛材料出现裂纹致使损坏，这将严重缩短炉膛材料的使用寿命。同时，炉膛材料中存储了大量的热量，降温时会使热量散失，升温时又需提供热量，这造成了能量的损失。
[0003]若要避免上述问题，这需要炉膛一直保持保温状态。但是设备维修时会破坏炉膛内部的气氛，这就不得不停炉维修。目前国内相关设备一直采用停炉的方法进行维修。国外相关的设备采用在进口和出口增设维修闸门的方法避免停炉维修这一现象，但炉膛内部推板为连续式排列，无法关闭维修闸门。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本技术将提供一种手动推板分离装置，在设备维修时保障炉膛内部的气氛环境，也减小的炉膛内部热量的损失。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种手动推板分离装置，包括平台、到位杆、限位杆、丝杠、滑轨、密封板、气缸及相应的密封组件；所述密封板与推板炉设备出口内气室法兰连接固定；所述平台用于承载推板及物料，平台上铺设有瓷条；所述到位杆靠近平台的一端为活动式，穿过密封板后端通过联轴器和气缸相连；所述限位杆靠近平台的一端固定在平台本体上，穿过密封板另一端设有固定环，用于触动行程开关；所述丝杠靠近平台的一端装配有铜螺母，铜螺母固定在平台本体上，丝杠的另一端穿过密封板并设有轴承座；所述滑轨固定在平台本体的下表面，与内气室轨道相连。
[0007]优选地，所述气缸上设有三个不同位置的磁性开关，分别为进到位、退到位及预留保障信号。
[0008]优选地，所述限位杆用于检测手动分离装置是否退到位，当手动分离装置向出口方向移动到限定位置时会触动行程开关。所述到位杆用于检测推板是否推到位，所述丝杠转动会带动手动分离装置前后移动。
[0009]优选地，所述的滑轨与平台底面段焊连接，滑轨截面呈凹字型。
[0010]进一步地，所述密封组件包括固定于密封板上的限位杆密封组件、到位杆密封组件、丝杠密封组件，分别用于密封限位杆、到位杆、丝杠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：
[0012]气氛推板炉设备的进出口气室或推进装置发生故障或需要定期维修检修时，需要关闭进出口的维修门，但炉膛内部的推板是连续式的，维修门无法落下。采用本技术的
手动推板分离装置，可以手动分离推板，使连续式的推板形成间隙，以便维修门的关闭，如此可在设备维修时保障炉膛内部的气氛环境，也减小的炉膛内部热量的损失。
附图说明
[0013]图1为本技术手动推板分离装置的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术手动推板分离装置的俯视图。
[0015]图3为本技术手动推板分离装置的侧视图。
[0016]图4为本技术手动推板分离装置另一角度的侧视图。
[0017]图中附图标记含义为：
[0018]1、平台；2、瓷块；3、到位杆；4、到位杆密封组件；5、限位杆密封组件；6、固定环；7、行程开关；8、限位杆；9、联轴器；10、气缸；11、丝杠密封组件；12、滑轨；13、丝杠；14、轴承座；15、密封板。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
4所示，一种手动推板分离装置，包括平台1、到位杆3、限位杆8、丝杠 13、滑轨12、密封板15、气缸10及相应的密封组件等。
[0020]平台1用于承载推板及物料，平台1上铺设有瓷条2，以便推板及物料的滑动，避免直接与平台的金属表面直接摩擦，瓷条2通过固定条夹住，同时固定条采用但不局限于螺钉固定安装。
[0021]到位杆3穿过密封板15，同时在密封板15上设有到位杆密封组件4用于密封到位杆，到位杆3靠近平台的一端为活动式，后端通过联轴器9和气缸10相连，气缸10上设有三个不同位置的磁性开关。
[0022]限位杆8穿过密封板15，同时在密封板15上装配有限位杆密封组件5用于密封限位杆，限位杆8靠近平台的一端通过螺纹固定在平台本体上，此段随着平台的前后移动而移动，限位杆8的另一端穿过密封板15，且设有固定环6，用于触动行程开关7(装配在分离装置设备内相应位置)。
[0023]丝杠13穿过密封板15，同时在密封板15上设有丝杠密封组件11用于密封丝杠，同时装配有止推轴承和深沟球轴承，丝杠13靠近平台1的一端装配有铜螺母，铜螺母固定在平台本体上，丝杠13的另一端设有轴承座14。
[0024]滑轨12固定在平台本体的下表面，两个滑轨呈对称镜像分布，滑轨截面呈凹字型。
[0025]本装置整体装配于设备出口内气室，滑轨12与内气室轨道相连确保整个装置前后滑动顺畅，密封板15与设备出口内气室法兰通过螺栓连接固定。平台1上的瓷块2的上表面与设备推板运行面相齐平，在设备正常运行时，平台1充当推板的运行平面，平台的前端位于维修闸门正下方，整个平台1始终承载两块推板。当设备需要维修时，在维修闸门下落之前，使用手摇柄转动丝杠13，平台1会缓缓向后移动，同时带动平台1 上的推板及物料移动，致使维修闸门正下方的推板向出口方向移动，以便维修闸门的下落。当维修结束后，升起维修闸门，再利用手摇柄转动丝杠，使平台向进口方向移动，补齐原有的推板之间的间隙，使得设备可以正常运转。
[0026]到位杆3用于检测推板是否推到位，其中气缸10上设置的三个磁性开关分别为进
到位、退到位及预留保障信号。限位杆8用于检测手动分离装置是否退到位，当手动分离装置向出口方向移动到限定位置时会触动行程开关。丝杠13和平台1上的铜螺母装配，转动丝杠会带动手动分离装置前后移动。
[0027]以上内容仅仅是对本技术的构思所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动推板分离装置，其特征在于，包括平台、到位杆、限位杆、丝杠、滑轨、密封板、气缸及相应的密封组件；所述密封板与推板炉设备出口内气室法兰连接固定；所述平台用于承载推板及物料，平台上铺设有瓷条；所述到位杆靠近平台的一端为活动式，穿过密封板后端通过联轴器和气缸相连；所述限位杆靠近平台的一端固定在平台本体上，穿过密封板另一端设有固定环，用于触动行程开关；所述丝杠靠近平台的一端装配有铜螺母，铜螺母固定在平台本体上，丝杠的另一端穿过密封板并设有轴承座；所述滑轨固定在平台本体的下表面，与内气室轨道相连。2.如权利要求1所述的手动推板分离装置，其特征在于，所述气缸上设有三个不同位置的磁性开关，分别为进到位、退到位及预...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜润生，夏鹏，陆玉，王伟辰，
申请(专利权)人：合肥恒力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：