【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电材料烧结领域，具体是一种柔性气体置换室密封门。
技术介绍
1、辊道炉由于具有自动化、连续性的作业特征，以及温度均匀性好等优势，目前被广泛应用于锂电材料的烧结生产中。锂电材料烧结不仅对炉膛内的烧结温度有一定的要求，同时必须保证烧结过程中的气密性。辊道炉的炉膛两端安装有气体置换室，通过多道闸门按照一定顺序的开合，保证炉膛内的气氛不受匣钵进料的影响。气体置换室闸门的高度位置，分为高位与低位二个状态，高位时，匣钵可通过气体置换室的闸口，随后闸门下降，闸门的密封垫与闸口挤压保证腔体的密封性，闸门升降配合传动系统完成进料作业。
2、传统密封闸门包括升降机构、闸门、压紧结构以及升降导杆，升降导杆一端通过铰链连接闸门，另一端连接升降机构，升降机构通过升降导杆带动闸门的升降，导杆长度一般为闸门升降高度的3倍左右；而升降组件的执行机构通常有气缸或电机加齿轮齿条二种形式。这两种形式对升降导杆的加工精度以及安装精度要求较高，同时受限于闸门升降的结构特征，当升降高度增加时，导杆的长度以及整体置换气室的整体高度也成倍增加，当升降高度为500mm时，升降导杆长1500mm，此时置换气室的整体高度大约为3500mm；当升降高度为1000mm时，升降导杆长约3000mm，此时置换气室的整体高度大约5500mm，不仅增加导杆加工难度，同时增加了安装维护运输的难度。另外，由于升降导杆与闸门通过铰链连接，闸门升降过程过程中处于自由状态，受升降惯性影响，闸门会绕铰链摆动从而与闸口间产生摩擦，不仅加速密封垫的损坏，同时摩擦可能会产生一定的金属
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种柔性气体置换室密封门。本专利技术无需升降导杆，通过单电机即可实现闸门的升降控制，在大幅缩短升降组件长度的同时可实现闸门的长行程升降，结构简单且维修便利。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种柔性气体置换室密封门，闸门布置在气体置换室的闸口前方并与气体置换室的闸口之间存在间隙，气体置换室上布置有分别位于闸门上下两端的主动轮以及张紧轮，主动轮以及张紧轮分别通过第一皮带以及第二皮带与闸门连接固定，主动轮的直径大于张紧轮的直径；驱动源驱动主动轮以及张紧轮以相同的转速旋转，且主动轮以及张紧轮对皮带的收放状态相反，皮带被收放时带动闸门产生铅垂升降动作；所述气体置换室外还固定有用于将闸门压紧至气体置换室闸口上的压紧组件。
4、作为本专利技术进一步的方案：压紧组件包括与气体置换室连接固定的安装板，安装板、第一连杆、压紧杆以及第二连杆依次铰接以形成平行四连杆构造，安装板上安装有驱动第一连杆以及第二连杆旋转的压紧部，第一连杆以及第二连杆转动时带动压紧杆对闸门产生压紧动作。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧部为固定在安装板上并与安装板铰接配合的压紧气缸，第一连杆或第二连杆上的与安装板的铰接点处同轴固定有传动轴，传动轴贯穿安装板后与v型的传动块的一端连接固定，传动块的另一端与压紧气缸的驱动端铰接配合，传动块以及压紧气缸的各铰接轴线与安装板的各铰接轴线彼此平行。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述闸门上沿铅垂方向布置有u型的导轨，压紧杆沿导轨长度方向布置，且压紧杆上沿长度方向均匀布置有插入导轨内的导向滑轮，各导向滑轮与导轨滚动配合。
7、作为本专利技术再进一步的方案：各导向滑轮的宽度与导轨的宽度对应。
8、作为本专利技术再进一步的方案：压紧组件布置在气体置换室的闸口两侧。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述主动轮以及张紧轮通过传动组件传动后以相同的转速旋转，传动组件包括与主动轮同轴固定的主动轴以及与张紧轮同轴固定的从动轴，主动轴以及从动轴上均同轴固定有导向轮，各导向轮之间通过传动皮带形成带传动配合，气体置换室上安装有驱动电机，且主动轴与驱动电机的电机轴同轴固定。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述主动轴上同轴固定有两组主动轮，两主动轮分别位于闸门的两侧，两主动轮各通过一组第一皮带与闸门顶端连接固定；从动轴上同轴固定有两组张紧轮，两张紧轮分别位于闸门的两侧并与两主动轮上下位置对应，两张紧轮各通过一组第二皮带与闸门底端连接固定。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过上下两组皮带牵引固定闸门，且张紧轮以及主动轮以相同的转速旋转收放皮带，需要关闭闸门时，主动轮放出第一皮带，张紧轮收卷第二皮带，此时受主动轮以及张紧轮的直径差影响，第一皮带的释放量大于第二皮带的收卷量，第二皮带保持在松弛状态，此时闸门与气体置换室的闸口之间还存在一定间隙，通过压紧组件将闸门压紧在闸口上后，第二皮带以及第一皮带从垂直变为倾斜状态；压紧过程中消耗了第二皮带的松弛余量，此时第一皮带以及第二皮带恰好位于自然伸长状态，压紧过程中皮带不会过度绷紧而产生损伤；整个压紧过程仅需单电机即可实现闸门的升降，避免由不同电机控制导致升降不同步的问题，同时在大幅缩短升降组件长度的同时可实现闸门的长行程升降，结构简单且维修便利。
13、2、本专利技术的压紧组件通过安装板、压紧杆、第一连杆以及第二连杆形成平行四连杆构造，压紧气缸伸长时，带动传动块以与传动轴的固定点为基点旋转，传动块转动时带动第一连杆以及第二连杆同步旋转；此时压紧杆同步摆动从而通过导轨对闸门施加压紧力，使闸门朝向闸口方向运动，从而压紧闸口以实现密封。
14、3、本专利技术的压紧杆上固定有若干组导向滑轮，闸门升降过程中可与导向滑轮滚动配合，从而起到升降导向功能，避免升降时闸门产生晃动；压紧组件布置有两组，可实现对闸门的双向压紧固定。
15、4、本专利技术通过传动皮带与导向轮的带传动配合，将电机的动力同时传递给主动轮以及张紧轮，确保转动轮以及张紧轮以相同的角速度同步旋转，传动稳定。
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1.一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，闸门(1)布置在气体置换室的闸口前方并与气体置换室的闸口之间存在间隙，气体置换室上布置有分别位于闸门(1)上下两端的主动轮(2)以及张紧轮(3)，主动轮(2)以及张紧轮(3)分别通过第一皮带(21)以及第二皮带(31)与闸门(1)连接固定，主动轮(2)的直径大于张紧轮(3)的直径；驱动源驱动主动轮(2)以及张紧轮(3)以相同的转速旋转，且主动轮(2)以及张紧轮(3)对皮带的收放状态相反，皮带被收放时带动闸门(1)产生铅垂升降动作；所述气体置换室外还固定有用于将闸门(1)压紧至气体置换室闸口上的压紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，压紧组件(5)包括与气体置换室连接固定的安装板(53)，安装板(53)、第一连杆(52)、压紧杆(51)以及第二连杆(54)依次铰接以形成平行四连杆构造，安装板(53)上安装有驱动第一连杆(52)以及第二连杆(54)旋转的压紧部，第一连杆(52)以及第二连杆(54)转动时带动压紧杆(51)对闸门(1)产生压紧动作。
3.根据权利要求2所述的一种柔性
4.根据权利要求2所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，所述闸门(1)上沿铅垂方向布置有U型的导轨(11)，压紧杆(51)沿导轨(11)长度方向布置，且压紧杆(51)上沿长度方向均匀布置有插入导轨(11)内的导向滑轮(511)，各导向滑轮(511)与导轨(11)滚动配合。
5.根据权利要求4所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，各导向滑轮(511)的宽度与导轨(11)的宽度对应。
6.根据权利要求2～5中任意一项所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，压紧组件(5)布置在气体置换室的闸口两侧。
7.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，所述主动轮(2)以及张紧轮(3)通过传动组件传动后以相同的转速旋转，传动组件包括与主动轮(2)同轴固定的主动轴(22)以及与张紧轮(3)同轴固定的从动轴(32)，主动轴(22)以及从动轴(32)上均同轴固定有导向轮(41)，各导向轮(41)之间通过传动皮带(42)形成带传动配合，气体置换室上安装有驱动电机(43)，且主动轴(22)与驱动电机(43)的电机轴同轴固定。
8.根据权利要求7所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，所述主动轴(22)上同轴固定有两组主动轮(2)，两主动轮(2)分别位于闸门(1)的两侧，两主动轮(2)各通过一组第一皮带(21)与闸门(1)顶端连接固定；从动轴(32)上同轴固定有两组张紧轮(3)，两张紧轮(3)分别位于闸门(1)的两侧并与两主动轮(2)上下位置对应，两张紧轮(3)各通过一组第二皮带(31)与闸门(1)底端连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，闸门(1)布置在气体置换室的闸口前方并与气体置换室的闸口之间存在间隙，气体置换室上布置有分别位于闸门(1)上下两端的主动轮(2)以及张紧轮(3)，主动轮(2)以及张紧轮(3)分别通过第一皮带(21)以及第二皮带(31)与闸门(1)连接固定，主动轮(2)的直径大于张紧轮(3)的直径；驱动源驱动主动轮(2)以及张紧轮(3)以相同的转速旋转，且主动轮(2)以及张紧轮(3)对皮带的收放状态相反，皮带被收放时带动闸门(1)产生铅垂升降动作；所述气体置换室外还固定有用于将闸门(1)压紧至气体置换室闸口上的压紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，压紧组件(5)包括与气体置换室连接固定的安装板(53)，安装板(53)、第一连杆(52)、压紧杆(51)以及第二连杆(54)依次铰接以形成平行四连杆构造，安装板(53)上安装有驱动第一连杆(52)以及第二连杆(54)旋转的压紧部，第一连杆(52)以及第二连杆(54)转动时带动压紧杆(51)对闸门(1)产生压紧动作。
3.根据权利要求2所述的一种柔性气体置换室密封门，其特征在于，所述压紧部为固定在安装板(53)上并与安装板(53)铰接配合的压紧气缸(55)，第一连杆(52)或第二连杆(54)上的与安装板(53)的铰接点处同轴固定有传动轴(57)，传动轴(57)贯穿安装板(53)后与v型的传动块(56)的一端连接固定，传动块(56)的另一端与压紧气缸(55)的驱动端铰接配合，传动块(56)以及压紧气缸(55)的各铰接轴线与安装板(53)的各铰接轴线彼此平行。
【专利技术属性】
技术研发人员：奚思，王严威，刘译升，伍红平，高可杰，
申请(专利权)人：合肥恒力装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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