电芯连接件、电芯组件及电池制造技术

技术编号:34150730 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-14 20:10
本实用新型专利技术提供一种电芯连接件,所述电芯连接件的两端分别设置有用于连接电芯单元的连接部。本实用新型专利技术提供的电芯连接件,使得电芯单元之间能够通过该电芯连接件连接,从而能够方便地选择和组合电池的容量。本实用新型专利技术还提供一种电芯组件和电池。提供一种电芯组件和电池。提供一种电芯组件和电池。

Cell connector, cell assembly and battery

【技术实现步骤摘要】
电芯连接件、电芯组件及电池


[0001]本技术涉及电池
,尤其是涉及一种电芯连接件、电芯组件及电池。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展,锂离子电池具有的比功率高、循环寿命长、安全性能好以及无污染等优点使其得到广泛地应用。
[0003]现有的锂离子电池由于容量大小不同,故外观尺寸大小也不同,特定的锂电池容量需要设计特定的电芯外观尺寸,故生产一种类型的电芯需要对应地建立一条产线(即生产不同类型电芯的产线一般不能通用),从而大大增加了设备投入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电芯连接件、电芯组件及电池,旨在解决上述
技术介绍
存在的不足,设置以每个电芯单元作为一个基本的单位容量,电芯单元之间通过电芯连接件连接,能够方便地选择和组合电池的容量。
[0005]本技术的一种实施例提供一种电芯连接件,所述电芯连接件的两端分别设置有用于连接电芯单元的连接部。
[0006]在一种可实现的方式中,所述电芯单元上设有极耳,所述连接部上设有供所述极耳插入的凹槽。
[0007]在一种可实现的方式中,所述电芯连接件的两端之间设有便于所述电芯连接件弯折或剪断的断开部。
[0008]在一种可实现的方式中,所述断开部的厚度小于所述电芯连接件的厚度。
[0009]在一种可实现的方式中,所述断开部的表面通过刻蚀后形成有至少一个便于所述电芯连接件弯折或剪断的凹痕。
[0010]在一种可实现的方式中,所述电芯连接件为表面镀镍的铜连接件。
[0011]本技术的另一种实施例还提供一种电芯组件,包括以上所述的电芯连接件,所述电芯组件还包括至少两个电芯单元,每两个所述电芯单元之间通过所述电芯连接件连接。
[0012]在一种可实现的方式中,每个所述电芯单元包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片和所述负极片之间通过所述隔膜隔开,所述电芯单元由所述正极片、所述负极片和所述隔膜叠合后复合形成。
[0013]在一种可实现的方式中,所述电芯单元的两端均设有极耳,所述连接部上设有凹槽,所述极耳与所述连接部在所述凹槽处连接。
[0014]在一种可实现的方式中,每相邻的两个所述电芯单元中,其中一个所述电芯单元上的极耳插入在所述电芯连接件其中一端的所述连接部的所述凹槽内,另外一个所述电芯单元上的极耳插入在所述电芯连接件另外一端的所述连接部的所述凹槽内。
[0015]在一种可实现的方式中,所述电芯组件还包括绝缘膜,所述绝缘膜至少部分覆盖
所述电芯单元和/或所述电芯连接件的外表面。
[0016]在一种可实现的方式中,所述绝缘膜上设有便于电解液通过的浸润孔。
[0017]本技术的又一种实施例还提供一种电池,包括以上所述的电芯组件。
[0018]本技术提供的电芯连接件及电芯组件,设置以每个电芯单元作为一个基本的单位容量,即将电芯单元的容量标准化,能够通过改变电芯单元的数量以得到所需的电池容量,故利用一条生产线即可生产多种容量的电池,从而方便生产,节省了设备投入。在利用该电芯组件制作电池时,只需要截取对应数量的电芯单元,即可得到所需容量的电池,即电池的容量能够根据需求灵活选择。同时,电芯单元之间通过电芯连接件连接,即电芯单元自带电芯连接件,电芯单元在后续焊接时无需额外设置连接片(一般电芯单元在后续焊接时通常需要增加连接片(例如镀镍的铜片等)以提高焊接效果),从而方便电芯单元的焊接。而且,电芯单元之间通过电芯连接件连接能够方便电芯单元的储存,连接后的电芯单元形成的电池可以缠绕在卷轴上或以其它方式进行储存,以减少储存空间。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中电芯组件的立体结构示意图。
[0020]图2为图1的爆炸结构示意图。
[0021]图3为图1中电芯单元的连接结构示意图。
[0022]图4为图3的爆炸结构示意图。
[0023]图5为图3中电芯单元的爆炸结构示意图。
[0024]图6为图3中电芯连接件的结构示意图。
[0025]图7为本技术实施例中电芯组件储存结构的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0027]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0028]本技术的说明书和权利要求书中所涉及的上、下、左、右、前、后、顶、底等(如果存在)方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
[0029]如图1至图4所示,本技术实施例提供的电芯组件1,包括至少两个电芯单元11和电芯连接件12,每个电芯单元11作为一个基本的单位容量,每两个电芯单元11之间通过电芯连接件12连接。
[0030]作为一种实施方式,电芯连接件12为片状结构,即电芯连接件12为连接片。
[0031]作为一种实施方式,电芯连接件12为表面镀镍的铜连接件(即铜镀镍的结构)。
[0032]如图5所示,作为一种实施方式,每个电芯单元11包括正极片111、负极片112和隔膜113,正极片111和负极片112之间通过隔膜113隔开,电芯单元11由正极片111、负极片112和隔膜113叠合后复合形成。
[0033]具体地,每个电芯单元11可以包括一个正极片111、一个负极片112和三个隔膜113,其中一个隔膜113位于正极片111和负极片112之间,另外两个隔膜113位于电芯单元11的最外侧,即电芯单元11形成隔膜113

正极片111

隔膜113

负极片112

隔膜113的五层结构。或者,每个电芯单元11可以包括两个正极片111、两个负极片112和五个隔膜113,两个正极片111和两个负极片112依次交替设置,每个正极片111和每个负极片112之间通过隔膜113隔开,且其中两个隔膜113位于电芯单元11的最外侧,即电芯单元11形成九层结构。当然,电芯单元11的层数可根据实际容量需求选择,只要保证最外层为隔膜113即可,以确保电芯单元11与其它部件之间的绝缘性。正极片111、负极片112和隔膜113叠合后再通过热复合的方式形成为一个整体,即可形成电芯单元11。
[0034]如图1至图4所示,作为一种实施方式,电芯单元11为长条形结构,至少两个电芯单元11沿电芯单元11的长度方向L依次排列设置。
[0035]如图1至图4所示,作为一种实施方式,电芯单元11的数量为多个,多个电芯单元11沿电芯单元11的长度方向L依次排列设置。
[0036]如图4及图6所示,作为一种实施方式,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯连接件,其特征在于,所述电芯连接件(12)的两端分别设置有用于连接电芯单元(11)的连接部(122);所述电芯单元(11)上设有极耳(114),所述连接部(122)上设有供所述极耳(114)插入的凹槽(122a)。2.如权利要求1所述的电芯连接件,其特征在于,所述电芯连接件(12)的两端之间设有便于所述电芯连接件(12)弯折或剪断的断开部(121)。3.如权利要求2所述的电芯连接件,其特征在于,所述断开部(121)的厚度小于所述电芯连接件(12)的厚度。4.如权利要求2所述的电芯连接件,其特征在于,所述断开部(121)的表面通过刻蚀后形成有至少一个便于所述电芯连接件(12)弯折或剪断的凹痕。5.如权利要求1所述的电芯连接件,其特征在于,所述电芯连接件(12)为表面镀镍的铜连接件。6.一种电芯组件,其特征在于,包括如权利要求1

5中任一项所述的电芯连接件(12),所述电芯组件还包括至少两个电芯单元(11),每两个所述电芯单元(11)之间通过所述电芯连接件(12)连接。7.如权利要求6所述的电芯组件,其特征在于,每个所述电芯单元(11)包括正极片(111)、负极片(112)和隔膜(113),所述正极片(111)和所述负极片(112)之间通过所述隔膜(...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷晓丰邓国友尹存奎
申请(专利权)人:微宏动力系统湖州有限公司
类型:新型
国别省市:

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