一种茶盒塑料膜包装机切边装置制造方法及图纸

本申请公开了一种茶盒塑料膜包装机切边装置，涉及包装膜加工技术领域，改善了包装膜在箱体的四角位置会多延伸出一段的问题，其包括切边台，所述切边台上供设置有箱体放置的放置座，所述放置座上还设置有四组切割组件，每组所述切割组件分别设置在箱体四角处，且每个所述切割组件可分别朝向箱体四角处滑移，每组所述切割组件设置有两个相互垂直的切割刀片，所述放置座上还设置有给切割刀片导热的输热管。本申请能够处理箱体上包装膜多余的部分。本申请能够处理箱体上包装膜多余的部分。本申请能够处理箱体上包装膜多余的部分。

An edge cutting device for tea box plastic film packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种茶盒塑料膜包装机切边装置


[0001]本申请涉及包装膜加工
，尤其是涉及一种茶盒塑料膜包装机切边装置。

技术介绍

[0002]为保护产品、方便储运、一般采用箱体对产品所进行的包装，而箱体可能会受到外界的作用导致磨损，为对箱体进行防护，需要在箱体外表面套设有一层包装膜。
[0003]现有的装置对箱体套设完包装膜后，由于当包装膜与箱体的大小无法做到完全匹配时，会导致包装膜在箱体的四角位置会多延伸出一段。

技术实现思路

[0004]为了处理箱体上包装膜多余的部分，本申请提供一种茶盒塑料膜包装机切边装置。
[0005]本申请提供一种茶盒塑料膜包装机切边装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种茶盒塑料膜包装机切边装置，包括切边台，所述切边台上供设置有箱体放置的放置座，所述放置座上还设置有四组切割组件，每组所述切割组件分别设置在箱体四角处，且每个所述切割组件可分别朝向箱体四角处滑移，每组所述切割组件设置有两个相互垂直的切割刀片，所述放置座上还设置有给切割刀片导热的输热管。
[0007]通过采用上述技术方案，将箱体放置在放置座上，切割组件上的切割刀片均朝靠近箱体方向滑移，当切割刀片滑动到箱体的四角处时，输热管给切割刀片进行加热，然后切割刀片开始对包装膜进行切割热熔处理，实现处理箱体上包装膜多余部分的效果。
[0008]可选的，所述放置座上设置有控制组件，所述控制组件与切割刀片一一对应，且每个控制组件可控制切割刀片朝靠近箱体方向滑移。
[0009]通过采用上述技术方案，在控制组件的作用下，每组控制组件上的切割刀片朝箱体方向滑移，当两个切割刀片汇聚到箱体的同一角处时，开始切割刀片的切割热熔操作。
[0010]可选的，所述控制组件包括控制气缸，所述控制气缸包括控制缸体和控制活塞杆，所述控制活塞杆远离控制缸体的一侧与切割刀片固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在控制活塞杆的作用下，切割刀片可朝靠近或远离箱体方向滑移。
[0012]可选的，所述切边台上设置有连接环，所述连接环与所有切割刀片固定连接，所述切边台上设置有控制连接环进行竖直方向滑移的推动组件。
[0013]通过采用上述技术方案，在推动组件的作用下，连接环进行竖直方向上的移动，同时连接环带动每个切割刀片移动，通过切割刀片对包装膜进行切割处理。
[0014]可选的，所述推动组件包括推动气缸，所述推动气缸包括推动缸体和推动活塞杆，所述推动活塞杆远离推动缸体的一侧与连接环固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在推动活塞杆的作用下，连接环可进行竖直方向上的滑移。
[0016]可选的，所述连接环下端面固定设置有导向杆，所述切边台设有供导向杆进行竖直方向滑移的导向槽。
[0017]通过采用上述技术方案，在导向杆和导向槽的配合下，可使连接环在竖直方向上的滑移保持稳定。
[0018]可选的，所述放置座上设置有若干个抵接板，若干个所述抵接板位于箱体周侧，所述放置座上还设置有控制抵接板朝靠近箱体方向滑移的抵接组件。
[0019]通过采用上述技术方案，在抵接组件的作用下，抵接板将箱体的周侧夹持住，实现对箱体的固定效果，从而放置座方便进行接下来的切割操作。
[0020]可选的，所述放置座上靠近箱体四角处的位置开设有将多余的包装膜抽走的抽风口。
[0021]通过采用上述技术方案，通过抽风口可对已切割后的多余的包装膜进行收集处理。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]将箱体放置在放置座上，切割刀片开始移动，当切割刀片处于箱体的四角处时，在输热管的作用下，切割刀片对开始对包装膜进行切割热熔处理，最后通过抽风口处理多余的包装膜，实现处理箱体上包装膜多余部分的效果。
附图说明
[0024]图1是实施例1的结构示意图；
[0025]图2是实施例1中体现切割组件的局部剖视图；
[0026]图3是图2中A处的放大示意图；
[0027]图4是实施例2的结构示意图；
[0028]图5是实施例2中切边台和放置座的爆炸示意图；
[0029]图6是图5中B处的放大示意图；
[0030]图7是实施例2中切边台的剖视示意图。
[0031]附图标记说明：1、切边台；11、第二连接槽；12、第二让位槽；13、容纳槽；14、导向槽；2、放置座；21、第一连接槽；22、第一让位槽；3、箱体；4、切割组件；41、切割刀片；5、控制组件；51、控制气缸；511、控制缸体；512、控制活塞杆；6、抵接组件；61、抵接气缸；611、抵接缸体；612、抵接活塞杆；7、连接环；71、导向杆；8、推动组件；81、推动气缸；811、推动缸体；812、推动活塞杆；9、推板；10、加热条；15、输热管；16、隔热条；17、抵接板；18、抽风口；19、操作箱。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1：
[0034]本实施例公开了一种茶盒塑料膜包装机切边装置。
[0035]参照图1，茶盒塑料膜包装机切边装置包括切边台1，切边台1为回形台，在切边台1的上端面固定安装有四个放置座2，四个放置座2分别位置切边台1的四角处，四个放置座2承接住箱体3。
[0036]参照图2和图3，在放置座2上分别安装有一个切割组件4，四个切割组件4靠近位于箱体3的四角处，切割组件4包括两个相互垂直的切割刀片41，在切割刀片41远离箱体3的一侧安装有控制组件5，控制组件5包括控制气缸51，控制气缸51包括控制缸体511和控制活塞杆512，控制活塞杆512远离控制缸体511的一侧焊接有推板9，在切割刀片41靠近推板9的一侧固定设置有加热条10，在加热条10上连接有用于给加热条10加热的输热管15，为了防止加热条10的热量传递到推板9上，在推板9和加热条10之间还安装有隔热条16，在控制活塞杆512的作用下，切割刀片41可靠近或远离箱体3方向移动。
[0037]参照图3，在放置座2上还水平方向滑移的有抵接板17，在放置座2上固定焊接有一个操作箱19，在操作箱19内安装有控制抵接板17朝箱体3方向滑移的抵接组件6。
[0038]参照图2和图3，抵接组件6包括抵接气缸61，抵接气缸61包括抵接活塞杆612和抵接缸体611，其中抵接活塞杆612远离抵接缸体611的一侧与抵接板17焊接在一起，抵接缸体611固定焊接在操作箱19的内壁上，在抵接活塞杆612的作用下，抵接板17可朝靠近箱体3方向滑移，直至抵接板17抵触到箱体3上，当所有抵接板17同时抵触到箱体3，实现对箱体3的固定效果。
[0039]参照图3，为了处理被热熔后，掉落在切边台1上的多余的包装膜，在放置座2上靠近箱体3四角处的位置开设有抽风口18，抽风口18内的抽风系统可将多余的包装膜吸入抽风口18内。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶盒塑料膜包装机切边装置，其特征在于：包括切边台（1），所述切边台（1）上供设置有箱体（3）放置的放置座（2），所述放置座（2）上还设置有四组切割组件（4），每组所述切割组件（4）分别设置在箱体（3）四角处，且每个所述切割组件（4）可分别朝向箱体（3）四角处滑移，每组所述切割组件（4）设置有两个相互垂直的切割刀片（41），所述放置座（2）上还设置有给切割刀片（41）导热的输热管（15）。2.根据权利要求1所述的一种茶盒塑料膜包装机切边装置，其特征在于：所述放置座（2）上设置有控制组件（5），所述控制组件（5）与切割刀片（41）一一对应，且每个控制组件（5）可控制切割刀片（41）朝靠近箱体（3）方向滑移。3.根据权利要求2所述的一种茶盒塑料膜包装机切边装置，其特征在于：所述控制组件（5）包括控制气缸（51），所述控制气缸（51）包括控制缸体（511）和控制活塞杆（512），所述控制活塞杆（512）远离控制缸体（511）的一侧与切割刀片（41）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种茶盒塑料膜包装机切边装置，其特征在于：所述切边台（1）上设置有连接环（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传意，徐孙千，
申请(专利权)人：福建鼎白茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：