一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备制造技术

本申请公开了一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备，涉及茶叶生产设备的技术领域。其包括过滤仓、回收仓和抽气泵，过滤仓一侧设置有进气管，过滤仓远离进气管一侧设置有出气管，抽气泵与出气管连接，过滤仓内设置有多层过滤网，过滤仓设置有用于清扫过滤网的清理毛刷，过滤仓设置有驱动清理毛刷运动的驱动组件，过滤仓铰接有用于遮挡过滤网的挡板，过滤仓设置有驱动挡板贴合过滤网的弹性驱动件，过滤仓设置有驱动挡板远离过滤网的限位件，过滤仓底部设置有多个用于收集过滤物的收集料斗，回收仓与收集料斗一一对应且设置于收集料斗远离过滤仓一侧。本申请具有能够有效减少茶末被清理毛刷清扫到过滤网另一侧，有利于分类回收的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备


[0001]本申请涉及茶叶生产设备的
，尤其是涉及一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备。

技术介绍

[0002]茶叶加工工艺通常包括采青、萎凋、发酵、杀青、揉捻、干燥等工序，在这些工艺过程中需要用到杀青机、揉捻机、烘干机等不同类型的茶叶加工设备，在部分工艺过程中不可避免地会产生大量的茶末和灰尘，且在加工过程中，这些粉尘可能会被扬到生产车间的空气中。
[0003]目前，公告号为CN111514666A的中国专利技术专利公开了一种布袋除尘器，包括：除尘箱体、降尘布袋、降尘机构和排尘系统，带有粉尘的空气从除尘布袋外侧进入除尘布袋内，粉尘被阻挡在除尘布袋外侧，同时降尘机构清理布袋上的灰尘，以减少粉尘对除尘布袋的粘附速度，提高除尘的工作效率，粉尘经由排尘系统收集，除尘后的气体排放到空气中。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：回收时只能对粉尘进行统一收集处理，无法对粉尘中的茶末和灰尘进行分类处理，不利于后续对茶末的回收利用。

技术实现思路

[0005]为了实现对粉尘中的茶末和灰尘的分类回收，本申请提供一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备。
[0006]一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备，包括过滤仓、回收仓和抽气泵，所述过滤仓一侧设置有进气管，所述过滤仓远离进气管一侧设置有出气管，所述抽气泵与出气管连接，所述过滤仓内设置有多层位于进气管管口与出气管管口之间的过滤网，所述过滤网的网孔自进气管向出气管逐层减小，所述过滤仓活动设置有清理毛刷，所述过滤仓设置有驱动清理毛刷上下运动于过滤网靠近进气管一侧的驱动组件，所述过滤仓铰接有用于遮挡过滤网背向清理毛刷一侧的挡板，所述过滤仓设置有当清理毛刷向下运动时，驱动挡板翻转至贴合过滤网背离清理毛刷一侧的弹性驱动件，所述过滤仓设置有当清理毛刷向上运动至靠近过滤仓顶部时驱动挡板远离过滤网的限位件，所述过滤仓底部设置有多个分别用于收集不同孔径过滤网过滤的过滤物的收集料斗，所述回收仓与收集料斗一一对应且设置于收集料斗远离过滤仓一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，设置多层孔径不同的过滤网有利于对茶末和灰尘进行分类回收，设置有清理毛刷对过滤网定期清理，可以减少过滤网上粉尘堆积的现象，清理过滤网时挡板与过滤网贴合，可以有效减少茶末被清理毛刷清扫到过滤网另一侧，有利于分类回收。
[0008]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆，所述丝杆包括主动丝杆和从动丝杆，所述丝杆分别与清理毛刷螺纹连接且旋转连接于过滤仓，所述驱动电机的输出轴与主动丝杆连接，所述驱动电机上设置有能带动从动丝杆同步转动的联动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机带动清理毛刷沿过滤网上下运动，对过滤网进行清理、疏通，降低过滤网网孔堵塞的可能。
[0010]可选的，所述联动组件包括第一齿轮、第二齿轮和同步齿形带，所述第一齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述第二齿轮固定连接于从动丝杆，所述同步齿形带首尾相连且套设在第一齿轮与第二齿轮的外周侧。
[0011]通过采用上述技术方案，只需要一个驱动电机即可带动主动丝杆与从动丝杆同步转动，有利于实现清理毛刷的上下运动。
[0012]可选的，所述挡板上设置有安装轴，所述安装轴与过滤仓旋转连接，所述弹性驱动件为扭簧，所述扭簧活动套设在安装轴上，所述扭簧一端抵接于过滤网背离清理毛刷一侧，另一端抵接于挡板靠近过滤仓顶部一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，扭簧弹性释放带动挡板运动，有利于使挡板遮挡过滤网。
[0014]可选的，所述限位件包括限位块，所述限位块滑动设置于过滤仓内壁，所述过滤网靠近主动丝杆一侧开设有供限位块滑动的限位孔,所述限位块远离弹簧的一端倾斜开设有供清理毛刷向上运动时滑动的滑动面,所述过滤仓设置有当清理毛刷上下运动时推动限位块远离挡板的弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，在过滤粉尘时，限位块可以限制挡板的运动，以保证粉尘过滤的顺利进行。当清理毛刷向上运动抵到滑动面并沿滑动面继续向上运动时，限位块向靠近挡板的方向运动，达到限制挡板运动的效果。
[0016]可选的，所述限位块设置有
ꢀ“
十”字形限制块，所述过滤仓侧壁开设有“十”字形限制槽，所述弹簧一端抵接于限制槽的槽壁，另一端抵接于限制块，所述限位块在限位孔内滑动时，限制块在限制槽内滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，限制块起到限制作用，可以降低限位块滑动过程中脱离限位孔的可能，当清理毛刷开始向下运动时，弹簧推动限位块向远离挡板的方向运动，以解除对挡板的限制，有利于挡板向过滤网运动直至与过滤网背离清理毛刷一侧贴合。
[0018]可选的，所述限位块为长条方柱状结构。
[0019]通过采用上述技术方案，降低限位块出现旋转的可能，有利于保持滑动面朝向清理毛刷。
[0020]可选的，所述回收仓内活动设置有收集箱。
[0021]通过采用上述技术方案，收集箱可取出或更换，有利于对过滤后的杂质进行回收、处理。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.粉尘排出时由不同孔径的过滤网进行多次过滤，同时由清理毛刷清理过滤网，清理时挡板与过滤网贴合可有效减少过滤网上的过滤物掉落至远离清理毛刷另一侧，有利于后续对茶末和灰尘的分类回收；
[0024]2.收集箱可更换，且底部装有轮子，有利于降低工人处理回收粉尘的难度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例体现整体外观的示意图；
[0026]图2是本申请实施例体现整体结构的示意图；
[0027]图3是图2的A部放大示意图；
[0028]图4是本实施例体现限位件与过滤网位置关系的示意图；
[0029]图5时本实施例体现限位件结构的示意图。
[0030]附图标记：1、过滤仓；101、过滤网；102、进气管；103、出气管；2、清理毛刷；3、驱动组件；301、驱动电机；302、丝杆；303、主动丝杆；304、从动丝杆；4、联动组件；401、第一齿轮；402、第二齿轮；403、同步齿形带；5、挡板；501、安装轴；6、扭簧；7、限位件；701、限位块；702、弹簧；703、限位孔；704、限制块；705、限制槽；8、收集料斗；9、回收仓；901、收集箱；10、抽气泵。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请公开一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备。
[0033]参见图1，应用于茶叶生产的粉尘处理设备包含过滤仓1，过滤仓1外侧固定连接有支撑整个仓体的支撑框架，过滤仓1固定连接有进气管102，过滤仓1远离进气管102一侧固定连接有出气管103，过滤仓1外侧安装有抽气泵10且出气管103与抽气泵10连接。
[0034]参见图2和图3，进气管102管口与出气管103管口之间等间距设置有三层过滤网10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备，其特征在于：包括过滤仓（1）、回收仓（9）和抽气泵（10），所述过滤仓（1）一侧设置有进气管（102），所述过滤仓（1）远离进气管（102）一侧设置有出气管（103），所述抽气泵（10）与出气管（103）连接，所述过滤仓（1）内设置有多层位于进气管（102）管口与出气管（103）管口之间的过滤网（101），所述过滤网（101）的网孔自进气管（102）向出气管（103）逐层减小，所述过滤仓（1）活动设置有清理毛刷（2），所述过滤仓（1）设置有驱动清理毛刷（2）上下运动于过滤网（101）靠近进气管（102）一侧的驱动组件（3），所述过滤仓（1）铰接有用于遮挡过滤网（101）背向清理毛刷（2）一侧的挡板（5），所述过滤仓（1）设置有当清理毛刷（2）向下运动时，驱动挡板（5）翻转至贴合过滤网（101）背离清理毛刷（2）一侧的弹性驱动件，所述过滤仓（1）设置有当清理毛刷（2）向上运动至靠近过滤仓（1）顶部时驱动挡板（5）远离过滤网（101）的限位件（7），所述过滤仓（1）底部设置有多个分别用于收集不同孔径过滤网（101）过滤的过滤物的收集料斗（8），所述回收仓（9）与收集料斗（8）一一对应且设置于收集料斗（8）远离过滤仓（1）一侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备，其特征在于：所述驱动组件（3）包括驱动电机（301）、丝杆（302），所述丝杆（302）包括主动丝杆（303）和从动丝杆（304），所述丝杆（302）分别与清理毛刷（2）螺纹连接且旋转连接于过滤仓（1），所述驱动电机（301）的输出轴与主动丝杆（303）连接，所述驱动电机（301）上设置有能带动从动丝杆（304）同步转动的联动组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种应用于茶叶生产的粉尘处理设备，其特征在于：所述联动组件（4）包括第一齿轮（401）、第二齿轮（402）和同步齿形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑重，方丽雪，
申请(专利权)人：福建鼎白茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：