本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯密封件检测装置，属于聚四氟乙烯密封件检测领域，包括椭圆形检测块，所述椭圆形检测块的下端设有安装槽，所述安装槽内安装有椭圆形密封件，所述底座的上表面固定连接检测箱，所述检测箱的一侧固定连接通风管，所述通风管与检测箱连通，所述检测箱的上表面设有检测槽，所述检测槽与椭圆形密封件相配合，所述检测箱的上表面设有检测膜。本发明专利技术通过检测膜的反应，来判断椭圆形密封件的密封性能，同时通过使椭圆形密封件在检测槽内发生一定转动来模拟人工安装时轻微错位的情况，来验证椭圆形密封件能否在错位的情况下，依然能够保持良好的密封性能，使试验范围更加广泛，检验更加全面。检验更加全面。检验更加全面。
A teflon seal detection device
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯密封件检测装置
[0001]本专利技术属于聚四氟乙烯密封件检测领域，具体涉及一种聚四氟乙烯密封件检测装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯是一种具有耐高低温、耐强酸强碱腐蚀、抗老化、高润滑和不粘附等性能的材料，其几乎不受任何化学试剂腐蚀，且具有良好的耐磨损性能，被广泛地应用于化工和机械及电子等诸多领域，同时也是军工、航天等特殊领域所需的密封材料。
[0003]密封件在制作完成后需要对密封件进行密封测试，现有的密封件测试装置只能验证密封件制作有无瑕疵，无法验证密封件在特殊情况下的性能，比如当人工安装密封件，由于人工安装的精度无法达到机器安装的程度，在安装时会出现密封件产生一定轻微的错位的情况下，密封件是否能够保持密封性能。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯密封件检测装置。
[0005]为达检验安装时出现密封件产生一定轻微的错位的情况下，密封件是否能够保持密封性能的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种聚四氟乙烯密封件检测装置，包括底座，所述底座的上表面的两侧固定连接架板，两个所述架板的一侧设有第一方形通槽，所述第一方形通槽内滑动连接滑动板，两个所述滑动板之间固定连接托板，所述托板的上表面转动连接驱动轴，所述驱动轴的一侧设有驱动组件，所述驱动轴贯穿托板，所述驱动轴的下端固定连接椭圆形检测块，所述椭圆形检测块的下端设有安装槽，所述安装槽内安装有椭圆形密封件，所述底座的上表面固定连接检测箱，所述检测箱的一侧固定连接通风管，所述通风管与检测箱连通，所述检测箱的上表面设有检测槽，所述检测槽与椭圆形密封件相配合，所述检测箱的上表面设有检测膜。
[0006]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，驱动组件包括齿轮，所述齿轮与驱动轴固定连接，所述托板的上表面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的上表面固定连接支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述托板的上表面固定连接竖板，所述齿条的一端固定连接第一导向杆，所述第一导向杆贯穿竖板，所述第一导向杆与竖板滑动连接，所述第一导向杆的一端固定连接限位块。
[0007]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，所述齿条与竖板之间固定连接复位弹簧。
[0008]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，所述托板的上表面固定连接固定杆，所述固定杆的上端转动连接转动盘，所述转动盘的上表面固定连接安装板，所述安装板的一侧固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆贯穿安装板，所述第一气缸的伸缩杆的一端固定连接垫板，所述齿条的一端固定连接方形板。
[0009]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，所述转动盘的上表面设有螺纹
孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接固定块。
[0010]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，所述架板的一侧固定连接横板，所述横板的上表面固定连接第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆贯穿横板，所述第二气缸的伸缩杆与滑动板固定连接。
[0011]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，所述检测膜的上表面固定连接第一圆环和第二圆环，所述第一圆环与第二圆环之间固定连接四个横杆，四个所述横杆阵列设置，所述第一圆环的外圆固定连接两个固定板，两个所述固定板上设有导向孔，两个所述导向孔内滑动连接第二导向杆，两个所述第二导向杆均固定连接在底座的上表面。
[0012]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，所述第二导向杆的外圆固定连接连接板，所述连接板的下表面固定连接第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆贯穿连接板，所述第三气缸的伸缩杆与固定板固定连接。
[0013]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，所述底座的下表面固定连接四个支撑块。
[0014]作为一种聚四氟乙烯密封件检测装置的优选方案，四个所述支撑块的下端固定连接橡胶块。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种聚四氟乙烯密封件检测装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术通过在检测膜与检测槽的配合，椭圆形密封件进入检测箱上的检测槽内，之后将检测膜放在检测箱上表面检测槽与椭圆形密封件接触的地方，之后向通风管内吹入空气，此时，可根据检测膜的反应来判断椭圆形密封件的密封性能，当检测膜被气流吹动鼓起，说明气流可以通过椭圆形密封件与检测槽接触的地方密封性能较差，当吹入空气后，检测膜表面没有反应，说明无气流泄露椭圆形密封件密封性能较好。
[0016]2、本专利技术通过齿条与齿轮的配合，推动齿条，使齿条通过滑块在滑槽内滑动，第一导向杆在竖板上滑动，滑动过称中，齿条使齿轮转动，从而使驱动轴转动，驱动轴带动椭圆形密封件在检测槽内转动，椭圆形密封件会与检测槽产生一定缝隙，之后停止转动，此时观察检测膜的反应，以此来验证椭圆形密封件是否能够并保持密封性，在人工安装密封件时，由于人工安装的精度无法达到机器安装的程度，所以在安装时会出现密封件产生一定轻微的错位，本装置通过使椭圆形密封件在检测槽内发生一定转动来模拟人工安装时轻微错位的情况，来验证椭圆形密封件能否在错位的情况下，依然能够保持良好的密封性能，相比于现有的检测装置，本装置可以模拟人工安装出现问题情况下，密封件的性能，使试验范围更加广泛，检验更加全面。
[0017]3、本专利技术通过转动盘与第一气缸的配合，转动转动盘，调整第一气缸与方形板的角度，由于第一气缸的伸缩杆的长度是固定的，转动转动盘，当第一气缸与方形板垂直时，转动固定块，使螺纹杆的下端挤压托板的上表面，对转动盘起到固定作用，之后，第一气缸推动方形板，使齿条带动齿轮转动一定角度，使椭圆形密封件在检测槽内转动一定角度，之后反向转动固定块，使转动盘恢复转动，转动转动盘，使第一气缸与方形板之间的角度减小，第一气缸推动方形板，使第一气缸推动方形板的距离小于第一气缸与方形板垂直时第一气缸推动方形板的距离，使椭圆形密封件在检测槽内转动的角度小于第一气缸与方形板垂直时的角度，此装置通过调整第一气缸与方形板之间的角度，使每次椭圆形密封件在检
测槽内转动不同的角度，来验证在椭圆形密封件与检测槽产生不同大小的缝隙的情况下，密封件的密封性能，相较于其他装置，此装置可以用来验证密封件的性能极限。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为驱动装置的立体结构示意图。
[0020]图3为驱动装置的主视图。
[0021]图4为检测箱的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的俯视图。
[0023]图6为图5中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0024]图7为图6中E处放大的局部示意图。
[0025]图8为本专利技术的使用状态示意图。
[0026]图中：底座1；架板11；滑动板12；托板13；驱动轴14；横板15；第二气缸16；支撑块17；橡胶块18；驱动组件2；齿轮21；滑块22；支撑杆24；齿条25；竖板26；第一导向杆27；限位块28；复位弹簧2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯密封件检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面的两侧固定连接架板（11），两个所述架板（11）的一侧设有第一方形通槽，所述第一方形通槽内滑动连接滑动板（12），两个所述滑动板（12）之间固定连接托板（13），所述托板（13）的上表面转动连接驱动轴（14），所述驱动轴（14）的一侧设有驱动组件（2），所述驱动轴（14）贯穿托板（13），所述驱动轴（14）的下端固定连接椭圆形检测块（3），所述椭圆形检测块（3）的下端设有安装槽，所述安装槽内安装有椭圆形密封件（31），所述底座（1）的上表面固定连接检测箱（32），所述检测箱（32）的一侧固定连接通风管（33），所述通风管（33）与检测箱（32）连通，所述检测箱（32）的上表面设有检测槽，所述检测槽与椭圆形密封件（31）相配合，所述检测箱（32）的上表面设有检测膜（34）。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯密封件检测装置，其特征在于：驱动组件（2）包括齿轮（21），所述齿轮（21）与驱动轴（14）固定连接，所述托板（13）的上表面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块（22），所述滑块（22）的上表面固定连接支撑杆（24），所述支撑杆（24）的上端固定连接齿条（25），所述齿条（25）与齿轮（21）啮合，所述托板（13）的上表面固定连接竖板（26），所述齿条（25）的一端固定连接第一导向杆（27），所述第一导向杆（27）贯穿竖板（26），所述第一导向杆（27）与竖板（26）滑动连接，所述第一导向杆（27）的一端固定连接限位块（28）。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯密封件检测装置，其特征在于：所述齿条（25）与竖板（26）之间固定连接复位弹簧（29）。4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯密封件检测装置，其特征在于：所述托板（13）的上表面固定连接固定杆（4），所述固定杆（4）的上端转动连接转动盘（41），所述转动盘（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙开平，
申请(专利权)人：如皋佳百塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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