多筒式刮板薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多筒式刮板薄膜蒸发器，包括若干筒体，若干所述筒体的上端共同连接有端盖，每个所述筒体内均设有贯穿所述端盖的旋转轴，若干所述旋转轴的上端共同设有用于驱动其同步旋转的同步驱动机构。一个所述旋转轴为主动旋转轴，其余所述旋转轴为从动旋转轴，且所述从动旋转轴被分隔为若干组。所述同步驱动机构包括与若干组从动旋转轴对应设置的同步带轮组件，若干组所述同步带轮组件通过固接在所述主动旋转轴上的驱动件同步驱动。本实用新型专利技术的多筒式刮板薄膜蒸发器既提高了效率，增强了对大体量物料的处理能力，又减少了动力耗费，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

Multi barrel scraper film evaporator

【技术实现步骤摘要】
多筒式刮板薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种多筒式刮板薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]刮板薄膜蒸发器广泛应用于医药、食品行业的料液蒸发、浓缩等工况，相对于釜式蒸发、强制循环蒸发等具有传热效率高、停留时间短的优势，适用于高粘度、易结晶、易结垢或热敏性溶液的蒸发。但现有的刮板薄膜蒸发器多为单个筒体，受限于单个筒体的传热面积较小，其对大体量的物料处理能力较弱，工作效率较低。而在使用多个筒体同时对大体量的物料进行处理时，现有的做法多是采用单独的动力源来驱动单个筒体工作，这样导致动力耗费较大，成本较高。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种多筒式刮板薄膜蒸发器，既提高了效率，增强了对大体量物料的处理能力，又减少了动力耗费，节约了成本。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种多筒式刮板薄膜蒸发器，包括若干筒体，若干所述筒体的上端共同连接有端盖，每个所述筒体内均设有贯穿所述端盖的旋转轴，若干所述旋转轴的上端共同设有用于驱动其同步旋转的同步驱动机构。一个所述旋转轴为主动旋转轴，其余所述旋转轴为从动旋转轴，且所述从动旋转轴被分隔为若干组；所述同步驱动机构包括与若干组从动旋转轴对应设置的同步带轮组件，若干组所述同步带轮组件通过固接在所述主动旋转轴上的驱动件同步驱动。
[0005]本技术的有益效果在于：工作时，驱动件驱动主动旋转轴转动，再通过若干组同步带轮组件带动若干组从动旋转轴同步转动，进而实现了若干筒体的同步运行；将从动旋转轴分为若干组，并由单独的同步带轮组件驱动，能在一定程度上提高同步带轮组件的驱动速度及灵敏度，使得从动旋转轴旋转同步度更好；通过多个筒体的同步运行，大大增加了传热面积，提高对大体量物料的处理效率；而且仅通过一个驱动件，再配合同步带轮组件即实现了若干筒体的同步运行，减少了动力耗费，节约了动力成本。
[0006]进一步来说，所述同步带轮组件包括主动轮、从动轮、同步带，所述主动轮固定套装在所述主动旋转轴上，所述从动轮与每组所述从动旋转轴一一对应设置，且固定套装在对应的所述主动旋转轴上，所述主动轮、从动轮上共同绕设有同步带。通过同步带轮组件的设置实现了每组从动旋转轴与主动旋转轴的同步转动。
[0007]进一步来说，若干组所述同步带轮组件的主动轮呈上下分布地设置在所述主动旋转轴上，且同组所述同步带轮组件的主动轮、从动轮等高设置。将若干组同步带轮组件设置为不同的高度，既保证了单组同步带轮组件运行的顺畅度，又能实现多个主动轮在主动旋转轴上的独立安装。
[0008]进一步来说，所述同步带轮组件还包括安装在所述端盖上的张紧轮。所述张紧轮位于相邻两个所述从动轮之间，用以张紧两个从动轮之间的同步带。通过张紧轮的设置使
得同步带轮组件运行更加顺畅，减少同步带疲软打滑的现象。
[0009]进一步来说，所述驱动件包括固接在所述端盖上的电机座，所述电机座上安装有与所述主动旋转轴连接的减速电机。
[0010]进一步来说，所述主动轮与主动旋转轴之间、从动轮与从动旋转轴之间通过平键连接，以提高两者之间连接的稳定性，防止打滑现象。
[0011]进一步来说，所述筒体上分别设有料液进口、料液出口、热媒进口、热媒出口、二次蒸汽出口，所述料液进口、热媒进口、二次蒸汽出口分别设置在所述筒体的上端部侧壁上，所述料液出口、热媒出口分别设置在所述筒体的下端部侧壁上。
[0012]进一步来说，位于所述筒体内的所述旋转轴上固接有若干上下分布的刮板，所述刮板的一端抵靠到所述筒体内壁上。
[0013]通过热媒进口、热媒出口的设置便于向筒体内输送热媒介质，以对经由料液进口进入到筒体内的物料进行加热；通过旋转轴带动刮板旋转，进而带动进入到筒体内的物料沿着筒体内壁面形成下旋的薄膜，完成液经由料液出口排出，二次蒸汽经由二次蒸汽出口排出。
[0014]进一步来说，所述筒体的外壁上还包覆有夹套，以提高筒体内的保温性能。
[0015]进一步来说，所述筒体内还设有位于所述料液进口处的分布器、位于所述二次蒸汽出口下方的扑沫器。通过分布器对进入筒体内的物料进行分流，提高对物料的蒸发效率，通过扑沫器对二次蒸汽先进行除沫操作，再经过二次蒸汽出口排出。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的同步驱动机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的同步驱动机构的俯视图。
[0019]图中：
[0020]1‑
筒体；11
‑
料液进口；12
‑
料液出口；13
‑
热媒进口；14
‑
热媒出口；15
‑
二次蒸汽出口；16
‑
刮板；17
‑
夹套；18
‑
分布器；19
‑
扑沫器；2
‑
端盖；3
‑
主动旋转轴；4
‑
从动旋转轴；51
‑
主动轮；52
‑
从动轮；53
‑
同步带；54
‑
张紧轮；55
‑
电机座；56
‑
减速电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]实施例
[0023]参见附图1
‑
3所示，本技术的一种多筒式刮板薄膜蒸发器，包括若干筒体1，若干所述筒体1的上端共同连接有端盖2，每个所述筒体1内均设有贯穿所述端盖2的旋转轴，若干所述旋转轴的上端共同设有用于驱动其同步旋转的同步驱动机构。一个所述旋转轴为主动旋转轴3，其余所述旋转轴为从动旋转轴4，且所述从动旋转轴被分隔为若干组；所述同步驱动机构包括与若干组从动旋转轴4对应设置的同步带轮组件，若干组所述同步带轮组件通过固接在所述主动旋转轴3上的驱动件同步驱动。
[0024]具体的，所述同步带轮组件包括主动轮51、从动轮52、同步带53，所述主动轮51固定套装在所述主动旋转轴3上，所述从动轮52与每组所述从动旋转轴4一一对应设置，且固定套装在对应的所述主动旋转轴4上，所述主动轮51、从动轮52上共同绕设有同步带53。若干组所述同步带轮组件的主动轮51呈上下分布地设置在所述主动旋转轴3上，且同组所述同步带轮组件的主动轮51、从动轮52等高设置。
[0025]当驱动件驱动主动旋转轴3转动时，位于所述主动旋转轴3上的若干主动轮51同步转动，进而带动其对应的同步带53、从动轮52同步转动，实现从动旋转轴4的同步转动。将若干组同步带轮组件设置为不同的高度，既保证了单组同步带轮组件运行的顺畅度，又能实现多个主动轮在主动旋转轴上的独本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多筒式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：包括若干筒体(1)，若干所述筒体(1)的上端共同连接有端盖(2)，每个所述筒体(1)内均设有贯穿所述端盖(2)的旋转轴，若干所述旋转轴的上端共同设有用于驱动其同步旋转的同步驱动机构；一个所述旋转轴为主动旋转轴(3)，其余所述旋转轴为从动旋转轴(4)，且所述从动旋转轴(4)被分隔为若干组；所述同步驱动机构包括与若干组从动旋转轴(4)对应设置的同步带轮组件，若干组所述同步带轮组件通过固接在所述主动旋转轴(3)上的驱动件同步驱动。2.根据权利要求1所述的多筒式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述同步带轮组件包括主动轮(51)、从动轮(52)、同步带(53)，所述主动轮(51)固定套装在所述主动旋转轴(3)上，所述从动轮(52)与每组所述从动旋转轴(4)一一对应设置，且固定套装在对应的所述主动旋转轴(3)上，所述主动轮(51)、从动轮(52)上共同绕设有同步带(53)。3.根据权利要求2所述的多筒式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：若干组所述同步带轮组件的主动轮(51)呈上下分布地设置在所述主动旋转轴(3)上，且同组所述同步带轮组件的主动轮(51)、从动轮(52)等高设置。4.根据权利要求3所述的多筒式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述同步带轮组件还包括安装在所述端盖(2)上的张紧轮(54)；所述张紧轮(54)位于相邻两个所述从动轮(52)之间，用以张紧两个从动轮(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵昌哲，江伊洋，陈跃飞，
申请(专利权)人：常熟龙飞医药设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：