一种固定衰减器的散热器结构制造技术

技术编号:34146828 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-14 19:10
本实用新型专利技术公开了一种固定衰减器的散热器结构,属于固定衰减器技术领域。包括散热器本体;散热器本体内设有安装通孔,安装通孔的轴向与散热器本体的长度方向相同,安装通孔两端的侧壁上均设置有内螺纹区,内螺纹区还设置有锁紧螺钉孔,锁紧螺钉孔用于连通安装通孔与外部空间;散热器外侧壁设置有多个散热凹槽,相邻两个散热凹槽之间形成散热齿,散热齿表面呈波纹曲面结构。本实用新型专利技术通过优化连接结构,避免繁琐的拆装过程,提高生产和安装的效率,还能够使用螺钉穿入锁紧螺钉孔对连接器和散热器本体的连接进行加固,提高整体结构的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种固定衰减器的散热器结构


[0001]本技术涉及固定衰减器
,具体而言,涉及一种固定衰减器的散热器结构。

技术介绍

[0002]常用的大功率同轴固定衰减器,无论是法兰式还是微带旋置式,均是采用多个衰减片,腔体也是由上下两个腔体组装而成,这种同轴固定衰减器在调试的时候非常麻烦,必需把所有连接器螺钉及上下腔体的螺钉上全了才可以看到指标参数,当衰减值超过客户规定的情况下,又需要把上下腔体螺钉及连接器上腔的螺钉全部拆完了才可以修正,尤其连接器和散热器之间的连接繁琐,拆卸和安装时花费的时间长,对于批量生产极为不利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种固定衰减器的散热器结构,通过在安装通孔内部设置内螺纹区与连接器连接,简化连接结构,并通过设置锁紧螺钉孔,在连接器与散热器连接时,能够将螺钉穿过锁紧螺钉孔加固散热器与连接器的连接结构。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种固定衰减器的散热器结构,包括散热器本体;散热器本体内设有安装通孔,安装通孔的轴向与散热器本体的长度方向相同,安装通孔两端的侧壁上均设置有内螺纹区,内螺纹区还设置有锁紧螺钉孔,锁紧螺钉孔用于连通安装通孔与外部空间;散热器外侧壁设置有多个散热凹槽,相邻两个散热凹槽之间形成散热齿,散热齿表面呈波纹曲面结构。
[0006]在上述技术方案中,散热器本体的安装通孔用于安装衰减芯片组和对接端子,设置在散热器本体外侧壁的散热齿将安装通孔内部的热量散发出去,波纹曲面增加了散热面积,有助于散热效果的提升,安装通孔两端的内螺纹区用于与连接器上的外螺纹进行连接,优化连接结构,避免繁琐的拆装过程,还能够使用螺钉穿入锁紧螺钉孔对连接器和散热器本体的连接进行加固。
[0007]进一步的,散热器本体呈长方体结构,散热齿分布在散热器本体的三个外侧壁上,散热器本体未设置散热齿的外侧壁作为支撑面,支撑面设置有放置凹槽,锁紧螺钉孔设置在放置凹槽底壁,支撑面放置在支撑平台上,放置凹槽一方面可以减少散热器本体与支撑平台的接触面积,不影响散热器本体的散热,另一方面能够减少锁紧螺钉孔的长度。
[0008]进一步的,散热凹槽的长度与散热器本体的长度相同且平行。
[0009]进一步的,散热器本体上与支撑面相邻的两外侧壁为第一侧壁,两个第一侧壁上的多个散热凹槽均沿着散热器本体的高度方向均匀排列,且两个第一侧壁上的多个散热凹槽的深度方向均与散热器本体的宽度方向平行设置。
[0010]进一步的,散热器本体上与支撑面相对的外侧壁为第二侧壁,第二侧壁上的多个散热凹槽沿着散热器本体的宽度方向均匀排列,且多个散热凹槽的深度方向与散热器本体的高度方向平行设置。
[0011]进一步的,散热器本体外侧壁上的多个散热凹槽的深度,沿安装通孔轴心到散热器本体外侧壁的方向逐渐减小。
[0012]进一步的,第二侧壁靠近第一侧壁的两边均向下凹陷形成标签粘贴区。
[0013]进一步的,散热齿的厚度小于或等于散热凹槽厚度的三分之一。
[0014]进一步的,锁紧螺钉孔位于内螺纹区轴线的二分之一处。
[0015]进一步的,散热凹槽与散热器本体外侧壁连接的位置为曲面结构。
[0016]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0017]本技术通过在安装通孔两端设置内螺纹区,将散热器本体与连接器之间的连接方式优化为螺纹连接,提高安装和拆卸的便捷度,减少安装和拆卸的时间,提高生产效率,便于生产制造,同时还设置有锁紧螺钉孔,能够利用螺钉穿过锁紧螺钉抵紧在连接器上,提高散热器本体和连接器的连接稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例1的散热器整体示意图;
[0020]图2为本技术实施例1的散热器横截面示意图;
[0021]图3为本技术实施例1的A

A剖视图;
[0022]图4为本技术实施例2的散热器横截面示意图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称:
[0024]1‑
散热器本体,2

安装通孔,3

内螺纹区,4

锁紧螺钉孔,5

散热凹槽,6

散热齿,7

支撑面,8

放置凹槽,9

标签粘贴区。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0026]在以下描述中,为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中,为了避免混淆本技术,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0027]在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0028]在本技术的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]实施例1
[0030]常用的大功率同轴固定衰减器,无论是法兰式还是微带旋置式,均是采用多个衰减片,腔体也是由上下两个腔体组装而成,这种同轴固定衰减器在调试的时候非常麻烦,必需把所有连接器螺钉及上下腔体的螺钉上全了才可以看到指标参数,当衰减值超过客户规定的情况下,又需要把上下腔体螺钉及连接器上腔的螺钉全部拆完了才可以修正,这对于批量生产极为不利。
[0031]本技术针对上述情况研发了一种大功率同轴固定衰减器,能够优化同轴固定衰减器各部分的连接结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定衰减器的散热器结构,其特征在于,包括散热器本体(1);所述散热器本体(1)内设有安装通孔(2),所述安装通孔(2)的轴向与所述散热器本体(1)的长度方向相同,所述安装通孔(2)两端的侧壁上均设置有内螺纹区(3),所述内螺纹区(3)还设置有锁紧螺钉孔(4),所述锁紧螺钉孔(4)用于连通所述安装通孔(2)与外部空间;所述散热器本体(1)外侧壁设置有多个散热凹槽(5),相邻两个散热凹槽(5)之间形成散热齿(6),所述散热齿(6)表面呈波纹曲面结构。2.根据权利要求1所述的一种固定衰减器的散热器结构,其特征在于,所述散热器本体(1)呈长方体结构,所述散热齿(6)分布在所述散热器本体(1)的三个外侧壁上,所述散热器本体(1)未设置散热齿(6)的外侧壁作为支撑面(7),所述支撑面(7)设置有放置凹槽(8),所述锁紧螺钉孔(4)设置在所述放置凹槽(8)底壁。3.根据权利要求2所述的一种固定衰减器的散热器结构,其特征在于,所述散热凹槽(5)的长度与所述散热器本体(1)的长度相同且平行。4.根据权利要求3所述的一种固定衰减器的散热器结构,其特征在于,所述散热器本体(1)上与所述支撑面(7)相邻的两外侧壁为第一侧壁,两个所述第一侧壁上的多个散热凹槽(5)均沿着所述散热器本体(1)的高度方向均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱清诚
申请(专利权)人:四川省天亚通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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