本实用新型专利技术公开了一种用于轴承座紧固螺母的防松装置，包括套装在轴承座上且抵紧轴承的紧固螺母，所述轴承座外圆周上设有第一防松槽，在紧固螺母外圆周上设有与第一防松槽相对齐的第二防松槽，在两对齐的防松槽内设有径向锁止结构及与径向锁止结构相连的轴向锁止结构，所述径向锁止结构为卡子结构；轴向锁止结构为锁止螺栓结构。本实用新型专利技术结构可靠性好，能实现多维度的防松，具有高度的防松安全性；结构简单，投入成本低廉，容易实现，具有良好的经济实用性；并且非常便于制作、安装和维护，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承座紧固螺母的防松装置
[0001]本技术涉及一种用于轴承座紧固螺母的防松装置，属于破碎设备
技术介绍
[0002]传统轴承防松是利用轴承座圆螺母在锁紧后利用夹在中间的防松垫，翻转防松齿进行防松。此结构在进行锁止时，由于防松垫安装在轴承与圆螺母之间，受螺母锁止摩擦、挤压影响极易变形受损；并且在轴承进行高速旋转时，在零件旋转端边力矩影响下，会有周期性交变应力作用在防松垫上，导致防松垫失效进而引发设备损坏，造成重大损失，增加维修财力和人力成本。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种用于轴承座紧固螺母的防松装置，可以克服现有技术的不足。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于轴承座紧固螺母的防松装置，包括套装在轴承座上且抵紧轴承的紧固螺母，所述轴承座外圆周上设有第一防松槽，在紧固螺母外圆周上设有与第一防松槽相对齐的第二防松槽，且在两对齐的防松槽内设有径向锁止结构及与径向锁止结构相连的轴向锁止结构。
[0006]前述径向锁止结构为卡接在相对齐的第一防松槽、第二防松槽内的卡子结构。
[0007]前述卡子结构为与紧固螺母的第二防松槽宽度相适配的U形卡块。
[0008]前述轴向轴向锁止结构为锁止螺栓结构；在第二防松槽和卡子结构上设有位置相对且相互连通的防松孔，使紧固螺母、卡子结构通过穿装在防松孔内的锁止螺栓结构固连在轴承座上。
[0009]在前述第二防松槽和卡子结构上开设有指向轴线的径向防松孔，或者开设有沿轴线方向设置的轴向放松孔，锁止螺栓结构穿装在径向防松孔或轴向防松孔内使紧固螺母、卡子结构固连在轴承座上。
[0010]前述锁止螺栓结构为内六角螺栓。
[0011]在前述内六角螺栓上开设有销孔，在销孔内设有开口销，且开口销的开口部位与第二防松槽内侧壁相抵接。
[0012]前述紧固螺母外圆周上至少均布有六个第二防松槽，且至少有一个第二防松槽与轴承座外圆周上的第一防松槽相对齐。
[0013]与现有技术比较，本技术公开的一种用于轴承座紧固螺母的防松装置，其对现有的紧固螺母进行改进，在紧固螺母外圆周上开设有与轴承座上的第一防松槽相对齐的第二防松槽，在两对齐的防松槽内设有径向锁止结构及与径向锁止结构相连的轴向锁止结构，其中径向锁止结构为卡子结构，利用卡子结构卡入防松槽内可进行径向锁止；轴向锁止结构为锁止螺栓结构，在第二防松槽和卡子结构上相对设有相互连通的防松孔，使紧固螺
母、卡子结构通过穿装在防松孔内的锁止螺栓结构固连在轴承座上进行进行轴向锁止。所述的锁止螺栓结构为内六角螺栓，并且内六角螺栓上开设有销孔，在内六角螺栓上穿入开口销以防止其反退导致防松失效，进而可实现全方向、多维度的防松。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术结构可靠性好，能实现多维度的防松，具有高度的防松安全性；
[0016]（2）结构简单，投入成本低廉，容易实现，其充分利用现有设备和资源，结构可重复使用且符合向上兼容性、向下兼容性和配套兼容性，规范性好，具有良好的经济实用性；
[0017]（3）具有良好的可扩展性，根据轴承座规格进行全系列兼容，并且非常便于制作、安装和维护，实用性强。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0020]图1为本技术实施例一的正面结构示意图。
[0021]图2为图1中A
‑
A截面结构示意图。
[0022]图3为图1的顶面结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例二的正面结构示意图。
[0024]图5为图4中B
‑
B截面结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0026]如图1
‑
图5图所示，一种用于轴承座紧固螺母的防松装置，包括套装在轴承座2上且抵紧轴承3的紧固螺母1，在轴承座2外圆周上设有第一防松槽201，紧固螺母1外圆周上设有与第一防松槽201相对齐的第二防松槽101，在两对齐的防松槽内设有径向锁止结构及与径向锁止结构相连的轴向锁止结构。
[0027]所述径向锁止结构为卡接在相对齐的第一防松槽201、第二防松槽101内的卡子结构6。
[0028]所述卡子结构6为与紧固螺母的第二防松槽101宽度相适配的U形卡块，其结构简单，制作容易，成本低廉。
[0029]所述轴向轴向锁止结构为锁止螺栓结构；在第二防松槽101和卡子结构6上设有位置相对且相互连通的防松孔，使紧固螺母1、卡子结构6通过穿装在防松孔内的锁止螺栓结构固连在轴承座2上。
[0030]在第二防松槽101和卡子结构6上开设有指向轴线的径向防松孔1.1，锁止螺栓结构穿装在径向防松孔1.1内使紧固螺母1、卡子结构6固连在轴承座2上。
[0031]或者在第二防松槽101和卡子结构6上开设有沿轴线方向设置的轴向放松孔1.2，锁止螺栓结构穿装在轴向防松孔1.2内使紧固螺母1、卡子结构6固连在轴承座2上。
[0032]所述锁止螺栓结构为内六角螺栓4。优选地，在内六角螺栓4上开设有销孔，在销孔内设有开口销5，且开口销5的开口部位与第二防松槽101内侧壁相抵接。其中内六角螺栓4、开口销5均为标准件，购买容易，成本低廉。
[0033]所述紧固螺母1外圆周上至少均布有六个第二防松槽101。具体地，在紧固螺母上至少设置六个第二防松槽101，是为了在安装过程中，保证至少有一个第二防松槽101能与在轴承座外圆周上的第一防松槽201相对齐。其可对现有圆螺母进行改制，完全可利用老旧零件，不造成资源浪费。
[0034]安装流程：
[0035]将紧固螺母1套装在轴承座2上，紧贴轴承3，在加载到规定力矩后，按照装配工艺对紧固螺母1进行1/8～1/4（45
°
～90
°
）反转松退，使紧固螺母上的其中一个第二防松槽101能与轴承座2上的第一防松槽201对齐；利用卡子结构6卡入二者的防松槽内，进行径向锁止；最后在防松孔内拧入内六角螺栓4进行轴向锁止，为防止内六角螺栓4反退导致防松失效，在内六角螺栓4上穿入开口销5，按规程进行开口销5开口，而由于开口销5在紧固螺母的防松槽101内，受防松槽101内侧壁限制，内六角螺栓4不会进行整圈的旋出运动。至此，利用上述手段可实现全方向、多维度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承座紧固螺母的防松装置，包括套装在轴承座（2）上且抵紧轴承（3）的紧固螺母（1），所述轴承座（2）外圆周上设有第一防松槽（201），其特征在于：在紧固螺母（1）外圆周上设有与第一防松槽（201）相对齐的第二防松槽（101），且在两对齐的防松槽内设有径向锁止结构及与径向锁止结构相连的轴向锁止结构。2.根据权利要求1所述的用于轴承座紧固螺母的防松装置，其特征在于：所述径向锁止结构为卡接在相对齐的第一防松槽（201）、第二防松槽（101）内的卡子结构（6）。3.根据权利要求2所述的用于轴承座紧固螺母的防松装置，其特征在于：所述卡子结构（6）为与紧固螺母的第二防松槽（101）宽度相适配的U形卡块。4.根据权利要求1所述的用于轴承座紧固螺母的防松装置，其特征在于：所述轴向锁止结构为锁止螺栓结构；在第二防松槽（101）和卡子结构（6）上设有位置相对且相互连通的防松孔，使紧固螺母（1）、卡子结构（6）通过穿装在防松孔内的锁止螺栓结构固连在轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵琴，孙涛，张兰坤，冉磊，谭星，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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