本实用新型专利技术公开了一种丙硫菌唑开环生产装置包括原料预处理装置、开环釜、开环釜气相冷凝器、甲醇接收罐、泵前处理装置、机械真空泵、泵后缓冲罐，在甲醇接收罐的输出端设置有尾气收集装置，通过机械真空泵对尾气收集处理，再进行尾气集中处理，防止废气污染环境，将甲醇接收罐中产生的甲醇装桶回收，通过甲醇接收罐将甲醇溶液回收再利用进行，降低生产成本，减少原料浪费，使得资源利用最大化，将开环釜中反应后产生的污水进行收集，然后集中对污水处理达标后再进行排放，防止污水破坏生态。防止污水破坏生态。防止污水破坏生态。
【技术实现步骤摘要】
一种丙硫菌唑开环生产装置
[0001]本技术涉及丙硫菌唑
，具体为一种丙硫菌唑开环生产装置。
技术介绍
[0002]丙硫菌唑分子式：C14H15Cl2N3OS化学名称：(RS)
‑2‑
[2
‑
(1
‑
氯环丙基)
‑3‑
(2
‑
氯苯基)
‑2‑
羟基丙基]‑
2，4
‑
二氢
‑
1，2，4
‑
三唑
‑3‑
硫酮。丙硫菌唑是一种新的三唑酮类内吸性杀菌剂，作为一种脱甲基化抑制剂(DMI)，起到抑制真菌中甾醇的前体
‑
羊毛甾醇在14
‑
或
‑
24位亚甲基二氢羊毛甾醇上脱甲基化作用。通过大量的田间药效试验，结果表明丙硫菌唑对作物不仅具有良好的安全性，防病治病效果好，而且增产明显，同三唑类杀茵剂相比，丙硫菌唑具有更广谱的杀菌活住，且持效期长。
[0003]现有的丙硫菌唑开环工段在生产过程中没有完善的系统对生产过程中产生的废气和污水集中处理，容易对环境造成较大污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种丙硫菌唑开环生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙硫菌唑开环生产装置包括原料预处理装置、开环釜、开环釜气相冷凝器、甲醇接收罐、泵前处理装置、机械真空泵、泵后缓冲罐，所述开环釜的输入端与原料预处理装置连接，所述开环釜的输出端与开环釜气相冷凝器连接，所述开环釜气相冷凝器的输出端与甲醇接收罐的输入端连接，所述甲醇接收罐的输出端与泵前处理装置的输入端连接，所述甲醇接收罐中产生的甲醇装桶回收，所述机械真空泵的输入端与泵前处理装置的输出端连接，所述机械真空泵的输出端与泵后缓冲罐的输入端连接。
[0006]优选的，所述原料预处理装置包括环氧物自装桶、水高位槽、环氧物高位槽，所述环氧物自装桶与环氧物高位槽的输入端连接，所述水高位槽的输入端接入自来水，所述水高位槽和环氧物高位槽的输入端与水环泵真空总管连接。
[0007]优选的，所述开环釜的输入端接入甲醇、甲苯、水合肼，所述开环釜的两个输入端分别与水高位槽、环氧物高位槽的输出端连接，所述开环釜的排水端与污水处理系统连接。
[0008]优选的，所述泵前处理装置包括泵前冷凝器、泵前缓冲罐，所述泵前冷凝器的输入端与甲醇接收罐的输出端连接，所述泵前冷凝器的输出端与泵前缓冲罐的输入端连接，所述泵前缓冲罐的输出端与机械真空泵连接。
[0009]优选的，所述泵后缓冲罐中的尾气接入尾气总管中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术在甲醇接收罐的输出端设置有尾气收集装置，通过机械真空泵对尾气收集处理，再进行尾气集中处理，防止废气污染环境。
[0012](2)本技术将甲醇接收罐中产生的甲醇装桶回收，通过甲醇接收罐将甲醇溶
液回收再利用进行，降低生产成本，减少原料浪费，使得资源利用最大化。
[0013](3)本技术将开环釜中反应后产生的污水进行收集，然后集中对污水处理达标后再进行排放，防止污水破坏生态。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中：原料预处理装置(1)、开环釜(2)、开环釜气相冷凝器(3)、甲醇接收罐(4)、泵前处理装置(5)、机械真空泵(6)、泵后缓冲罐(7)、环氧物自装桶(8)、水高位槽(9)、环氧物高位槽(10)、泵前冷凝器(11)、泵前缓冲罐(12)。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种丙硫菌唑开环生产装置，开环釜2的输入端与原料预处理装置1连接，原料预处理装置1包括环氧物自装桶8、水高位槽9、环氧物高位槽10，环氧物自装桶8与环氧物高位槽10的输入端连接，水高位槽9的输入端接入自来水，水高位槽9和环氧物高位槽10的输入端与水环泵真空总管连接，开环釜2的输入端接入甲醇、甲苯、水合肼，开环釜2的两个输入端分别与水高位槽9、环氧物高位槽10的输出端连接，开环釜2的排水端与污水处理系统连接，开环釜2的输出端与开环釜气相冷凝器3连接，开环釜气相冷凝器3的输出端与甲醇接收罐4的输入端连接，甲醇接收罐4的输出端与泵前处理装置5的输入端连接，甲醇接收罐4中产生的甲醇装桶回收，机械真空泵6的输入端与泵前处理装置5的输出端连接，泵前处理装置5包括泵前冷凝器11、泵前缓冲罐12，泵前冷凝器11的输入端与甲醇接收罐4的输出端连接，泵前冷凝器11的输出端与泵前缓冲罐12的输入端连接，泵前缓冲罐12的输出端与机械真空泵6连接，机械真空泵6的输出端与泵后缓冲罐7的输入端连接，泵后缓冲罐7中的尾气接入尾气总管中。
[0020]使用方法：首先将环氧物自装桶8中的环氧物加入环氧物高位槽10中，再将自来水接入水高位槽9中，同时将水高位槽9和环氧物高位槽10接入水环泵真空总管中，水高位槽9
和环氧物高位槽10的输出端将物料送入开环釜2中，同时向开环釜2中加入甲醇、甲苯、水合肼，反应中产生的气体和蒸汽传送到开环釜气相冷凝器3冷凝后的混合液进入甲醇接收罐4中，将甲醇进行回收罐装，通过甲醇接收罐4将甲醇溶液回收再利用进行，降低生产成本，减少原料浪费，使得资源利用最大化，同时将气体依次通入泵前冷凝器11和泵前缓冲罐12中，通过机械真空泵对为其处理后对尾气进行集中处理，放置气体直接排放影响空气质量。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙硫菌唑开环生产装置,其特征在于：包括原料预处理装置(1)、开环釜(2)、开环釜气相冷凝器(3)、甲醇接收罐(4)、泵前处理装置(5)、机械真空泵(6)、泵后缓冲罐(7)，所述开环釜(2)的输入端与原料预处理装置(1)连接，所述开环釜(2)的输出端与开环釜气相冷凝器(3)连接，所述开环釜气相冷凝器(3)的输出端与甲醇接收罐(4)的输入端连接，所述甲醇接收罐(4)的输出端与泵前处理装置(5)的输入端连接，所述甲醇接收罐(4)中产生的甲醇装桶回收，所述机械真空泵(6)的输入端与泵前处理装置(5)的输出端连接，所述机械真空泵(6)的输出端与泵后缓冲罐(7)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种丙硫菌唑开环生产装置，其特征在于：所述原料预处理装置(1)包括环氧物自装桶(8)、水高位槽(9)、环氧物高位槽(10)，所述环氧物自装桶(8)与环氧物高位槽(10)的输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓黎，刘涛，邴亚芬，杨渐飞，刘晓晶，
申请(专利权)人：中涛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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