一种带有磁性过滤器的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻丝机技术领域，提出了一种带有磁性过滤器的攻丝机，包括攻丝机和设置在攻丝机上的过滤装置，过滤装置包括导流板、转动辊、磁性件和刮板，导流板设置在攻丝机上，用于冷却液导流，转动辊转动设置在导流板上，磁性件设置在转动辊上，转动辊带动磁性件转动，刮板设置在机架上，与磁性件抵接，用于将磁性件上的铁屑刮下。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不能有效去除冷却液中的铁屑问题。题。题。

A tapping machine with magnetic filter

【技术实现步骤摘要】
一种带有磁性过滤器的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体的，涉及一种带有磁性过滤器的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机通过驱动装置驱动不同直径、牙距等的丝攻进行攻丝，攻丝时通过冷却系统对丝攻降温，冷却液一般采用水或者油降温，因为切削时会有铁屑，铁屑会混入冷却液中，导致冷却液不能重复使用。
[0003]现有技术中一般采用过滤装置设置在出口处，对铁屑进行过滤，但是部分较小的铁屑不会被过滤，再次使用时，对冷却系统造成堵塞甚至损坏冷却系统；还有部分为了能够去除较小的铁屑，在冷却液回收过程中，通过磁铁将铁屑吸住，但是不能及时清理，长时间堆积后，就有可能造成突然将大部分铁屑冲掉，而且长时间使用后最上层的铁屑吸附力不足，不能再吸附铁屑，两种方式都不能有效去除铁屑。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种带有磁性过滤器的攻丝机，解决了相关技术中的不能有效去除冷却液中的铁屑的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种带有磁性过滤器的攻丝机，包括攻丝机和设置在所述攻丝机上的过滤装置，所述过滤装置包括
[0007]导流板，设置在所述攻丝机上，用于冷却液导流，
[0008]转动辊，转动设置在所述导流板上，
[0009]磁性件，设置在所述转动辊上，所述转动辊带动所述磁性件转动，
[0010]刮板，设置在机架上，与所述磁性件抵接，用于将所述磁性件上的铁屑刮下。
[0011]作为进一步的技术方案，所述磁性件具有若干个，沿所述转动辊轴线间隔设置，相邻所述磁性件与所述转动辊组成通过空间，所述通过空间用于冷却液通过，所述刮板包括
[0012]第一刮齿，所述第一刮齿具有若干个，与所述磁性件外沿抵接，
[0013]第二刮齿，所述第二刮齿具有若干个，所述第一刮齿与所述第二刮齿间隔设置，所述第二刮齿位于所述通过空间内，所述第二刮齿分别与所述磁性件侧边和所述转动辊抵接。
[0014]作为进一步的技术方案，所述刮板倾斜设置，靠近所述磁性件一侧高于远离所述磁性件一侧。
[0015]作为进一步的技术方案，所述磁性件为电磁性件，通过所述转动辊与电源连接，所述磁性件围绕所述转动辊分为若干份，所述磁性件转动到与所述刮板抵接时与电源断开，远离开所述刮板后与电源连通。
[0016]作为进一步的技术方案，所述磁性件转动时与所述导流板抵接。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括
[0018]激振器，设置在所述刮板上，带动所述刮板震动。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括
[0020]储存箱，位于所述刮板较低一侧，用于储存铁屑，
[0021]压缩件，设置在所述机架上，用于压缩所述储存箱内的铁屑。
[0022]本技术的工作原理及有益效果为：
[0023]攻丝机攻丝时，需要对丝攻冷却，因为攻丝的同时会产生铁屑，铁屑就会和冷却液混合，导致冷却液不能重复使用；现有技术中在冷却液回收装置前设置过滤装置，过滤装置一般有过滤网和磁铁两种，过滤网无法过滤较小的铁屑，磁铁长时间使用后，铁屑不能吸附在最上层，过滤效果都不好，导致冷却装置堵塞甚至出现故障。
[0024]本技术中解决思路是将磁性件设置在转动辊上，，跟随转动辊转动，转动过程中与冷却液接触，但是冷却液不没过磁性件顶部，磁性件滚动时将冷却液中的铁屑吸收，然后经过刮板将铁屑刮下，保证进入冷却液中的磁性件上没有铁屑，吸附效果好。
[0025]具体的是转动辊在导流板上转动，磁性件设置在转动辊上，跟随转动辊转动，磁性件顶部高于冷却液页面，刮板与磁性件抵接处也高于冷却液页面，刮板将磁性件上的铁屑刮下，使磁性件进入冷却液时上面没有吸附有铁屑，依次循环，保证铁屑全部吸附到磁性件上，然后经过刮板刮下，重新收集；经过磁性件的冷却液中铁屑全部去除干净，冷却液可以重复利用。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术磁性件结构示意图；
[0029]图3为本技术磁性件主视图；
[0030]图4为本技术刮板结构示意图；
[0031]图5为本技术刮板俯视图；
[0032]图中：1、攻丝机，2、过滤装置，3、导流板，4、转动辊，5、磁性件，6、刮板，7、机架，8、通过空间，9、第一刮齿，10、第二刮齿，11、激振器，12、储存箱，13、压缩件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0034]如图1～图5所示，本实施例提出了
[0035]一种带有磁性过滤器的攻丝机1，包括攻丝机1和设置在攻丝机1上的过滤装置2，过滤装置2包括
[0036]导流板3，设置在攻丝机1上，用于冷却液导流，
[0037]转动辊4，转动设置在导流板3上，
[0038]磁性件5，设置在转动辊4上，转动辊4带动磁性件5转动，
[0039]刮板6，设置在机架7上，与磁性件5抵接，用于将磁性件5上的铁屑刮下。
[0040]攻丝机攻丝时，需要对丝攻冷却，因为攻丝的同时会产生铁屑，铁屑就会和冷却液混合，导致冷却液不能重复使用；现有技术中在冷却液回收装置前设置过滤装置，过滤装置一般有过滤网和磁铁两种，过滤网无法过滤较小的铁屑，磁铁长时间使用后，铁屑不能吸附在最上层，过滤效果都不好，导致冷却装置堵塞甚至出现故障。
[0041]本实施例中解决思路是将磁性件设置在转动辊上，，跟随转动辊转动，转动过程中与冷却液接触，但是冷却液不没过磁性件顶部，磁性件滚动时将冷却液中的铁屑吸收，然后经过刮板将铁屑刮下，保证进入冷却液中的磁性件上没有铁屑，吸附效果好。
[0042]具体的是转动辊4在导流板3上转动，磁性件5设置在转动辊4上，跟随转动辊4转动，磁性件5顶部高于冷却液页面，刮板6与磁性件5抵接处也高于冷却液页面，刮板6将磁性件5上的铁屑刮下，使磁性件5进入冷却液时上面没有吸附有铁屑，依次循环，保证铁屑全部吸附到磁性件5上，然后经过刮板6刮下，重新收集；经过磁性件5的冷却液中铁屑全部去除干净，冷却液可以重复利用。
[0043]进一步，磁性件5具有若干个，沿转动辊4轴线间隔设置，相邻磁性件5与转动辊4组成通过空间8，通过空间8用于冷却液通过，刮板6包括
[0044]第一刮齿9，第一刮齿9具有若干个，与磁性件5外沿抵接，
[0045]第二刮齿10，第二刮齿10具有若干个，第一刮齿9与第二刮齿10间隔设置，第二刮齿10位于通过空间8内，第二刮齿10分别与磁性件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有磁性过滤器的攻丝机，包括攻丝机(1)和设置在所述攻丝机(1)上的过滤装置(2)，其特征在于，所述过滤装置(2)包括导流板(3)，设置在所述攻丝机(1)上，用于冷却液导流，转动辊(4)，转动设置在所述导流板(3)上，磁性件(5)，设置在所述转动辊(4)上，所述转动辊(4)带动所述磁性件(5)转动，刮板(6)，设置在机架(7)上，与所述磁性件(5)抵接，用于将所述磁性件(5)上的铁屑刮下。2.根据权利要求1所述的一种带有磁性过滤器的攻丝机，其特征在于，所述磁性件(5)具有若干个，沿所述转动辊(4)轴线间隔设置，相邻所述磁性件(5)与所述转动辊(4)组成通过空间(8)，所述通过空间(8)用于冷却液通过，所述刮板(6)包括第一刮齿(9)，所述第一刮齿(9)具有若干个，与所述磁性件(5)外沿抵接，第二刮齿(10)，所述第二刮齿(10)具有若干个，所述第一刮齿(9)与所述第二刮齿(10)间隔设置，所述第二刮齿(10)位于所述通过空间(8)内，所述第二刮齿(10)分别与所述磁性件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭，
申请(专利权)人：河北钛通滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：