一种型材起弧器制造技术

本发明专利技术公开了一种型材起弧器，包括板体、升降组件和起弧辊，板体一端活动连接有齿轮组，板体的底端固定有固定壳，板体一端的底端活动连接有起弧辊，升降组件的底端安装有推轮，且推轮的顶端设置有固定结构，起弧辊的内部设置有加强结构。本发明专利技术通过设置有固定结构可对升降组件与推轮之间进行固定，在进行使用时需要将升降组件与推轮之间固定住，此时将推轮拿起，接着将推轮顶端的卡块对准卡槽，接着将推轮向上推动，此时推轮推动卡块向卡槽的内部插入，接着将固定螺栓穿过升降组件并向卡块的内部拧入，此时可将升降组件与推轮之间固定住，卡块与卡槽之间卡合可实现进行导向，实现了对升降组件与推轮之间进行固定。了对升降组件与推轮之间进行固定。了对升降组件与推轮之间进行固定。

A profile arc starter

【技术实现步骤摘要】
一种型材起弧器


[0001]本专利技术涉及型材加工
，特别涉及一种型材起弧器。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，我国的科技水平在不断的提升，在型材进行使用时可能会需要一定的弧度，此时会需要使用到起弧器，起弧器可将型材进行弯曲，可通过多次起弧达到需要使用的弧度，所以就会使用到专门的一种型材起弧器；
[0003]但是市面上现有的一种型材起弧器在进行使用时，不便于进行固定，使用较为麻烦，所以现开发出一种型材起弧器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的是提供一种型材起弧器，用以解决现有的一种型材起弧器不便于进行固定，使用较为麻烦的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种型材起弧器，包括板体、升降组件和起弧辊，所述板体一端活动连接有齿轮组，且齿轮组的顶端啮合连接有摇臂，所述摇臂的顶端设置有防护结构，所述板体一端的顶端安装有升降组件，所述板体的底端固定有固定壳，所述板体一端的底端活动连接有起弧辊，所述升降组件的底端安装有推轮，且推轮的顶端设置有固定结构，所述起弧辊的内部设置有加强结构。
[0008]优选的，所述固定结构包括固定螺栓、卡块和卡槽，所述卡槽设置于升降组件内部的底端，所述卡块固定于推轮的顶端，所述卡块的内部螺纹连接有固定螺栓，卡块与卡槽之间卡合可实现进行导向。
[0009]优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述加强结构包括加强孔、加强杆和连接杆，所述加强孔设置于起弧辊的内部，所述加强孔的内部固定有加强杆，且加强杆的一侧固定有连接杆，加强杆与连接杆之间构成的结构可对起弧辊的内部强度提高。
[0011]优选的，所述加强杆设置有若干个，若干个所述加强杆在连接杆的外部呈等间距分布。
[0012]优选的，所述防护结构包括防护套、自适应棉、固定块和固定槽，所述防护套设置于板体顶端的外部，所述防护套的内部设置有自适应棉，所述防护套的内部固定有固定块，所述固定槽设置于摇臂的内部，固定块与固定槽之间卡合可将防护套固定住。
[0013]优选的，所述固定块设置有若干个，所述固定块与固定槽之间构成卡合结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供的一种型材起弧器，其优点在于：通过设置有固定结构可对升降组件与推轮之间进行固定，在进行使用时需要将升降组件与推轮之间固定住，此时将推轮拿起，
接着将推轮顶端的卡块对准卡槽，接着将推轮向上推动，此时推轮推动卡块向卡槽的内部插入，接着将固定螺栓穿过升降组件并向卡块的内部拧入，此时可将升降组件与推轮之间固定住，卡块与卡槽之间卡合可实现进行导向，实现了对升降组件与推轮之间进行固定；
[0016]通过设置有加强结构可对起弧辊的内部进行加强，在起弧辊进行使用时的内部可能会强度不够高，此时加强孔内部的加强杆可对起弧辊的内部进行加强，加强杆之间可通过连接杆进行连接，加强杆与连接杆之间构成的结构可对起弧辊的内部强度提高，实现了对起弧辊的内部进行加强；
[0017]通过设置有防护结构可对摇臂的外部进行防护，在进行使用时摇臂的外部可能会较为硌手，长时间使用会对使用者的手造成影响，此时防护套可对摇臂进行防滑，防护套内部的自适应棉可根据使用者手的形状自动进行变形，固定块与固定槽之间卡合可将防护套固定住，实现了对摇臂的外部进行防护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的三维结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的后视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的加强结构正视局部剖面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的防护结构后视局部剖面结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：
[0026]1、板体；2、升降组件；3、固定结构；301、固定螺栓；302、卡块；303、卡槽；4、推轮；5、起弧辊；6、固定壳；7、加强结构；701、加强孔；702、加强杆；703、连接杆；8、齿轮组；9、防护结构；901、防护套；902、自适应棉；903、固定块；904、固定槽；10、摇臂。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供的一种实施例：一种型材起弧器，包括板体1、升降组件2
和起弧辊5，板体1一端活动连接有齿轮组8，且齿轮组8的顶端啮合连接有摇臂10，摇臂10的顶端设置有防护结构9，板体1一端的顶端安装有升降组件2，板体1的底端固定有固定壳6，板体1一端的底端活动连接有起弧辊5，升降组件2的底端安装有推轮4，且推轮4的顶端设置有固定结构3，起弧辊5的内部设置有加强结构7，在进行使用时将型材放置在起弧辊5的顶端，接着推动升降组件2顶端的把手，此时升降组件2推动推轮4向下挤压型材，接着摇动摇臂10，摇臂10带动齿轮组8进行转动，齿轮组8可带动起弧辊5进行转动，此时可对型材实现起弧，此方式重复多次可使型材形成需要的弧度。
[0030]实施例一：
[0031]如图1和图4所示，使用该结构时，首先，固定结构3包括固定螺栓301、卡块302和卡槽303，卡槽303设置于升降组件2内部的底端，卡块302固定于推轮4的顶端，卡块302的内部螺纹连接有固定螺栓301，卡块302的外径小于卡槽303的内径，卡块302与卡槽303之间构成卡合结构，将推轮4拿起，接着将推轮4顶端的卡块302对准卡槽303，接着将推轮4向上推动，此时推轮4推动卡块302向卡槽303的内部插入，接着将固定螺栓301穿过升降组件2并向卡块302的内部拧入，此时可将升降组件2与推轮4之间固定住，卡块302与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材起弧器，包括板体(1)、升降组件(2)和起弧辊(5)，其特征在于：所述板体(1)一端活动连接有齿轮组(8)，且齿轮组(8)的顶端啮合连接有摇臂(10)，所述摇臂(10)的顶端设置有防护结构(9)，所述板体(1)一端的顶端安装有升降组件(2)，所述板体(1)的底端固定有固定壳(6)，所述板体(1)一端的底端活动连接有起弧辊(5)；所述升降组件(2)的底端安装有推轮(4)，且推轮(4)的顶端设置有固定结构(3)；所述起弧辊(5)的内部设置有加强结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种型材起弧器，其特征在于：所述固定结构(3)包括固定螺栓(301)、卡块(302)和卡槽(303)，所述卡槽(303)设置于升降组件(2)内部的底端，所述卡块(302)固定于推轮(4)的顶端，所述卡块(302)的内部螺纹连接有固定螺栓(301)。3.根据权利要求2所述的一种型材起弧器，其特征在于：所述卡块(302)的外径小于卡槽(303)的内径，所述卡块(302)与卡槽(303)之间构成卡合结构。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪长林，唐家海，周勤，
申请(专利权)人：安徽美沃智能门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：