一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置制造方法及图纸

技术编号:34111522 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-12 01:27
本实用新型专利技术涉及铝型材弯折加工技术领域,尤其涉及一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置,包括机箱,所述机箱上的支柱通过顶板设有液压缸,液压缸伸缩部的底端面通过挤压板和第二安装板可拆卸式连接有上模冲,机箱顶端面的缓冲腔敞口处设有隔板,并且隔板内滑插设置有U形架,U形架垂直部的顶端面之间设有支撑板,支撑板顶端面的中部通过第一安装板可拆卸式连接设有下模冲和铝型材本体。本实用新型专利技术中,通过在机箱上设置的缓冲腔内设置隔板,并在隔板上通过第一弹簧与U形架设置支撑板,当液压缸进行冲压作业时,可以进一步的达到缓冲减震的目的,同时还能增加冲压折弯时的稳定性,更好的满足生产及使用需求。好的满足生产及使用需求。好的满足生产及使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置


[0001]本技术涉及铝型材弯折加工
,尤其涉及一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置。

技术介绍

[0002]目前市场上已有的铝型材折弯技术多采用折弯机进行折弯,但折弯作业时加工效率低,加工精度不高,不适合大批量加工,另外,铝型材加工装置结构及功能单一,对铝型材的稳定性不佳,为此,我们提出了一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置,包括机箱,所述机箱顶端面的两侧对称设置有支柱,支柱的上部水平设置有顶板,顶板的中部垂直设置有液压缸,并且液压缸的伸缩部与顶板的中部贯通;
[0006]所述液压缸伸缩部的底端面设置有挤压板,挤压板底端面的中部通过第二安装板可拆卸式连接设置有上模冲;
[0007]所述机箱顶端面的中部开设有缓冲腔,缓冲腔的上部设置为敞口,缓冲腔敞口处设置有隔板,并且隔板内滑插设置有U形架,U形架包括一个水平部和两个垂直部,U形架的垂直部与隔板贯通,且U形架垂直部的顶端面之间设置有支撑板,支撑板顶端面的中部通过第一安装板可拆卸式连接设置有下模冲,并且下模冲的上部放置有铝型材本体。
[0008]此外,优选的结构是,所述挤压板的两侧对称开设有通孔,通孔内滑动插设有T形杆,T形杆包括垂直部和水平部,T形杆垂直部的底端面胶合固定有橡胶块。
[0009]此外,优选的结构是,所述橡胶块的下部开设有凹槽,并且橡胶块位于铝型材本体的正上方。
[0010]此外,优选的结构是,所述T形杆垂直部的外侧套设有第二弹簧,并且第二弹簧位于挤压板的底端面与橡胶块的顶端面之间。
[0011]此外,优选的结构是,所述下模冲和上模冲相互适配。
[0012]此外,优选的结构是,所述U形架垂直部的外侧套设有第一弹簧,并且第一弹簧位于隔板的顶端面与支撑板的底端面之间。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过在机箱上设置的缓冲腔内设置隔板,并在隔板上通过第一弹簧与U形架设置支撑板,当液压缸进行冲压作业时,可以进一步的达到缓冲减震的目的,同时还能增加冲压折弯时的稳定性,更好的满足生产及使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置的立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置的结构示意图。
[0018]图中:1机箱、2缓冲腔、3隔板、4U形架、5支撑板、601第一安装板、602第二安装板、701下冲模、702上冲模、801第一弹簧、802第二弹簧、9铝型材本体、10液压缸、111支柱、112顶板、12挤压板、13T形杆、14橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1

3,一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置,包括机箱1,所述机箱1顶端面的两侧对称设置有支柱111,支柱111的上部水平设置有顶板112,顶板112的中部垂直设置有液压缸10,并且液压缸10的伸缩部与顶板112的中部贯通;
[0023]液压缸10伸缩部的底端面设置有挤压板12,挤压板12底端面的中部通过第二安装板602可拆卸式连接设置有上模冲702;
[0024]通过该设计,将上模冲702与挤压板12下设置的第二安装板602之间进行可拆卸式连接,从而便于后期操作者对不同折弯需求进行模具的更换;
[0025]在其他实施例中,挤压板12的两侧对称开设有通孔,通孔内滑动插设有T形杆13,T形杆13包括垂直部和水平部,T形杆13垂直部的底端面胶合固定有橡胶块14;
[0026]在其他实施例中,橡胶块14的下部开设有凹槽,并且橡胶块14位于铝型材本体9的正上方;
[0027]通过该设计,将设置有凹槽的橡胶块14胶合在T形杆1的垂直部下,当对铝型材本体9进行折弯作业时,橡胶块14不仅可以起到一定的限位及缓冲的作用,同时还能对铝型材本体9的上表面起到一定保护作用;
[0028]在其他实施例中,T形杆13垂直部的外侧套设有第二弹簧802,并且第二弹簧802位于挤压板12的底端面与橡胶块14的顶端面之间;
[0029]通过该设计,将第二弹簧802设置在挤压板12与橡胶块14之间,其中第二弹簧802有着良好的弹性势能,从而实现了一定的缓冲减震的作用,同时还能更好的使橡胶块14对
铝型材本体9的外侧进行限位,避免折弯时铝型材本体9发生移位;
[0030]机箱1顶端面的中部开设有缓冲腔2,缓冲腔2的上部设置为敞口,缓冲腔2敞口处设置有隔板3,并且隔板3内滑插设置有U形架4,U形架4包括一个水平部和两个垂直部,U形架4的垂直部与隔板3贯通;
[0031]U形架4垂直部的顶端面之间设置有支撑板5,支撑板5顶端面的中部通过第一安装板601可拆卸式连接设置有下模冲701,并且下模冲701的上部放置有铝型材本体9;
[0032]在其他实施例中,下模冲701和上模冲702相互适配;
[0033]通过该设计,将下模冲701与支撑板5上设置的第一安装板601之间进行可拆卸式连接,从而便于后期操作者对不同折弯需求进行模具的更换;
[0034]进一步的,下模冲701和上模冲702之间是相互适配的,从而更好的提高了对遮阳蓬用铝型材弯折加工的产品质量;
[0035]在其他实施例中,U形架4垂直部的外侧套设有第一弹簧801,并且第一弹簧801位于隔板3的顶端面与支撑板5的底端面之间;
[0036]通过该设计,将第一弹簧801设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加工装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)顶端面的两侧对称设置有支柱(111),支柱(111)的上部水平设置有顶板(112),顶板(112)的中部垂直设置有液压缸(10),并且液压缸(10)的伸缩部与顶板(112)的中部贯通,所述液压缸(10)伸缩部的底端面设置有挤压板(12),挤压板(12)底端面的中部通过第二安装板(602)可拆卸式连接设置有上模冲(702),所述机箱(1)顶端面的中部开设有缓冲腔(2),缓冲腔(2)的上部设置为敞口,缓冲腔(2)敞口处设置有隔板(3),并且隔板(3)内滑插设置有U形架(4),U形架(4)包括一个水平部和两个垂直部,U形架(4)的垂直部与隔板(3)贯通,且U形架(4)垂直部的顶端面之间设置有支撑板(5),支撑板(5)顶端面的中部通过第一安装板(601)可拆卸式连接设置有下模冲(701),并且下模冲(701)的上部放置有铝型材本体(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产遮阳蓬用铝型材弯折加...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞金军庞金猛刘珊珊
申请(专利权)人:山东宏贯新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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