本发明专利技术涉及五金机械生产技术领域，具体是涉及一种用于五金机械生产的智能压弯设备包括机架和压弯机构，压弯机构包括支撑架、驱动装置和压弯头，机架上还设置有通孔，通孔的旁侧设置有若干个成型模腔，成型模腔上设置有弧形槽、夹持组件和上料孔，本申请通过将被加工物料从上料孔插入成型模腔内，通过夹持组件对其固定，驱动装置带动压弯头沿其轴线向下移动，使压弯头与被加工物料接触，使其沿压弯头的径向方向往成型模腔的位置移动，直至被加工物料与弧形槽完全贴合在一起，从而使被加工物料被压弯，通过多个成型模腔的设置，使得压弯效率提高，当压弯头上移后，被加工物料从通孔处落料便于对其收集，可减少生产场地的使用，减少生产成本的支出。减少生产成本的支出。减少生产成本的支出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金机械生产的智能压弯设备
[0001]本专利技术涉及五金机械生产
，具体是涉及一种用于五金机械生产的智能压弯设备。
技术介绍
[0002]传统的五金零件，也叫小五金、五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件等，圆管是一种很常见的五金配件，在现有技术中，一般通过人工对于圆管进行固定，再通过驱动该装置带动压弯头对于圆管进行压弯，但是受制于人工的操作，导致产品压弯角度不一致，效率较低等问题。
[0003]中国专利CN202011448549.9公开了一种用于五金机械生产加工的智能制造压弯设备，包括设备主体、固定板、滚动轮、平衡支架、转动螺杆，此专利通过压紧板压住五金并且吸住五金，从而达到了固定五金零件，通过转动螺杆带动升降板下降至压弯的位置，压弯球顶住五金，通过压弯球对五金工件进行压弯，此专利虽然解决了可自动对于五金工件的压弯，但是其需要对于五金工件逐一进行固定，再对其进行压弯，造成效率较低，同时其占用的生产场地较大，使得生产成本较高。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于五金机械生产的智能压弯设备。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种用于五金机械生产的智能压弯设备，包括机架和设置于机架上的压弯机构，压弯机构包括支撑架、驱动装置和压弯头，支撑架位于机架上，驱动装置位于支撑架的顶部，压弯头可升降的位于支撑架上且与驱动装置传动连接，压弯头呈圆锥状结构，压弯头的底部的直径小于其顶部的直径，机架的中央设置有与压弯头相互匹配的通孔，且通孔的轴线与压弯头的轴线同轴设置，通孔的旁侧设置有若干个环绕于其轴线安装的成型模腔，成型模腔上靠近通孔的一侧设置有贯穿通过其的弧形槽，弧形槽的轴心与压弯头的轴心同轴设置，成型模腔上设置有与其滑动连接的夹持组件，夹持组件上设置有与被加工物料相互匹配的上料孔，上料孔与弧形槽连通。
[0006]优选的，成型模腔为矩形块结构，成型模腔上远离弧形槽的一侧设置有底座，底座固定连接于机架上，底座上设置有呈竖直状态的支撑板，成型模腔呈水平状态固定连接于支撑板上，弧形槽的开口侧的顶部和底部均设置有连接板，两个连接板上均设置有与压弯头相互匹配的契合边。
[0007]优选的，夹持组件包括滑动框、第一夹持臂、第二夹持臂和两个第一导柱，滑动框为矩形的框体结构，滑动框可滑动的套设于成型模腔上，第一夹持臂和第二夹持臂分别位于滑动框上靠近弧形槽的一侧，且第一夹持臂和第二夹持臂分别位于滑动框的宽度方向上的两端，上料孔位于第一夹持臂上，两个第一导柱呈水平状态固定连接于滑动框上远离第
一夹持臂和第二夹持臂的一侧，两个第一导柱贯穿通过支撑板且与其滑动连接，两个第一导柱上均套设有弹性件，且两个第一导柱上远离滑动框的一端设置有限位块。
[0008]优选的，第一夹持臂和第二夹持臂上均设置有连接柱和滚轮，连接柱的轴线与上料孔的轴线同轴设置，连接柱为空心结构，连接柱的內缘与上料孔的外缘直径相同，滚轮套设于连接柱上。
[0009]优选的，成型模腔的弧形槽内设置有安装孔，安装孔的轴线与夹持组件的滑动方向平行，安装孔内设置有与其滑动连接的推料头，推料头与安装孔之间设置有电磁弹簧，成型模腔的顶部设置有传感器。
[0010]优选的，第一夹持臂的上料孔内设置有用弹性材料制成的压紧头，压紧头包括圆形的支撑环和若干个夹持杆，支撑环套设于上料孔内且与其卡接，所有夹持杆均环绕于支撑环的轴线设置，且所有夹持杆均为倾斜设置，使得压紧头呈圆锥状结构，所有夹持杆上远离支撑环的一侧均固定连接有与支撑环轴线相互垂直的支撑杆，支撑杆的另一端延伸至上料孔远离支撑环的一端上。
[0011]优选的，第二夹持臂上与上料孔同轴处设置有弹性材料制成的抵接头，抵接头位于第二夹持臂靠近第一夹持臂的侧壁上，抵接头呈圆锥状结构，抵接头靠近第一夹持臂一侧的直径小于靠近第二夹持臂一侧的直径。
[0012]优选的，机架上还设置有数量与成型模腔一一对应的上料机构，每上料机构包括上料架、第一直线驱动器、推板、挡料架、挡板、第二直线驱动器和两个第二导柱，上料架为矩形的盒体结构，上料架位于成型模腔的旁侧，上料架上靠近成型模腔的一侧的侧壁上设置有导向孔，且导向孔位于侧壁的边缘，导向孔的轴线与上料孔的轴线同轴设置，第一直线驱动器固定连接于上料架的另一侧的侧壁上且与导向孔的轴线同轴设置，推板位于上料架内，第一直线驱动器的输出轴贯穿通过上料架的侧壁与推板固定连接，挡料架位于上料架的顶部且位于导向孔的旁侧，挡板位于挡料架的下方，挡板为矩形板状结构，挡板的长度方向与上料架的宽度方向平行，两个第二导柱呈竖直状态固定连接于挡板的宽度方向上的两端，两个第二导柱贯穿通过挡料架的顶部且与其滑动连接，第二直线驱动器位于挡料架的顶部，第二直线驱动器的输出轴贯穿通过挡料架与挡板固定连接，挡板与上料架的宽度方向的侧壁之间留有仅供放置一个被加工物料的间隙。
[0013]优选的，驱动装置包括丝杆、安装架、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、旋转驱动器和安装环，丝杆呈竖直状态固定连接于压弯头的顶部，安装环转动连接于支撑架的顶部的中央，丝杆套设于安装环内且与其螺纹配合，第一齿轮套设于安装环上，旋转轴呈竖直状态位于安装环的旁侧，第二齿轮套设于旋转轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，安装架位于第二齿轮的上方，旋转驱动器固定连接于安装架的上方，旋转驱动器的输出轴贯穿通过安装架与旋转轴固定连接。
[0014]优选的，机架还设置有导料管和成品箱，导料管固定连接于机架的通孔的下方，成品箱位于导料管的底部。
[0015]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过将被加工物料从上料孔插入成型模腔内，同时通过夹持组件对于被加工物料进行固定，此时通过驱动装置带动压弯头进行移动，使得压弯头沿其轴线向下移动，使得压弯头的外表面与成型模腔内的被加工物料接触，由于压弯头呈圆锥状结构，夹持
组件与成型模腔滑动连接，压弯头的下移会先与被加工物料接触，使得被加工物料沿压弯头的径向方向往成型模腔的位置移动，再与夹持组件接触，使得夹持组件被同时带动，直至被加工物料与弧形槽完全贴合在一起，从而使得被加工物料被压弯，通过多个成型模腔的设置，使得被加工物料的压弯效率提高，当压弯头上移后，被加工物料从弧形槽内脱落，从机架的通孔处落下，从而方便对于压弯的被加工物料进行收集，通过压弯机构和成型模腔的设置，使得不仅可以提高对于被加工物料的压弯效率，同时可以减少生产场地的使用，进一步的减少生产成本的支出。
[0016]2.本申请通过滚轮和连接柱的设置，使得压弯头在下移的过程中与第一夹持臂和第二夹持臂接触时，滚轮会减少两者之间的摩擦系数，通过滚轮的滑动的减小压力，同时不影响压弯头带动夹持组件的滑动，连接柱空心的结构的设置，使得上料孔不会被阻挡，方便对于成型模腔内上料。
[0017]3.本申请通过传感器、推料头、电磁弹簧和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金机械生产的智能压弯设备，包括机架（1）和设置于机架（1）上的压弯机构（4），其特征在于，压弯机构（4）包括支撑架（4a）、驱动装置（4b）和压弯头（4c），支撑架（4a）位于机架（1）上，驱动装置（4b）位于支撑架（4a）的顶部，压弯头（4c）可升降的位于支撑架（4a）上且与驱动装置（4b）传动连接，压弯头（4c）呈圆锥状结构，压弯头（4c）的底部的直径小于其顶部的直径，机架（1）的中央设置有与压弯头（4c）相互匹配的通孔（1a），且通孔（1a）的轴线与压弯头（4c）的轴线同轴设置，通孔（1a）的旁侧设置有若干个环绕于其轴线安装的成型模腔（2），成型模腔（2）上靠近通孔（1a）的一侧设置有贯穿通过其的弧形槽（2a），弧形槽（2a）的轴心与压弯头（4c）的轴心同轴设置，成型模腔（2）上设置有与其滑动连接的夹持组件（3），夹持组件（3）上设置有与被加工物料相互匹配的上料孔（3b1），上料孔（3b1）与弧形槽（2a）连通。2.根据权利要求1所述的一种用于五金机械生产的智能压弯设备，其特征在于，成型模腔（2）为矩形块结构，成型模腔（2）上远离弧形槽（2a）的一侧设置有底座（2b），底座（2b）固定连接于机架（1）上，底座（2b）上设置有呈竖直状态的支撑板（2b1），成型模腔（2）呈水平状态固定连接于支撑板（2b1）上，弧形槽（2a）的开口侧的顶部和底部均设置有连接板（2a1），两个连接板（2a1）上均设置有与压弯头（4c）相互匹配的契合边（2a2）。3.根据权利要求2所述的一种用于五金机械生产的智能压弯设备，其特征在于，夹持组件（3）包括滑动框（3a）、第一夹持臂（3b）、第二夹持臂（3c）和两个第一导柱（3a2），滑动框（3a）为矩形的框体结构，滑动框（3a）可滑动的套设于成型模腔（2）上，第一夹持臂（3b）和第二夹持臂（3c）分别位于滑动框（3a）上靠近弧形槽（2a）的一侧，且第一夹持臂（3b）和第二夹持臂（3c）分别位于滑动框（3a）的宽度方向上的两端，上料孔（3b1）位于第一夹持臂（3b）上，两个第一导柱（3a2）呈水平状态固定连接于滑动框（3a）上远离第一夹持臂（3b）和第二夹持臂（3c）的一侧，两个第一导柱（3a2）贯穿通过支撑板（2b1）且与其滑动连接，两个第一导柱（3a2）上均套设有弹性件（3a1），且两个第一导柱（3a2）上远离滑动框（3a）的一端设置有限位块（3a3）。4.根据权利要求3所述的一种用于五金机械生产的智能压弯设备，其特征在于，第一夹持臂（3b）和第二夹持臂（3c）上均设置有连接柱（3e）和滚轮（3e1），连接柱（3e）的轴线与上料孔（3b1）的轴线同轴设置，连接柱（3e）为空心结构，连接柱（3e）的內缘与上料孔（3b1）的外缘直径相同，滚轮（3e1）套设于连接柱（3e）上。5.根据权利要求1所述的一种用于五金机械生产的智能压弯设备，其特征在于，成型模腔（2）的弧形槽（2a）内设置有安装孔（2a3），安装孔（2a3）的轴线与夹持组件（3）的滑动方向平行，安装孔（2a3）内设置有与其滑动连接的推料头（2a4），推料头（2a4）与安装孔（2a3）之间设置有电磁弹簧（2a5），成型模腔（2）的顶部设置有传感器（2a6）。6.根据权利要求3所述的一种用于五金机械生产的智能压弯设备，其特征在于，第一夹持臂（3b）的上料孔（3b1）内设置有用弹性材料制成的压紧头（3d），压紧头（3d）包括圆形的支撑环（3d1）和若干个夹持杆（3d2），支撑环（3d1）套设于上料孔（3b1）内且与其卡接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀佳，
申请(专利权)人：刘怀佳，
类型：发明
国别省市：
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