一种塑料帘生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料帘生产技术领域，尤其涉及一种塑料帘生产用裁切装置，包括底座，所述底座上通过支架和辊轴绕设有塑料帘，底座顶端面的凸台上通过支柱设有顶板，顶板的中部插设有T形杆，并且T形杆垂直部的底端面通过挤压块设置有切刀卡槽和裁切刀，支柱的一侧设置的凸块内开设有通孔，通孔内滑动插设有连接杆，并且连接杆的顶端面设置有限位块，连接杆的底端面设置有底板。本实用新型专利技术中，通过设置磁性连接的正极磁铁和负极磁铁，当操作者通过T形杆带动裁切刀对塑料帘进行裁切时，正极磁铁和负极磁铁通过磁性连接，不仅可以对塑料帘的表面进行压整，同时还能对塑料帘进行夹持限位，从而大大提高了裁切效率。从而大大提高了裁切效率。从而大大提高了裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料帘生产用裁切装置


[0001]本技术涉及塑料帘生产
，尤其涉及一种塑料帘生产用裁切装置。

技术介绍

[0002]塑料帘在进行生产时，往往需要使用裁切机对塑料帘进行加工处理，以得到相应尺寸的成品，现有的裁切机在使用时，裁切机构不能对塑料帘的表面进行压整，不平整的帘布影响了裁切效果，从而降低了塑料帘的裁切效率，为此，我们提出了一种塑料帘生产用裁切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料帘生产用裁切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑料帘生产用裁切装置，包括底座，所述底座的一侧通过支架设置有辊轴，辊轴上绕设有塑料帘；
[0006]所述底座顶端面的中部设置有凸台，凸台顶端面的两侧对称设置有支柱，并且支柱的顶端面之间水平设置有顶板；
[0007]所述顶板的中部插设有T形杆，T形杆包括垂直部和水平部，T形杆的垂直部与顶板的中部贯通，并且T形杆垂直部的底端面通过挤压块设置有切刀卡槽，切刀卡槽内卡设有裁切刀；
[0008]所述支柱的一侧设置有凸块，凸块内开设有通孔，通孔内滑动插设有连接杆，并且连接杆的顶端面设置有限位块，连接杆的底端面设置有底板。
[0009]此外，优选的结构是，所述T形杆垂直部的外侧套设有弹簧，并且弹簧位于T形杆水平部的底端面与顶板的顶端面之间。
[0010]此外，优选的结构是，所述凸台顶端面的中部开设有矩形槽，矩形槽内设置有加强块，加强块的中部开设有切刀槽，切刀槽位于裁切刀的正下方，并且切刀槽与裁切刀之间相互适配。
[0011]此外，优选的结构是，所述底板的底端面设置有正极磁铁，凸台顶端面的两侧对称开设有磁铁槽，磁铁槽内设置有负极磁铁。
[0012]此外，优选的结构是，所述正极磁铁位于负极磁铁的正上方，并且正极磁铁和负极磁铁之间通过磁性连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置磁性连接的正极磁铁和负极磁铁，当操作者通过T形杆带动裁切刀对塑料帘进行裁切时，正极磁铁和负极磁铁通过磁性连接，不仅可以对塑料帘的表面进行压整，同时还能对塑料帘进行夹持限位，从而大大提高了裁切效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料帘生产用裁切装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑料帘生产用裁切装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑料帘生产用裁切装置的俯视图。
[0018]图中：1底座、2支架、3辊轴、4塑料帘、5凸台、601支柱、602顶板、7T形杆、8弹簧、9挤压块、10切刀卡槽、11裁切刀、12凸块、131连接杆、132限位块、133底板、141正极磁铁、142负极磁铁、15磁铁槽、16矩形槽、171加强块、172切刀槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1
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3，一种塑料帘生产用裁切装置，包括底座1，底座1的一侧通过支架2设置有辊轴3，辊轴3上绕设有塑料帘4；
[0023]底座1顶端面的中部设置有凸台5，凸台5顶端面的两侧对称设置有支柱601，并且支柱601的顶端面之间水平设置有顶板602；
[0024]顶板602的中部插设有T形杆7，T形杆7包括垂直部和水平部，T形杆7的垂直部与顶板602的中部贯通，并且T形杆7垂直部的底端面通过挤压块9设置有切刀卡槽10，切刀卡槽10内卡设有裁切刀11；
[0025]在其他实施例中，T形杆7垂直部的外侧套设有弹簧8，并且弹簧位8于T形杆7水平部的底端面与顶板602的顶端面之间；
[0026]通过该设计，将弹簧8设置在T形杆7的水平部与顶板602之间，并且弹簧8有着良好的弹性势能，在进行裁切作业时，不仅可以起到一定缓冲减震作用，同时弹簧8的设置还能便于裁切刀11进行回弹复位，便于操作者将裁切后的塑料帘4进行拿取；
[0027]支柱601的一侧设置有凸块12，凸块12内开设有通孔，通孔内滑动插设有连接杆131，并且连接杆131的顶端面设置有限位块132，连接杆131的底端面设置有底板133；
[0028]在其他实施例中，底板133的底端面设置有正极磁铁141，凸台5顶端面的两侧对称开设有磁铁槽15，磁铁槽15内设置有负极磁铁142；
[0029]在其他实施例中，正极磁铁141位于负极磁铁142的正上方，并且正极磁铁141和负极磁铁142之间通过磁性连接；
[0030]通过该设计，通过设置磁性连接的正极磁铁141和负极磁铁142，当操作者通过T形杆7带动裁切刀11对塑料帘4进行裁切时；
[0031]正极磁铁141和负极磁铁142通过磁性连接，不仅可以对塑料帘4的表面进行压整，同时还能对塑料帘4进行夹持限位，从而大大提高了裁切效率；
[0032]在其他实施例中，凸台5顶端面的中部开设有矩形槽16，矩形槽16内设置有加强块171，加强块171的中部开设有切刀槽172，切刀槽172位于裁切刀11的正下方，并且切刀槽172与裁切刀11之间相互适配；
[0033]通过该设计，通过设置加强块171，带操作者对塑料帘4进行裁切作业时，加强块171可以很好的减少裁切刀11使用时候带来的磨损，进而提高此裁切装置的使用寿命；
[0034]进一步的，将与裁切刀11之间相互适配的切刀槽172开设在加强块171上，切刀槽172和加强块171相配合使用，与从而更好的对塑料帘4进行切段。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料帘生产用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧通过支架(2)设置有辊轴(3)，辊轴(3)上绕设有塑料帘(4)，所述底座(1)顶端面的中部设置有凸台(5)，凸台(5)顶端面的两侧对称设置有支柱(601)，并且支柱(601)的顶端面之间水平设置有顶板(602)，所述顶板(602)的中部插设有T形杆(7)，T形杆(7)包括垂直部和水平部，T形杆(7)的垂直部与顶板(602)的中部贯通，并且T形杆(7)垂直部的底端面通过挤压块(9)设置有切刀卡槽(10)，切刀卡槽(10)内卡设有裁切刀(11)，所述支柱(601)的一侧设置有凸块(12)，凸块(12)内开设有通孔，通孔内滑动插设有连接杆(131)，并且连接杆(131)的顶端面设置有限位块(132)，连接杆(131)的底端面设置有底板(133)。2.根据权利要求1所述的一种塑料帘生产用裁切装置，其特征在于，所述T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞金军，庞金猛，刘珊珊，
申请(专利权)人：山东宏贯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：