一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具，涉及拉杆模具技术领域，包括箱子，所述箱子内壁的底部固定安装有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部通过弹簧与限位槽内壁的底部活动连接，所述弹簧杆的顶部延伸至箱子的外部并固定连接有C形槽，所述C形槽的顶部固定安装有两个限位挡板，所述C形槽内壁的后侧表面开设有方形槽，将拉杆放置在C形槽的内部后，然后控制C形槽下降，C形槽延伸至箱子的内部的时候会使拉杆底部的左右两侧贴合滑轮并逐渐弯曲，拉杆顶部的左右两侧会贴合限位挡板和滑轮的侧表面，拉杆会从一字形逐渐变成U形，且在加工过程中不会出现角度倾斜，从而可以完成对拉杆的加工。加工。加工。

A convenient discharging die for the processing and production of luggage pull rod

【技术实现步骤摘要】
一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具


[0001]本技术涉及拉杆模具
，具体为一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具。

技术介绍

[0002]以往在对拉杆进行加工时，都需要将其进行折弯从而可以进行后续加工，但老式设备在对拉杆进行加工时，拉杆从一字形变成U形过程中容易发生角度倾斜，且加工完成后无法自动退料，从而会影响效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具，以解决上述
技术介绍
中不方便进行退料的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具，包括箱子，所述箱子内壁的底部固定安装有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部通过弹簧与限位槽内壁的底部活动连接，所述弹簧杆的顶部延伸至箱子的外部并固定连接有C形槽，所述C形槽的顶部固定安装有两个限位挡板，所述C形槽内壁的后侧表面开设有方形槽，所述箱子前侧表面等间隔固定安装有短轴，所述短轴的表面上套设有滑轮，所述箱子左右两侧的内壁通过转轴A和转轴B固定连接，所述转轴A的表面上套设有定齿轮，所述转轴B的表面上套设有从动齿轮，所述从动齿轮的前后两侧表面分别与弹簧杆后侧表面开设的齿牙和定齿轮啮合，所述定齿轮的顶部固定安装有推杆，所述推杆的另一端穿过方形槽的内部并延伸至C形槽的内部。
[0005]可选的，所述滑轮有两组共六个，且一组三个弹簧在同一竖直线上。
[0006]可选的，所述C形槽为梯形设计，且C形槽的前侧表面未设置有挡板。
[0007]可选的，所述弹簧杆为长方体设计，且弹簧杆的后侧表面开设有齿牙。
[0008]可选的，所述推杆为L形设计，且推杆顶部的前侧镶嵌有橡胶层。
[0009]可选的，所述定齿轮的直径与从动齿轮的直径相同，且从动齿轮位于定齿轮和弹簧杆之间。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]（1）、将拉杆放置在C形槽的内部后，然后控制C形槽下降，C形槽延伸至箱子的内部的时候会使拉杆底部的左右两侧贴合滑轮并逐渐弯曲，拉杆顶部的左右两侧会贴合限位挡板和滑轮的侧表面，拉杆会从一字形逐渐变成U形，且在加工过程中不会出现角度倾斜，从而可以完成对拉杆的加工。
[0012]（2）、在弹簧杆下降的时候会啮合从动齿轮控制定齿轮进行转动，定齿轮会控制推杆发生倾斜并使其顶部脱离方形槽的内部，在拉杆加工完成后会因为弹簧的缘故进行复位，从而弹簧杆上升会啮合定齿轮控制推杆进行复位，推杆顶部的前侧会撞击拉杆后侧并将拉杆推出，从而可以在加工完成自动进行出料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图侧面的剖视图；
[0015]图3为本技术结构示意图C形槽的立体图。
[0016]图中：1箱子、2限位槽、3弹簧、4弹簧杆、5短轴、6滑轮、7 C形槽、8限位挡板、9方形槽、10推杆、11转轴A、12定齿轮、13从动齿轮、14转轴B。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具，包括箱子1，箱子1内壁的底部固定安装有限位槽2，限位槽2的内部滑动连接有弹簧杆4，弹簧杆4为长方体设计，且弹簧杆4的后侧表面开设有齿牙，该设计可以使其更便于上下滑动且不会发生倾斜，弹簧杆4的底部通过弹簧3与限位槽2内壁的底部活动连接，弹簧杆4的顶部延伸至箱子1的外部并固定连接有C形槽7，C形槽7的顶部固定安装有两个限位挡板8，C形槽7内壁的后侧表面开设有方形槽9，箱子1前侧表面等间隔固定安装有短轴5，短轴5的表面上套设有滑轮6，滑轮6有两组共六个，且一组三个弹簧3在同一竖直线上，该设计可以使可以有效地防止拉杆加工出现角度偏差，箱子1左右两侧的内壁通过转轴A11和转轴B14固定连接，转轴A11的表面上套设有定齿轮12，定齿轮12的直径与从动齿轮13的直径相同，且从动齿轮13位于定齿轮12和弹簧杆4之间，该设计可以使传动过程更合理且更便于进行自动出料，转轴B14的表面上套设有从动齿轮13，从动齿轮13的前后两侧表面分别与弹簧杆4后侧表面开设的齿牙和定齿轮12啮合，定齿轮12的顶部固定安装有推杆10，推杆10为L形设计，且推杆10顶部的前侧镶嵌有橡胶层，该设计可以使推动拉杆出料时不会损伤拉杆表面，推杆10的另一端穿过方形槽9的内部并延伸至C形槽7的内部，C形槽7为梯形设计，且C形槽7的
前侧表面未设置有挡板。
[0022]本实用工作原理：将拉杆放置在C形槽7的内部，然后控制C形槽7下降，拉杆两侧会因为滑轮6的缘故进行折弯，拉杆两侧的顶部因为被折弯后所以贴合限位挡板8的侧表面，C形槽7下降至底部后拉杆会因为两组滑轮6的缘故从一字形变成U形从而完成加工，C形槽7下降会控制弹簧杆4下降，弹簧杆4会啮合从动齿轮13带动定齿轮12进行旋转，定齿轮12会控制推杆10向后倾斜，在C形槽7下降到指定位置后拉杆会加工完毕，然后弹簧杆4会因为弹簧3的缘故进行复位，弹簧杆4上升会啮合从动齿轮13带动定齿轮12控制推杆10进复位，推杆10顶部的前侧会将C形槽7内部的拉杆推出。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包拉杆加工生产用方便出料的模具，包括箱子（1），其特征在于：所述箱子（1）内壁的底部固定安装有限位槽（2），所述限位槽（2）的内部滑动连接有弹簧杆（4），所述弹簧杆（4）的底部通过弹簧（3）与限位槽（2）内壁的底部活动连接，所述弹簧杆（4）的顶部延伸至箱子（1）的外部并固定连接有C形槽（7），所述C形槽（7）的顶部固定安装有两个限位挡板（8），所述C形槽（7）内壁的后侧表面开设有方形槽（9），所述箱子（1）前侧表面等间隔固定安装有短轴（5），所述短轴（5）的表面上套设有滑轮（6），所述箱子（1）左右两侧的内壁通过转轴A（11）和转轴B（14）固定连接，所述转轴A（11）的表面上套设有定齿轮（12），所述转轴B（14）的表面上套设有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）的前后两侧表面分别与弹簧杆（4）后侧表面开设的齿牙和定齿轮（12）啮合，所述定齿轮（12）的顶部固定安装有推杆（10），所述推杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金国，
申请(专利权)人：瑞安市聚力塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：