一种回转窑与扬料砖的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑与扬料砖的连接结构，其包括窑体和扬料器；在所述窑体内固定设置有若干列沿所述窑体周向设置的扬料器，每列所述扬料器由若干块“L”型的扬料砖并排组成；所述扬料砖的长边段与短边段之间的连接处成圆角设置。本实用新型专利技术的优点在于，本实用新型专利技术结构简单，易实现，大大提升煅烧效率，使原料脱碳更加充分，有效提高脱碳效率，提高产品质量；避免原料局部温度过高而破坏晶体结构，进而保证产品质量；提高扬料砖的使用寿命。提高扬料砖的使用寿命。提高扬料砖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑与扬料砖的连接结构

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[0001]本技术涉及一种连接结构，特别涉及一种回转窑与扬料砖的连接结构。

技术介绍
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[0002]高岭土成品熟料是一种超白超细的粉体，主要用于造纸、陶瓷、医药、油墨以及涂料等，有着十分广泛的用途。目前，高岭土成品熟料是粉碎的煤矸石通过煅烧回转窑经过950～1100℃高温煅烧脱羟以及脱碳增白后得到的；现有的煅烧回转窑的内壁设有直板形扬料耐火砖，在煅烧回转窑运转过程中，扬料耐火砖的扬料范围小于煅烧回转窑窑体的四分之一圆，撒料范围小，高度低，造成窑体内的原料相对集中，与二次风的接触效果差，脱碳效率低，产品质量差；为了保证产品质量，目前采取的措施是减少原料投入量或提高温度，而原料投入量的减少，直接导致产量下降；而提高温度不仅导致能耗高，而且原料的集中会造成脱碳反应产生的热量难以扩散，导致局部温度高，直接破坏产品的晶体结构，反而导致产品质量下降。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单，提高产品质量，且提高了扬料砖使用寿命的回转窑与扬料砖的连接结构。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种回转窑与扬料砖的连接结构，其包括窑体和扬料器；在所述窑体内固定设置有若干列沿所述窑体周向设置的扬料器，每列所述扬料器由若干块“L”型的扬料砖并排组成；所述扬料砖的长边段与短边段之间的连接处成圆角设置。
[0005]进一步的，所述圆角相对的所述扬料砖的一侧成斜面设置。
[0006]进一步的，在所述长边段远离所述短边段的一端的相对两侧对应开设有固定凹槽，在所述固定凹槽内卡设有“U”型的固定钢筋，所述固定钢筋的两端固定在所述窑体内壁。
[0007]进一步的，在所述长边段另外的相对两侧对应开设有限位凹槽，所述限位凹槽位于所述固定凹槽与所述短边段之间；在所述窑体内壁涂覆固定有保温隔热层，所述保温隔热层与所述长边段的连接处卡接在所述限位凹槽内。
[0008]进一步的，所述固定凹槽和所述限位凹槽相互垂直设置。
[0009]进一步的，所述扬料砖采用磷酸盐耐火材料制成。
[0010]本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现，通过在窑体内设置扬料器，窑体转动的过程中，扬料器将窑体内的原料进行提升以及扬料，使原料在窑体中呈散状分散开，不仅扬料范围大，而且使原料的撒落高度大大提升；增大与窑体内二次风的接触面积，使原料与二次风充分的接触，大大提升煅烧效率，使原料脱碳更加充分，有效提高脱碳效率，提高产品质量；2、窑体内所发生的脱碳反应为放热反应，通过扬料器将原料撒开后，增大原料与窑体内二次风的接触面积，使脱碳反应所放出的热量能够被二次风带走，避免
原料局部温度过高而破坏晶体结构，进而保证产品质量；3、扬料砖的长边段与短边段之间的连接处成圆角设置，提高了长边段与短边段之间的连接处的强度，并且圆角可大大减少应力集中，不容易断裂，提高扬料砖的使用寿命。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为图1中A
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A部分的剖面示意图。
[0014]图3为扬料砖的结构示意图。
[0015]窑体1，扬料器2，扬料砖21，长边段211，固定凹槽2111，限位凹槽2112，短边段212，固定钢筋22，保温隔热层3。
具体实施方式：
[0016]如图1
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3所示，一种回转窑与扬料砖的连接结构，其包括窑体1和扬料器2；在窑体1内固定设置有若干列沿窑体1周向设置的扬料器2，每列扬料器2由若干块“L”型的扬料砖21并排组成；扬料砖21的长边段211与短边段212之间的连接处成圆角设置，提高了长边段211与短边段212之间的连接处的强度，并且圆角可大大减少应力集中，不容易断裂，提高扬料砖21的使用寿命，圆角相对的扬料砖21的一侧成斜面设置。
[0017]在长边段211远离短边段212的一端的相对两侧对应开设有固定凹槽2111，在固定凹槽2111内卡设有“U”型的固定钢筋22，固定钢筋22的两端固定在窑体1内壁，加强扬料砖21与窑体1之间的连接。
[0018]在长边段211另外的相对两侧对应开设有限位凹槽2112，限位凹槽2112位于固定凹槽2111与短边段212之间；在窑体1内壁涂覆固定有保温隔热层3，保温隔热层3与长边段211的连接处卡接在限位凹槽2112内，加强保温隔热层3与窑体1之间的连接；固定凹槽2111和限位凹槽2112相互垂直设置。
[0019]工作过程：
[0020]在窑体1在转动的过程中，组成扬料器2的扬料砖21将窑体1内的原料提升至窑体1的上半部分，接着进行扬料，使原料在窑体1中呈散状分散开，不仅扬料范围大，而且使原料的撒落高度大大提升；增大与窑体1内二次风的接触面积，使原料与二次风充分的接触，大大提升煅烧效率，使原料脱碳更加充分，有效提高脱碳效率，提高产品质量。
[0021]在窑体1内煅烧，煤矸石发生脱碳反应形成高岭土，其中脱碳反应为放热反应，通过扬料器2将原料撒开后，增大原料与窑体1内二次风的接触面积，使脱碳反应所放出的热量能够被二次风带走，避免原料局部温度过高而破坏晶体结构，进而保证产品质量。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑与扬料砖的连接结构，其特征在于，其包括窑体和扬料器；在所述窑体内固定设置有若干列沿所述窑体周向设置的扬料器，每列所述扬料器由若干块“L”型的扬料砖并排组成；所述扬料砖的长边段与短边段之间的连接处成圆角设置。2.根据权利要求1所述的一种回转窑与扬料砖的连接结构，其特征在于，所述圆角相对的所述扬料砖的一侧成斜面设置。3.根据权利要求1或2所述的一种回转窑与扬料砖的连接结构，其特征在于，在所述长边段远离所述短边段的一端的相对两侧对应开设有固定凹槽，在所述固定凹槽内卡设有“U”型的固定钢筋，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长胜，王瑞明，邢国平，陈红海，王帮友，刘俊平，陈文东，李嘉玮，
申请(专利权)人：内蒙古三鑫高岭土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：