一种带提手涂料灌装桶的自动贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，包括输送辊机构及贴标机头，贴标机头设有剥标板；驱动机构设有驱动电机及用于带动涂料灌装桶旋转的标签压辊，驱动电机驱动标签压辊旋转，标签压辊与剥标板位置对应设置，压辊机构设有压辊气缸及两条相互平行设置的用于将涂料灌装桶压向标签压辊的定位压辊，标签压辊平行于定位压辊，压辊气缸驱动定位压辊左右移动；还包括用于在涂料灌装桶的左右两侧相对地推起涂料灌装桶的提手的抬提手栏杆，签压辊及定位压辊设于坡顶栏杆的沿左右方向的对应范围内。本实用新型专利技术的自动贴标装置的应用范围较大，且有利于标签能够良好地粘贴在涂料灌装桶的侧面。在涂料灌装桶的侧面。在涂料灌装桶的侧面。

An automatic labeling device for paint filling barrel with handle

【技术实现步骤摘要】
一种带提手涂料灌装桶的自动贴标装置


[0001]本技术涉及灌装生产线
，具体涉及一种带提手涂料灌装桶的自动贴标装置。

技术介绍

[0002]目前，在涂料生产行业中，现有水性涂料灌装生产线，在完成了对涂料灌装桶的涂料灌装工序之后，需要对涂料灌装桶的侧面（为圆柱面）进行贴标签工序，一些涂料灌装桶带有提手，方便用户握住提手以提起涂料灌装桶，由于提手在自由状态下会呈下垂状，于是现有技术的自动贴标机头在将标签粘贴在涂料灌装桶的侧面时会受到提手的阻碍，使得标签不得不粘贴在涂料灌装桶的靠下位置上，所以现有技术的自动贴标装置具有较大的应用局限性，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，它的应用范围较大。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，包括用于向后输送涂料灌装桶的输送辊机构及用于将标签粘贴在涂料灌装桶的侧面上的贴标机头，所述贴标机头设于所述输送辊机构的一侧，所述贴标机头设有剥标板；其中，还包括驱动机构及压辊机构，所述驱动机构设有驱动电机及用于带动涂料灌装桶旋转的标签压辊，所述驱动电机驱动所述标签压辊旋转，所述标签压辊与所述剥标板位置对应设置，所述压辊机构设有压辊气缸及两条相互平行设置的用于将涂料灌装桶压向所述标签压辊的定位压辊，所述标签压辊平行于所述定位压辊，所述压辊气缸驱动所述定位压辊左右移动；还包括用于在涂料灌装桶的左右两侧相对地推起涂料灌装桶的提手的抬提手栏杆，所述抬提手栏杆包括上坡栏杆及坡顶栏杆，所述上坡栏杆的上端连接所述坡顶栏杆的一端，所述标签压辊及所述定位压辊设于所述坡顶栏杆的沿左右方向的对应范围内。
[0006]优选地，所述抬提手栏杆还包括下坡栏杆，所述下坡栏杆的上端连接所述坡顶栏杆相对应的另一端。
[0007]优选地，所述驱动机构还包括第一支柱座、第一升降座及第一升降驱动螺杆，所述第一升降座滑动连接于所述第一支柱座上，所述驱动电机安装在所述第一升降座上，所述标签压辊转动连接在所述第一升降座上，所述第一升降驱动螺杆转动连接在所述第一支柱座上，所述第一升降驱动螺杆与所述第一升降座螺接；所述压辊机构还包括第二支柱座、第二升降座、横移座及第二升降驱动螺杆，所述第二升降座滑动连接于所述第二支柱座上，所述第二升降驱动螺杆转动连接在所述第二支柱座上，所述第二升降驱动螺杆与所述第二升降座螺接，所述横移座左右滑动连接在所述第二升降座上，所述定位压辊转动连接在所述横移座上，所述压辊气缸安装在所述第二升降座上，所述压辊气缸的活塞杆连接所述横移
座。
[0008]优选地，所述压辊机构还包括底座及横移驱动螺杆，所述第二支柱座左右滑动连接在所述底座上，所述横移驱动螺杆转动连接在所述底座上，所述横移驱动螺杆与所述第二支柱座螺接。
[0009]优选地，本技术的自动贴标装置还包括栏杆支座，所述栏杆支座的上端部与所述抬提手栏杆焊接，所述栏杆支座的底部形成有沿左右方向延伸设置的调位长孔。
[0010]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于在涂料灌装桶的左右两侧相对地推起涂料灌装桶的提手的抬提手栏杆，抬提手栏杆包括上坡栏杆及坡顶栏杆，上坡栏杆的上端连接坡顶栏杆的一端，标签压辊及定位压辊设于坡顶栏杆的沿左右方向的对应范围内，本技术的自动贴标装置可以避免涂料灌装桶的提手阻碍粘贴标签，有利于使标签可以粘贴在涂料灌装桶的上部位置，于是本技术的自动贴标装置的应用范围较大。
附图说明
[0011]图1为本技术的自动贴标装置的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术的自动贴标装置的分解示意图。
[0013]图3为本技术的自动贴标装置的俯视结构示意图。
[0014]图4为本技术的自动贴标装置的标签压辊、定位压辊及剥标板的工作状态的俯视简图。
[0015]图5为本技术的自动贴标装置的抬提手栏杆的工作状态的立体简图。
[0016]图6为本技术的自动贴标装置的抬提手栏杆的立体结构示意图。
[0017]图7为本技术的自动贴标装置的驱动机构的分解示意图。
[0018]图8为本技术的自动贴标装置的压辊机构的立体结构示意图。
[0019]标号说明：1
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输送辊机构；2
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贴标机头；201
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剥标板；3
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驱动机构；301
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标签压辊；31
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第一支柱座；32
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第一升降座；33
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驱动电机；34
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第一升降驱动螺杆；4
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压辊机构；401
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定位压辊；41
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底座；42
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第二支柱座；43
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横移驱动螺杆；44
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第二升降座；45
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横移座；46
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压辊气缸；47
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第二升降驱动螺杆；
[0020]5‑
抬提手栏杆；501
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上坡栏杆；502
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坡顶栏杆；503
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下坡栏杆；51
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栏杆支座；5101
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调位长孔；99
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涂料灌装桶；991
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提手；91
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不干胶标贴带；912
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边料带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0022]本技术的带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，如图1至图3所示，包括用于向后输送涂料灌装桶99的输送辊机构1及用于将标签粘贴在涂料灌装桶99的侧面上的贴标机头2，贴标机头2设于输送辊机构1的一侧，贴标机头2设有剥标板201；输送辊机构1和贴标机头2属于现有技术，输送辊机构1包括若干条相互平行设置的输送辊，输送辊通过对应的减速电机驱动运转，涂料灌装桶99放置在输送辊上，各条输送辊转动就能够带动已灌装有涂料的涂料灌装桶99向后移动。
[0023]如图1至图3所示，本技术的自动贴标装置还包括驱动机构3及压辊机构4，如
图7所示，驱动机构3设有驱动电机33及用于带动涂料灌装桶99旋转的标签压辊301，驱动电机33驱动标签压辊301旋转，标签压辊301与剥标板201位置对应设置，剥标板201的端部最好为贴近标签压辊301设置；如图8所示，压辊机构4设有压辊气缸46及两条相互平行设置的用于将涂料灌装桶99压向标签压辊301的定位压辊401，标签压辊301平行于定位压辊401，压辊气缸46驱动定位压辊401左右移动；本技术的自动贴标装置还包括用于在涂料灌装桶99的左右两侧相对地推起涂料灌装桶99的提手991的抬提手栏杆5，换句话说，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，包括用于向后输送涂料灌装桶（99）的输送辊机构（1）及用于将标签粘贴在涂料灌装桶（99）的侧面上的贴标机头（2），所述贴标机头（2）设于所述输送辊机构（1）的一侧，所述贴标机头（2）设有剥标板（201）；其特征在于：还包括驱动机构（3）及压辊机构（4），所述驱动机构（3）设有驱动电机（33）及用于带动涂料灌装桶（99）旋转的标签压辊（301），所述驱动电机（33）驱动所述标签压辊（301）旋转，所述标签压辊（301）与所述剥标板（201）位置对应设置，所述压辊机构（4）设有压辊气缸（46）及两条相互平行设置的用于将涂料灌装桶（99）压向所述标签压辊（301）的定位压辊（401），所述标签压辊（301）平行于所述定位压辊（401），所述压辊气缸（46）驱动所述定位压辊（401）左右移动；还包括用于在涂料灌装桶（99）的左右两侧相对地推起涂料灌装桶（99）的提手（991）的抬提手栏杆（5），所述抬提手栏杆（5）包括上坡栏杆（501）及坡顶栏杆（502），所述上坡栏杆（501）的上端连接所述坡顶栏杆（502）的一端，所述标签压辊（301）及所述定位压辊（401）设于所述坡顶栏杆（502）的沿左右方向的对应范围内。2.根据权利要求1所述带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，其特征在于：所述抬提手栏杆（5）还包括下坡栏杆（503），所述下坡栏杆（503）的上端连接所述坡顶栏杆（502）相对应的另一端。3.根据权利要求1所述带提手涂料灌装桶的自动贴标装置，其特征在于：所述驱动机构（3）还包括第一支柱座（31）、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：农文光，黄永明，
申请(专利权)人：广东顺德巧涂机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：