本实用新型专利技术公开了一种滤膜卷料掉头装置，包括龙门架，龙门架上设有用于将从上级输送带滚落的滤膜卷料掉头并卸下至下级输送带的掉头组件，掉头组件包括支架、气缸组件及用于装载滤膜卷料的料铲，料铲铰接于支架的下端，气缸组件安装在支架上，气缸组件驱动料铲摆动，龙门架上设有掉头驱动组件，掉头驱动组件设有电机、蜗轮蜗杆减速器及转轴，电机通过蜗轮蜗杆减速器驱动转轴转动，支架安装于转轴上。通过设置本实用新型专利技术的滤膜卷料掉头装置实现对滤膜卷料自动化掉头，从而有利于降低劳动强度及提高工作效率。及提高工作效率。及提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤膜卷料掉头装置
[0001]本技术涉及滤膜生产线
，具体涉及一种滤膜卷料掉头装置。
技术介绍
[0002]目前，在滤膜的生产过程中，滤膜收卷为卷料之后通过输送带输送，在输送过程中，需要在滤膜卷料的两端封盖，于是需要将滤膜卷料掉头180
°
以使滤膜卷料的两端都得到封盖处理，目前是工人站在输送带旁，用手将滤膜卷料拿起并掉头，再将滤膜卷料放回到输送带上，上述操作方式的劳动强度太大且操作困难，甚至需要两个工人同时操作，所以有必要制作一种机械化的用于将滤膜卷料掉头的装置以减轻劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滤膜卷料掉头装置，它有利于提高工作效率和降低劳动强度。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的滤膜卷料掉头装置，包括龙门架，所述龙门架上设有用于将从上级输送带滚落的滤膜卷料掉头并卸下至下级输送带的掉头组件，所述掉头组件包括支架、气缸组件及用于装载滤膜卷料的料铲，所述料铲铰接于所述支架的下端，所述气缸组件安装在所述支架上，所述气缸组件驱动所述料铲摆动，所述龙门架上设有掉头驱动组件，所述掉头驱动组件设有电机、蜗轮蜗杆减速器及转轴，所述电机通过所述蜗轮蜗杆减速器驱动所述转轴转动，所述支架安装于所述转轴上。
[0006]优选地，所述料铲上设有用于感应从上级输送带滚落的滤膜卷料的光电传感器；还包括控制电路，所述控制电路控制连接所述电机及所述气缸组件，所述控制电路电连接所述光电传感器。
[0007]优选地，所述支架安装于所述转轴的下端部，所述转轴的上端安装有感应片，所述蜗轮蜗杆减速器设于所述感应片与所述支架之间，所述蜗轮蜗杆减速器的上侧安装有开关支座，所述开关支座上安装有用于被所述感应片触发的第一接近开关及第二接近开关，所述第一接近开关及所述第二接近开关分布于所述转轴的轴线的前后两侧，所述控制电路电连接所述第一接近开关及所述第二接近开关。
[0008]优选地，所述气缸组件包括上气缸及下气缸，所述上气缸与所述下气缸串联连接，所述下气缸的活塞杆与所述料铲铰接，所述上气缸的缸体与所述支架铰接。
[0009]优选地，所述料铲包括铲底杆及挡杆，所述挡杆垂直于所述铲底杆，所述挡杆的上端形成有钩部，所述挡杆与所述铲底杆及所述钩部围成有用于容置滤膜卷料的槽状结构。
[0010]优选地，所述挡杆上设有用于与滤膜卷料接触的缓冲垫条。
[0011]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过在龙门架上设有用于将从上级输送带滚落的滤膜卷料掉头并卸下至下级输送带的掉头组件，掉头组件包括支架、气缸组件及用于装载滤膜卷料的料铲，料铲铰接于支架的下端，气缸组件安装在支架上，气缸组
件驱动料铲摆动，龙门架上设有掉头驱动组件，掉头驱动组件设有电机、蜗轮蜗杆减速器及转轴，电机通过蜗轮蜗杆减速器驱动转轴转动，支架安装于转轴上，使得可以利用本技术的滤膜卷料掉头装置将滤膜卷料掉头，有利于提高工作效率和降低劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的滤膜卷料掉头装置的正面立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的滤膜卷料掉头装置的左视方向的剖视局部结构示意图。
[0014]图3为本技术的滤膜卷料掉头装置的分解示意图。
[0015]图4为图3的A处局部结构示意图。
[0016]图5为本技术的滤膜卷料掉头装置装载滤膜卷料的立体状态示意图。
[0017]图6为本技术的滤膜卷料掉头装置的料铲接收从上级输送带滚落的滤膜卷料的状态示意图。
[0018]图7为本技术的气缸组件将滤膜卷料摆抬起的状态示意图。
[0019]图8为本技术的掉头驱动组件将滤膜卷料掉头的状态示意图。
[0020]图9为本技术的气缸组件将滤膜卷料卸下的状态示意图。
[0021]标号说明：龙门架1；掉头组件2；料铲21；铲底杆211；挡杆212；钩部2121；缓冲垫条2122；支架22；气缸安装座221；气缸组件23；上气缸231；下气缸232；掉头驱动组件3；电机31；蜗轮蜗杆减速器32；转轴33；开关支座41；感应片42；第一接近开关43；第二接近开关44；保护盖5；光电传感器6；下级输送带97；上级输送带98；滤膜卷料99。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0023]本技术的滤膜卷料掉头装置，如图1至图5所示，包括龙门架1，龙门架1主要采用方管拼焊接而成，龙门架1上设有用于将从上级输送带98滚落的滤膜卷料99掉头并卸下至下级输送带97的掉头组件2；如图2和图3所示，掉头组件2包括支架22、气缸组件23及用于装载滤膜卷料99的料铲21，料铲21铰接于支架22的下端，在图2中，具体是料铲21的后端与支架22的下端铰接，使得料铲21能够摆动，可以是在料铲21的左右两端焊接有轴头，支架22的下端安装有轴承，上述的轴头适配安装在上述的轴承内。如图2所示，气缸组件23安装在支架22上，气缸组件23驱动料铲21摆动。如图1和图2所示，龙门架1上设有掉头驱动组件3，掉头驱动组件3设有电机31、蜗轮蜗杆减速器32及转轴33，电机31通过蜗轮蜗杆减速器32驱动转轴33转动，转轴33的轴线垂直于水平面，具体地说，龙门架1的在左右方向上的中部位置焊接有安装板，蜗轮蜗杆减速器32安装在上述的安装板上，电机31安装在蜗轮蜗杆减速器32上，电机31的输出转轴与蜗轮蜗杆减速器32的蜗杆连接，转轴33与蜗轮蜗杆减速器32的蜗轮同轴线地键连接，转轴33穿过蜗轮蜗杆减速器32，转轴33通过对应的轴承与上述的安装板转动连接，支架22安装于转轴33上，具体地说，转轴33与支架22的上部通过平键连接。
[0024]以下简要说明本技术的滤膜卷料掉头装置的工作流程：如图6所示，上级输送带98从前向后输送滤膜卷料99，当滤膜卷料99到了上级输送带98的后端，滤膜卷料99就会滚落到料铲21上，然后电机31带动转轴33转动，转轴33带动支架22转动，于是滤膜卷料99在
水平面内摆动180
°
而实现掉头，如图8所示，滤膜卷料99掉头完毕，如图9所示，然后气缸组件23带动料铲21向下摆动，使得料铲21向下倾斜，滤膜卷料99通过重力作用向下滚离料铲21而落下到下级输送带97上，之后气缸组件23复位，电机31带动转轴33往回转动180
°
复位，下级输送带97继续向后输送已被掉头的滤膜卷料99。通过设置本技术的滤膜卷料掉头装置将滤膜卷料99掉头，避免需要通过人手拿起滤膜卷料99掉头，从而有利于降低劳动强度及提高工作效率。
[0025]进一步地，如图1所示，料铲21上设有用于感应从上级输送带98滚落的滤膜卷料99的光电传感器6，需要注意的是，只有图1及图6示意地画出了光电传感器6，光电传感器6可以为漫反射式光电传感器；本技术的滤膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤膜卷料掉头装置，其特征在于：包括龙门架（1），所述龙门架（1）上设有用于将从上级输送带（98）滚落的滤膜卷料（99）掉头并卸下至下级输送带（97）的掉头组件（2），所述掉头组件（2）包括支架（22）、气缸组件（23）及用于装载滤膜卷料（99）的料铲（21），所述料铲（21）铰接于所述支架（22）的下端，所述气缸组件（23）安装在所述支架（22）上，所述气缸组件（23）驱动所述料铲（21）摆动，所述龙门架（1）上设有掉头驱动组件（3），所述掉头驱动组件（3）设有电机（31）、蜗轮蜗杆减速器（32）及转轴（33），所述电机（31）通过所述蜗轮蜗杆减速器（32）驱动所述转轴（33）转动，所述支架（22）安装于所述转轴（33）上。2.根据权利要求1所述滤膜卷料掉头装置，其特征在于：所述料铲（21）上设有用于感应从上级输送带（98）滚落的滤膜卷料（99）的光电传感器（6）；还包括控制电路，所述控制电路控制连接所述电机（31）及所述气缸组件（23），所述控制电路电连接所述光电传感器（6）。3.根据权利要求2所述滤膜卷料掉头装置，其特征在于：所述支架（22）安装于所述转轴（33）的下端部，所述转轴（33）的上端安装有感应片（42），所述蜗轮蜗杆减速器（32）设...
【专利技术属性】
技术研发人员：农文光，
申请(专利权)人：广东顺德巧涂机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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