一种全自动不干胶贴标机制造技术

技术编号:32213093 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-09 17:18
本发明专利技术公开了一种全自动不干胶贴标机,涉及自动贴标技术领域,包括框架,框架外侧上端设有人机界面,下端内部设有间歇转盘部,间歇转盘部边缘处依次设有转瓶定心部、定位贴标部、辅助压瓶检测部和自动取瓶部,间歇转盘部一侧设有扶标部,定位贴标部位于扶标部与转瓶定心部之间,本申请结构简单,容易操作,通过间歇转盘部带动小六角瓶或者小四方瓶旋转,通过转瓶定心部将瓶定位,通过扶标部结合定位贴标部对瓶进行贴标,通过辅助压瓶检测部进行贴标检测,通过自动取瓶部将检测过的瓶移出间歇转盘部,贴标效率是人工6

【技术实现步骤摘要】
一种全自动不干胶贴标机


[0001]本专利技术属于自动贴标
,特别是涉及一种全自动不干胶贴标机。

技术介绍

[0002]目前市面上没有针对小六角瓶、小四方瓶等非圆柱面的全周定位贴标,工厂贴标流程是:把标签卷放别的类型贴标机上打码,然后人工把打好码的标签撕下来,手工粘贴到瓶子上面,工人的劳动强度增加,且生产效率较低,粘贴位置不规范,不能保证统一位置贴标等问题。特此研发一款贴标机及打码贴标为一体,贴标精度高,降低工人劳动强度,保证贴标统一性,同时提高工作效率,降低生产成本的全自动不干胶贴标机是至关重要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种全自动不干胶贴标机,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种全自动不干胶贴标机,包括框架,框架外侧上端设有人机界面,下端内部设有间歇转盘部,间歇转盘部边缘处依次设有转瓶定心部、定位贴标部、辅助压瓶检测部和自动取瓶部,所述间歇转盘部一侧设有扶标部,定位贴标部位于扶标部与转瓶定心部之间。
[0005]进一步地,所述框架内部下端还设有标站部和打码机,外部设有与标站部对应的放标部。
[0006]进一步地,所述间歇转盘部包括分别与框架固定连接的间歇转盘张紧座和间歇转盘电机底座,间歇转盘电机底座上方设有与框架固定连接的间歇转盘凸轮分割器,下方设有间歇转盘电机,间歇转盘电机上设有间歇转盘主动带轮,所述间歇转盘凸轮分割器上方设有转动连接的间歇转盘,下方设有夹角处均设有间歇转盘分割器立柱,其中一侧面上设有间歇转盘凸轮,另一侧面上设有通过间歇转盘同步带与间歇转盘主动带轮连接的间歇转盘从动带轮,所述间歇转盘上均匀设有若干个间歇转盘瓶托轴承座,间歇转盘瓶托轴承座内设有通过间歇转盘轴承连接的间歇转盘托甁轴,间歇转盘托甁轴上端设有间歇转盘瓶托,下端设有间歇转盘从动转辊,间歇转盘从动转辊上设有间歇转盘传感器检测柱,所述间歇转盘瓶托上设有间歇转盘贴标物料,所述间歇转盘张紧座上设有通过间歇转盘张紧轴连接的间歇转盘张紧轮,间歇转盘张紧轮与间歇转盘同步带中端连接。
[0007]进一步地,所述转瓶定心部包括固定安装在框架上的转瓶定心竖向杆,转瓶定心竖向杆上设有通过连接板可调节连接的转瓶定心横向杆,转瓶定心横向杆自由端设有固定连接的转瓶定心架,转瓶定心架上设有通过转瓶定心滑轴滑动连接的转瓶定心滑块,转瓶定心滑块与转瓶定心架之间设有转瓶定心螺杆,转瓶定心螺杆顶端贯穿与转瓶定心架一端设有转瓶定心手轮,所述转瓶定心滑块上设有转瓶定心气缸,转瓶定心气缸上设有通过转瓶定心轴承套连接的定瓶头,定瓶头位于转瓶定心气缸下方。
[0008]进一步地,所述定位贴标部包括固定安装在框架上的导轨固定板,导轨固定板顶面两侧均设有固定连接的定位贴标线型导轨,定位贴标线型导轨设有滑动连接的滑块上板,滑块上板两侧均设有固定连接的两侧支撑板,两侧支撑板上方设有固定连接的电机安装板,电机安装板上设有定位贴标电机,所述电机安装板上方设有固定连接的防护盖,防护盖内设有与定位贴标电机连接的橡胶辊,所有定位贴标线型导轨一侧设有与定位贴标线型导轨轨迹相同定位贴标气缸,定位贴标气缸一端通过脚座与框架固定连接,另一端设有定位贴标定位螺钉,定位贴标定位螺钉通过接头连接块与滑块上板固定连接,所述滑块上板两个端面均设有限位板,限位板位于定位贴标线型导轨两端,限位板上设有定位贴标油压缓冲器和定位贴标浮动接头。
[0009]进一步地,所述扶标部包括固定安装在框架上的扶标滑轨,扶标滑轨上设有滑动连接的扶标滑动底板,扶标滑动底板上设有上下固定板,上下固定板上设有通过扶标滑轴滑动连接的上下滑块,上下滑块与上下固定板之间设有扶标螺杆,扶标螺杆贯穿与上下固定板的一端设有扶标手轮,所述上下滑块上设有固定连接的扶标气缸,扶标气缸上设有导向块,导向块一端与扶标气缸固定连接,另一端设有通过导轴连接的扶标辊支架,扶标辊支架内设有转动连接的扶标辊,所述导轴上设有弹簧,弹簧位于扶标辊支架与导向块之间。
[0010]进一步地,所述辅助压瓶检测部包括固定安装在框架上的压瓶检测固定杆甲,压瓶检测固定杆甲上端设有通过压瓶检测手柄甲连接的压瓶检测气缸连接件,中端设有固定连接的压瓶检测弧形板,压瓶检测弧形板一端与压瓶检测固定杆甲连接,另一端上设有固定连接的压瓶检测固定杆乙,压瓶检测固定杆乙上端设有通过压瓶检测手柄乙连接的压瓶检测传感器连接件,压瓶检测传感器连接件固定端与压瓶检测固定杆乙连接,中端设有压瓶检测传感器,自由端设有压瓶检测反光板,所述压瓶检测气缸连接件自由端设有压瓶检测压瓶气缸,压瓶检测压瓶气缸下方设有压瓶检测压头。
[0011]进一步地,所述自动取瓶部包括固定安装在框架上的自动取瓶竖向杆,自动取瓶竖向杆上设有自动取瓶导轨底板,自动取瓶导轨底板一侧面与自动取瓶竖向杆连接,另一侧面上设有固定连接的自动取瓶线型导轨,两端自由分别设有固定连接的阻挡板甲和阻挡板乙,阻挡板乙和阻挡板甲外侧面上均设有固定连接的自动取瓶定位螺钉和自动取瓶油压缓冲器,所述自动取瓶线型导轨上设有滑动连接的自动取瓶滑块,自动取瓶滑块上设有自动取瓶垂直移动气缸,自动取瓶垂直移动气缸下方设有自动取瓶夹紧气缸,自动取瓶夹紧气缸下方设有自动取瓶贴标物料,所述阻挡板甲上设有自动取瓶水平移动气缸,自动取瓶水平移动气缸贯穿与阻挡板甲一端通过自动取瓶浮动接头与自动取瓶滑块连接。
[0012]本专利技术具有以下有益效果:本申请结构简单,容易操作,通过间歇转盘部带动小六角瓶或者小四方瓶旋转,通过转瓶定心部将瓶定位,通过扶标部结合定位贴标部对瓶进行贴标,通过辅助压瓶检测部进行贴标检测,通过自动取瓶部将检测过的瓶移出间歇转盘部,实现全自动不干胶贴标工作,省去现有技术中多工位多工人的繁琐生产模式,无需流水线作业,只需启动后,人工将瓶子放入间歇转盘部上,完成不干胶打码贴标生产,贴标效率是人工6

8倍;人工贴标精度在
±
1mm,本申请贴标精度可以做到
±
0.2mm,精度大大的提高了;操作简单,降低了劳动强度。
[0013]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的结构俯视图;图3为本专利技术的扶手部结构示意图;图4为本专利技术的定位贴标部结构示意图;图5为本专利技术的定位贴标部结构示意图;图6为本专利技术的转瓶定心部结构示意图;图7为本专利技术的自动取瓶部结构示意图;图8为本专利技术的间歇转瓶部结构示意图;图9为本专利技术的间歇转瓶部结构主视图;图10为本专利技术的间歇转瓶部结构俯视图;图11为A

A剖视图;图12为本专利技术的辅助压瓶检测本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动不干胶贴标机,其特征在于:包括框架(2),框架(2)外侧上端设有人机界面(1),下端内部设有间歇转盘部(7),间歇转盘部(7)边缘处依次设有转瓶定心部(5)、定位贴标部(4)、辅助压瓶检测部(8)和自动取瓶部(6),所述间歇转盘部(7)一侧设有扶标部(3),定位贴标部(4)位于扶标部(3)与转瓶定心部(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶贴标机,其特征在于,所述框架(2)内部下端还设有标站部(9)和打码机(10),外部设有与标站部(9)对应的放标部(11)。3.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶贴标机,其特征在于,所述间歇转盘部(7)包括分别与框架(2)固定连接的间歇转盘张紧座(710)和间歇转盘电机底座(713),间歇转盘电机底座(713)上方设有与框架(2)固定连接的间歇转盘凸轮分割器(705),下方设有间歇转盘电机(701),间歇转盘电机(701)上设有间歇转盘主动带轮(714),所述间歇转盘凸轮分割器(705)上方设有间歇转盘(715),下方设有夹角处均设有间歇转盘分割器立柱(704),其中一侧面上设有间歇转盘凸轮(706),另一侧面上设有通过间歇转盘同步带(712)与间歇转盘主动带轮(714)连接的间歇转盘从动带轮(707),所述间歇转盘(715)上均匀设有若干个间歇转盘瓶托轴承座(723),间歇转盘瓶托轴承座(723)内设有通过间歇转盘轴承(717)连接的间歇转盘托甁轴(722),间歇转盘托甁轴(722)上端设有间歇转盘瓶托(719),下端设有间歇转盘从动转辊(716),间歇转盘从动转辊(716)上设有间歇转盘传感器检测柱(721),所述间歇转盘瓶托(719)上设有间歇转盘贴标物料(720),所述间歇转盘张紧座(710)上设有通过间歇转盘张紧轴(709)连接的间歇转盘张紧轮(708),间歇转盘张紧轮(708)与间歇转盘同步带(712)中端连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶贴标机,其特征在于,所述转瓶定心部(5)包括固定安装在框架(2)上的转瓶定心竖向杆(502),转瓶定心竖向杆(502)上设有通过连接板(503)可调节连接的转瓶定心横向杆(505),转瓶定心横向杆(505)自由端设有固定连接的转瓶定心架(507),转瓶定心架(507)上设有通过转瓶定心滑轴(509)滑动连接的转瓶定心滑块(510),转瓶定心滑块(510)与转瓶定心架(507)之间设有转瓶定心螺杆(508),转瓶定心螺杆(508)顶端贯穿与转瓶定心架(507)一端设有转瓶定心手轮(506),所述转瓶定心滑块(510)上设有转瓶定心气缸(514),转瓶定心气缸(514)上设有通过转瓶定心轴承套(512)连接的定瓶头(513),定瓶头(513)位于转瓶定心气缸(514)下方。5.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶贴标机,其特征在于,所述定位贴标部(4)包括固定安装在框架(2)上的导轨固定板(401),导轨固定板(401)顶面两侧均设有固定连接的定位贴标线型导轨(402),定位贴标线型导轨(402)设有滑动连接的滑块上板(403),滑块上板(403)两侧均设有固定连接的两侧支撑板(404),两侧支撑板(404)上方设有固定连接的电机安装板(405),电机安装板(405)上设有定位贴标电机(407),所述电机安装板(405)上方设有固定连接的防护盖(406),防护盖(406)内设有与定位贴标电机(407)连接的橡胶辊(415),所有定位贴标线型导轨(402)一侧设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华杰万智勇
申请(专利权)人:烟台博迈精密机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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