下签控制机构制造技术

本发明专利技术涉及穿串机的下签控制机构，包括分签轮和控制轮，分签轮和控制轮通过联动的方式可转动的设置在料斗下方，控制轮设置在分签轮轴向的一侧并靠近下模设置；分签轮的轮面上间隔设置有多个料槽，分签轮近料斗处和近下模处分别设置上料位置和下料位置，在上料位置，料斗中的签子卡入分签轮的料槽中，在下料位置，分签轮料槽中的签子会落入到下模；控制轮上沿周向开设有多个齿槽，分签轮旋转到下料位置的料槽与控制轮旋转到该下料位置的一个齿槽沿同一直线设置。本发明专利技术通过在分签轮的一侧设置控制轮，将弯曲的签子掰动校直，从而将签子精准的落入下模的槽中，提高签子的上料精度，通过齿形不同的三个控制轮依次掰动签子，提高校直精确度。直精确度。直精确度。

【技术实现步骤摘要】
下签控制机构


[0001]本专利技术涉及穿串机
，特别涉及一种穿串机的下签控制机构。

技术介绍

[0002]中国饮食市场蓬勃发展，其中，串串因为味道独特及自助方便深受顾客喜欢，食材用签子贯穿做成串串食品，现有市面上存在自动穿串机，如中国专利技术一种用于拉簧状食材的新型穿串机(申请号为CN201910762027.7)，申请号为202010936344.9的中国专利技术专利公开了一种分签上料装置及自动穿串机，签子放在料斗上再通过分签转轮输送限位治具（下模）上，因为一部分签子在生产和搬运过程中会被掰弯曲，弯曲的签子在从分签转轮落入限位治具的过程中，其弯曲的部分不能完全落入限位治具上的限位槽内，在穿串机后续穿串的过程中，容易出现签子穿不中食材、签子从限位治具上被推出的情况。因此，有必要对签子的分签和下签机构进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种穿串机的下签控制机构。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：下签控制机构，其设置在穿串机上，位于签子料斗与装载待穿串签子的下模之间，包括分签轮和至少一个控制轮，所述分签轮和控制轮通过联动的方式可转动的设置在料斗下方，所述控制轮设置在分签轮轴向的一侧并靠近下模设置；所述分签轮的轮面上间隔设置有多个沿轴向延伸的料槽，所述分签轮近料斗处和近下模处分别设置上料位置和下料位置，在上料位置，料斗中的签子卡入分签轮的料槽中，在下料位置，分签轮料槽中的签子会落入到下模；所述控制轮上沿周向开设有多个齿槽，所述分签轮旋转到下料位置的料槽与控制轮旋转到该下料位置的一个齿槽沿同一直线设置。
[0005]在上述技术方案中，所述控制轮的最大直径小于分签轮的最大直径。
[0006]在上述技术方案中，所述控制轮的轴向与分签轮的轴向相互平行。
[0007]在上述技术方案中，所述控制轮与分签轮的转速不同，所述控制轮与分签轮的旋转方向相同。
[0008]在上述技术方案中，所述分签轮外侧设置有至少一组控制轮组，每组控制轮组中有三个控制轮，该三个控制轮分别为第一控制轮、第二控制轮和第三控制轮，所述第一控制轮、第二控制轮和第三控制轮同轴设置，所述第一控制轮靠近分签轮设置，所述第三控制轮远离分签轮设置，所述第二控制轮位于第一控制轮和第二控制轮之间。
[0009]在上述技术方案中，所述第一控制轮、第二控制轮和第三控制轮为齿形不同的三个齿轮，所述第一控制轮、第二控制轮和第三控制轮设置在同一个转轴上，所述第一控制轮、第二控制轮和第三控制轮之间还设置有固定螺栓，所述固定螺栓与转轴相互平行。
[0010]在上述技术方案中，所述第一控制轮、第二控制轮和第三控制轮具有相同齿数，所述第一控制轮、第二控制轮和第三控制轮的基圆直径相同。
[0011]在上述技术方案中，所述第一控制轮的齿顶圆直径、第二控制轮的齿顶圆直径和第三控制轮的齿顶圆直径依次减小，所述第一控制轮的齿厚、第二控制轮的齿厚和第三控制轮的齿厚依次减小。
[0012]在上述技术方案中，所述第一控制轮与签子接触的齿面为弧面，所述第二控制轮与签子接触的齿面为部分弧面，所述第三控制轮与签子接触的齿面为倾斜的平面。
[0013]在上述技术方案中，所述分签轮轴向的两侧设置有托臂，所述托臂位于控制轮与下模之间，所述下料位置位于托臂的末端。
[0014]本专利技术有益效果在于，本专利技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过在分签轮的一侧设置控制轮，将弯曲的签子掰动校直，从而将签子精准的落入下模的槽中，提高签子的上料精度，通过齿形不同的三个控制轮依次掰动签子，提高校直精确度。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的侧视结构示意图（去掉轴承板和支架）。
[0016]图2是本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图3是控制轮组立体结构示意图。
[0018]图4是控制轮组侧视结构示意图。
[0019]图5是控制轮组的三个控制轮结构对比示意图（同一比例尺）。
[0020]图6是签子掰直前与控制轮之间的空间结构示意图。
[0021]图中：1、分签轮；11、料槽；2、控制轮组；21、第一控制轮；22、第二控制轮；23、第三控制轮；24、齿槽；25、齿面；26、固定孔；27、螺栓；3、托臂；4、下模；41、槽；5、转轴；6、轴承板；61、支架；10、料斗； 101、上料位置；102、下料位置；103、签子。
具体实施方式
[0022]参照附图介绍本专利技术的具体实施方式。
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本专利技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本专利技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计、制造或者生产等改动只是常规的技术手段，不应当理解为本专利技术公开的内容不充分。
[0024]在本专利技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本专利技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0025]除非另作定义，本专利技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术所涉及的“一”、“一个”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本专利技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以
及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本专利技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本专利技术所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本专利技术所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
[0026]如图1所示，图中是下签控制机构的侧视结构，可以看到分签轮1和控制轮的直径相差较大，拖板末端就是下料位置102。
[0027]如图1
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6所示，下签控制机构，其设置在穿串机上，位于签子103料斗10与装载待穿串签子103的下模4之间，包括分签轮1和至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下签控制机构，其设置在穿串机上，位于签子料斗与装载待穿串签子的下模之间，其特征在于，包括分签轮和至少一个控制轮，所述分签轮和控制轮可转动的设置在料斗下方，所述控制轮设置在分签轮轴向的一侧并靠近下模设置；所述分签轮的轮面上间隔设置有多个沿轴向延伸的料槽，所述分签轮近料斗处和近下模处分别设置上料位置和下料位置，在上料位置，料斗中的签子卡入分签轮的料槽中，在下料位置，分签轮料槽中的签子会落入到下模；所述控制轮上沿周向开设有多个齿槽，所述分签轮旋转到下料位置的料槽与控制轮旋转到该下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长清，梁剑斯，
申请(专利权)人：东莞鼎众自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：