一种多气源自动调节区域风量的贴壁风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多气源自动调节区域风量的贴壁风系统，包括B侧热二次风箱、B侧热一次风管、A侧热一次风管、A侧热二次风箱、第一气动调门、第二气动调门、第三气动调门、第四气动调门、第一电动调门、第二电动调门、第三电动调门、第四电动调门、第三贴壁风支管、第四贴壁风支管、第一贴壁风支管、第二贴壁风支管、A侧贴壁风母管及B侧贴壁风母管，该系统能够提高贴壁风对水冷壁的保护作用。高贴壁风对水冷壁的保护作用。高贴壁风对水冷壁的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多气源自动调节区域风量的贴壁风系统


[0001]本技术涉及对冲锅炉贴壁风系统，具体涉及一种多气源自动调节区域风量的贴壁风系统。

技术介绍

[0002]目前大型电站锅炉采用前后墙对冲燃烧方式的较多，火电企业为了降低成本，逐步掺烧或全烧经济煤种，经济煤种的特点是含硫量偏高于设计值，并且燃煤热值低于设计值。因对冲燃烧方式的自身特性，锅炉炉膛左右侧墙，在主燃烧器和燃尽风燃烧器区域普遍存在高温硫腐蚀的情况，加上环保要求锅炉采用低氮燃烧和分级送风方式，造成主燃烧器和燃尽风燃烧器区域欠氧，加剧了该区域高温腐蚀的程度。因高温腐蚀造成水冷壁壁厚减薄，一方面增加受热面管屏爆管和非正常停机的风险，另一方面电厂需要定期对高温腐蚀区域进行大面积换管，以保证锅炉安全运行。
[0003]高温腐蚀发生主要是在炉膛缺氧燃烧的情况下，还原性气氛浓厚，CO可以作为催化剂使单质硫与H2O在高温条件下反应生成H2S气体。H2S可以促进硫化物型腐蚀和对水冷壁管壁直接腐蚀。
[0004]H2S+Fe
→
FeS+H2[0005]H2S+FeO
→
FeS+H2O
[0006]反应生成的硫化亚铁又进一步氧化形成氧化亚铁。硫化亚铁与氧化亚铁的混合物是多孔性的，不起保护作用，可使腐蚀继续进行。
[0007]在低氮燃烧下的高温腐蚀预防措施有：1)控制入炉煤质，主要是控制入炉煤的硫含量；2)采用防腐喷涂，隔断腐蚀介质与管子的接触，减缓腐蚀的速度；3)通过烟气再循环、合理配风并加强混合、燃烧器间的煤粉浓度分布控制、煤粉细度优化等运行方式调整降低腐蚀介质的腐蚀性；4)通过在水冷壁鳍片上开小孔和装设散风管形成空气保护膜、改变燃烧器配置方式降低燃烧器热负荷等。上述各措施各有利弊，并且存在一定的局限性。控制入炉煤质、降低入炉煤硫含量会带来燃料成本的增加；防腐喷涂技术的材料及费用差异较大，但是对高温腐蚀引起的受热面管壁减薄仅可以起动缓解作用；通过配风等运行方式优化也不能从根本上解决炉膛水冷壁高温腐蚀问题；水冷壁高温腐蚀区域水冷壁鳍片开小孔，虽然可以补充部分氧量，但由于刚性不足无法形成大面积的有限吹扫气流，由于风压偏低，小孔容易积灰和堵塞从而失去作用；改变燃烧器配置方式则需要对燃烧器进行重新设计，施工工程量大。
[0008]现有贴壁风技术根据气源不同，分为热一次风取风和热二次取风两类，气流通过新增的贴壁风喷口进入炉膛。热二次风箱压力低，直接从热二次风箱取风后，喷入炉膛的贴壁风气流刚性不足，无法对左右侧墙中间部位形成保护，因此需要增压风机加压，增压风机运行会提高厂用电率，并且当增压风机故障时，此类贴壁风系统会失去作用。由热一次风母管取风，因热一次风压高，可以保证贴壁风气流的刚性和覆盖面积，效果较好，但当锅炉在接近满负荷的高负荷阶段运行时，以及燃用经济煤种，入炉煤量增加，为了满足制粉系统出
力要求，分流给贴壁风系统的风量将不足，此种情况下，贴壁风对水冷壁的保护作用会降低。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种多气源自动调节区域风量的贴壁风系统，该系统能够提高贴壁风对水冷壁的保护作用。
[0010]为达到上述目的，本技术所述的多气源自动调节区域风量的贴壁风系统包括B侧热二次风箱、B侧热一次风管、A侧热一次风管、A侧热二次风箱、第一气动调门、第二气动调门、第三气动调门、第四气动调门、第一电动调门、第二电动调门、第三电动调门、第四电动调门、第三贴壁风支管、第四贴壁风支管、第一贴壁风支管、第二贴壁风支管、A侧贴壁风母管及B侧贴壁风母管；
[0011]B侧热二次风箱的出口经第一气动调门与B侧贴壁风母管相连通，B侧热一次风管经第二气动调门与B侧贴壁风母管相连通；
[0012]A侧热一次风管经第三气动调门与A侧贴壁风母管相连通，A侧热二次风箱的出口经第四气动调门与A侧贴壁风母管相连通；
[0013]B侧贴壁风母管经第一贴壁风支管及第一电动调门与锅炉炉膛上的各后墙靠左侧入口相连通，B侧贴壁风母管经第二贴壁风支管及第二电动调门与锅炉炉膛上的后墙靠右侧入口相连通；
[0014]A侧贴壁风母管经第三贴壁风支管及第三电动调门与锅炉炉膛上的各前墙靠左侧入口相连通，A侧贴壁风母管经第四贴壁风支管及第四电动调门与锅炉炉膛上的各前墙靠右侧入口相连通；
[0015]锅炉炉膛的左侧墙上设置有左侧贴壁风喷口及左侧墙气氛测试仪。
[0016]锅炉炉膛的右侧墙上设置有右侧贴壁风喷口及右侧墙气氛测试仪。
[0017]B侧热二次风箱的出口经B侧热二次风增压风机及第一气动调门与B侧贴壁风母管相连通。
[0018]A侧热二次风箱的出口经A侧热二次风增压风机及第四气动调门与A侧贴壁风母管相连通。
[0019]所有前墙靠右侧入口分为三层。
[0020]所有后墙靠右侧入口分为三层。
[0021]所有后墙靠左侧入口为三层。
[0022]所有前墙靠左侧入口分为三层。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术所述的多气源自动调节区域风量的贴壁风系统在具体操作时，选取热一次风和热二次风两种气源，同时设置第一气动调门、第二气动调门、第三气动调门及第四气动调门，从而可以在不同负荷范围进行切换，同时根据侧墙典型区域的壁面烟气成分测试结果，自动调整各层贴壁风喷口的出风量，提高贴壁风系统的灵活性和适应性，继而提高贴壁风对水冷壁的保护作用。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为贴壁风喷口的立面布置示意图。
[0027]其中，1为B侧热二次风增压风机、2为A侧热二次风增压风机、3为第一气动调门、4为第二气动调门、5为第三气动调门、6为第四气动调门、7为左侧墙气氛测试仪、8为右侧墙气氛测试仪、9为第一电动调门、10为第二电动调门、11为第三电动调门、12为第四电动调门、13为第三贴壁风支管、14为第四贴壁风支管、15为第一贴壁风支管、16为第二贴壁风支管、17为A侧贴壁风母管、18为B侧贴壁风母管、19为左侧贴壁风喷口、20为右侧贴壁风喷口。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多气源自动调节区域风量的贴壁风系统，其特征在于，包括B侧热二次风箱、B侧热一次风管、A侧热一次风管、A侧热二次风箱、第一气动调门(3)、第二气动调门(4)、第三气动调门(5)、第四气动调门(6)、第一电动调门(9)、第二电动调门(10)、第三电动调门(11)、第四电动调门(12)、第三贴壁风支管(13)、第四贴壁风支管(14)、第一贴壁风支管(15)、第二贴壁风支管(16)、A侧贴壁风母管(17)及B侧贴壁风母管(18)；B侧热二次风箱的出口经第一气动调门(3)与B侧贴壁风母管(18)相连通，B侧热一次风管经第二气动调门(4)与B侧贴壁风母管(18)相连通；A侧热一次风管经第三气动调门(5)与A侧贴壁风母管(17)相连通，A侧热二次风箱的出口经第四气动调门(6)与A侧贴壁风母管(17)相连通；B侧贴壁风母管(18)经第一贴壁风支管(15)及第一电动调门(9)与锅炉炉膛上的各后墙靠左侧入口相连通，B侧贴壁风母管(18)经第二贴壁风支管(16)及第二电动调门(10)与锅炉炉膛上的后墙靠右侧入口相连通；A侧贴壁风母管(17)经第三贴壁风支管(13)及第三电动调门(11)与锅炉炉膛上的各前墙靠左侧入口相连通，A侧贴壁风母管(17)经第四贴壁风支管(14)及第四电动调门(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫东，杨培军，员盼锋，蒙毅，王岩，刘定坡，杨建军，王劲斌，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：