一种新型砂轮斜度精密校正仪制造技术

一种新型砂轮斜度精密校正仪，其特征在于，包括调节机构、滑动机构和金刚石笔，所述调节机构与滑动机构连接，所述调节机构装于滑动机构下方，所述金刚石笔设于滑动机构的顶部，所述调节机构用于控制金刚石笔的倾斜角度，所述滑动机构用于控制金刚石笔水平位移。本发明专利技术装置通过设置调节机构和滑动机构配合，实现对砂轮进行精准修整。使用时，调节机构调节控制金刚石笔的倾斜角度，金刚石笔与砂轮接触便能使砂轮修整出对应的斜度，滑动机构能够在加工时直接调整滑块和金刚石笔的位置，免于整个装置移动。本装置与现有技术相比，结构简单，操作方便，加工精度高，能够提高砂轮斜度修整的工作效率，砂轮得到精密修整也能保障后续模具生产的质量。产的质量。产的质量。

A new precision correction instrument for grinding wheel inclination

【技术实现步骤摘要】
一种新型砂轮斜度精密校正仪


[0001]本专利技术涉及砂轮校正装置
，特别是一种新型砂轮斜度精密校正仪。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，在加工过程中，砂轮高速旋转，并与工件接触，导致砂轮易磨损或损坏，若使用已损坏的砂轮继续进行零件加工，会对加工零件的加工精度造成偏差，因此需要经常更换砂轮，砂轮成为磨床的主要消耗品。
[0003]目前在磨床设备砂轮加工零件斜度时，常规的砂轮修整工具操作繁琐，加工精度有偏差，不能高效、精确的一次修整出砂轮斜度，实际操作会出现砂轮斜度过切或未加工到数的情况，这就给模具的生产稳定性以及产品的质量带来了严重的隐患。因此，为了能够精准高效的加工好砂轮的斜度，保障后续工序砂轮加工零件斜度精度合格，迫切需要研发一种砂轮加工斜度精密校正装置，保障加工精度和提高钳工的加工效率，确保模具生产的产品质量合格。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种新型砂轮斜度精密校正仪，操作简单、直观，能够高效、精确地加工好砂轮的斜度，保证模具生产的稳定性和质量，提高钳工修整砂轮斜度的工作效率，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型砂轮斜度精密校正仪，包括调节机构、滑动机构和金刚石笔，所述调节机构与滑动机构连接，所述调节机构装于滑动机构下方，所述金刚石笔设于滑动机构的顶部，所述调节机构用于控制金刚石笔的转动倾斜角度，所述滑动机构用于控制金刚石笔水平位移。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述调节机构包括刻度轮、刻度底座和刻度轮扶手，所述刻度轮与刻度底座连接，所述刻度轮扶手与刻度轮连接，所述刻度底座一侧设有刻度值。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述刻度轮为半圆状结构，所述刻度轮顶部平面设有V型槽，所述刻度轮包括第一刻度轮和第二刻度轮，所述第一刻度轮与第二刻度轮固定连接，所述第一刻度轮内侧和第二刻度轮内侧设有圆弧凹槽，所述第二刻度轮外侧半圆弧中点设有刻度线。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述第一刻度轮和第二刻度轮设有两个刻度轮螺栓孔，所述刻度轮螺栓孔内设有刻度轮连接螺栓，所述第一刻度轮和第二刻度轮通过刻度轮连接螺栓连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述刻度底座右侧设有与刻度轮相适配的圆弧面，所述圆弧面设有T型导轨，所述T型导轨沿圆弧面设置，所述第一刻度轮的圆弧凹槽和第二刻度轮的圆弧凹槽与T型导轨卡接连接，所述第一刻度轮与第二刻度轮结合沿T型导轨径向方向滑动。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述刻度底座左侧设有限位孔，所述刻度底座左侧装有刻度轮限位模块，所述刻度轮限位模块装于限位孔内，所述刻度轮限位模块包括M6内六角扳手和刻度轮限位螺丝，所述M6内六角扳手与刻度底座连接，所述刻度轮限位螺丝装于M6内六角扳手上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述刻度轮扶手与第二刻度轮连接，所述刻度轮扶手装于第二刻度轮外侧。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述刻度值沿刻度底座圆弧面的一侧分布，所述刻度值为圆心角度数刻度值，所述刻度值范围为0
°
～90
°
，所述刻度值以1
°
为单位。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述刻度底座底部设有安全螺丝，所述安全螺丝装于刻度底座内部，所述安全螺丝用于限制刻度轮转动。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述滑动机构包括滑块、滑块底座和滑块扶手，所述滑块底座装于滑块内部，所述滑块扶手设于滑块外部一侧，所述滑块顶部与金刚石笔固定连接。
[0015]作为本专利技术的进一步改进：所述滑块包括移动部和限位部，所述限位部设于移动部内部，所述移动部顶部与金刚石笔连接，所述限位部底部设有滑块限位螺栓孔。
[0016]作为本专利技术的进一步改进：所述滑动机构与调节机构之间设有连接块，所述连接块连接于滑块底座下方，所述连接块设于刻度轮上方。
[0017]作为本专利技术的进一步改进：所述滑块底座中间和连接块中间设有滑块限位螺栓孔，所述滑块限位螺栓孔内装有滑块限位螺栓，所述滑块限位螺栓从连接块底部进入，依次穿过连接块、滑块底座和滑块的限位部，所述滑块限位螺栓用于固定连接滑块底座、连接块和滑块的限位部。
[0018]作为本专利技术的进一步改进：所述滑块底座和连接块的滑块限位螺栓孔两侧分别设有连接螺栓孔，所述第一刻度轮顶部平面设有两个连接螺栓孔，所述连接螺栓孔内装有连接螺栓，所述连接螺栓从滑块底座进入，依次穿过滑块底座、连接块和第一刻度轮，所述连接螺栓用于固定连接滑块底座、连接块和第一刻度轮。
[0019]作为本专利技术的进一步改进：所述金刚石笔直径为10mm。
[0020]作为本专利技术的进一步改进：所述刻度底座底部装有磁铁块，所述刻度底座放置于带有开关的磁力座上。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置通过设置调节机构和滑动机构配合，实现对砂轮进行精准修整。使用时，调节机构调节控制金刚石笔的倾斜角度，金刚石笔与砂轮接触便能使砂轮修整出对应的斜度，滑动机构能够在加工时直接调整滑块和金刚石笔的位置，免于整个装置移动。本装置与现有技术相比，结构简单，操作方便，加工精度高，能够提高砂轮斜度修整的工作效率，砂轮得到精密修整也能保障后续模具生产的质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构俯视图；
[0024]图3为本专利技术的结构剖面图；
[0025]图4为本专利技术的结构爆炸图；
[0026]图5为本专利技术的工作状态正视图；
[0027]图6为本专利技术的工作状态侧视图。
[0028]示意图中的标号说明：
[0029]1、调节机构；11、刻度轮；111、第一刻度轮；112、第二刻度轮；12、刻度底座；13、刻度轮扶手；14、圆弧凹槽；15、刻度轮连接螺栓；16、T型导轨；17、刻度轮限位模块；171、M6内六角扳手；172、刻度轮限位螺丝；18、安全螺丝；2、滑动机构；21、滑块；211、移动部；212、限位部；22、滑块底座；23、滑块扶手；3、金刚石笔；4、连接块；41、滑块限位螺栓；42、连接螺栓；5、磁力座；6、磨床砂轮。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0032]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型砂轮斜度精密校正仪，其特征在于，包括调节机构、滑动机构和金刚石笔，所述调节机构与滑动机构连接，所述调节机构装于滑动机构下方，所述金刚石笔设于滑动机构的顶部，所述调节机构用于控制金刚石笔的转动倾斜角度，所述滑动机构用于控制金刚石笔水平位移。2.根据权利要求1所述的一种新型砂轮斜度精密校正仪，其特征在于，所述调节机构包括刻度轮、刻度底座和刻度轮扶手，所述刻度轮与刻度底座连接，所述刻度轮扶手与刻度轮连接，所述刻度底座一侧设有刻度值。3.根据权利要求2所述的一种新型砂轮斜度精密校正仪，其特征在于，所述刻度轮为半圆状结构，所述刻度轮顶部平面设有V型槽，所述刻度轮包括第一刻度轮和第二刻度轮，所述第一刻度轮与第二刻度轮固定连接，所述第一刻度轮内侧和第二刻度轮内侧设有圆弧凹槽，所述第二刻度轮外侧半圆弧中点设有刻度线。4.根据权利要求3所述的一种新型砂轮斜度精密校正仪，其特征在于，所述刻度底座右侧设有与刻度轮相适配的圆弧面，所述圆弧面设有T型导轨，所述T型导轨沿圆弧面设置，所述第一刻度轮的圆弧凹槽和第二刻度轮的圆弧凹槽与T型导轨卡接连接，所述第一刻度轮与第二刻度轮结合沿T型导轨径向方向滑动。5.根据权利要求2所述的一种新型砂轮斜度精密校正仪，其特征在于，所述刻度底座左侧设有限位孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，李爽，薛子杰，王志华，郭辉盛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：