超声波烙铁用夹具及夹具使用方法技术

本申请提供一种超声波烙铁用夹具及夹具使用方法，涉及锡焊技术领域。超声波烙铁用夹具包括第一座体、第二座体和金属片组；第一座体用于连接驱动机构，第二座体用于安装超声波烙铁，第一座体与第二座体之间具有横向间隙；金属片组包括并排设置的多个金属弹片，金属弹片在横向连接于第一座体和第二座体之间，金属弹片被配置为允许第二座体相对于第一座体上下活动。超声波烙铁用夹具通过金属片组连接第一座体和第二座体，超声波烙铁工作产生的超声波可以通过金属弹片抵消，从而不会使得与该夹具连接的驱动机构受到影响。结合相应的使用方法，可以避免施加的压力过大，以获得较好的锡焊质量。焊质量。焊质量。

【技术实现步骤摘要】
超声波烙铁用夹具及夹具使用方法


[0001]本申请涉及锡焊
，具体涉及一种超声波烙铁用夹具及夹具使用方法。

技术介绍

[0002]超声波烙铁作为一种新型的焊锡装置，可以利用超声波破除氧化膜，实现对玻璃陶瓷等材料的锡焊，受到广泛关注。随着自动化技术的发展，超声波烙铁集成到机械手上，进行自动化锡焊逐步成为发展趋势。但超声波烙铁的结构与普通的烙铁不同，现有的夹具难以满足超声烙铁的使用要求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种超声波烙铁用夹具，其能够改善现有的夹具不适应超声烙铁使用要求的问题。
[0004]本申请的另外一个目的在于提供一种夹具使用方法，其能够通过使用超声波烙铁用夹具来解决现有夹具不适应超声烙铁的问题。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]本申请的实施例提供了一种超声波烙铁用夹具，包括：第一座体、第二座体和金属片组；
[0007]所述第一座体用于连接驱动机构，所述第二座体用于安装超声波烙铁，所述第一座体与所述第二座体之间具有横向间隙；
[0008]所述金属片组包括并排设置的多个金属弹片，所述金属弹片在横向连接于所述第一座体和所述第二座体之间，所述金属弹片被配置为允许所述第二座体相对于所述第一座体上下活动。
[0009]另外，根据本申请的实施例提供的超声波烙铁用夹具，还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的可选实施例中，所述第一座体包括第一本体和第一凸台，所述第一本体的上下两端均凸设有第一凸台，所述第二座体包括第二本体、第二凸台和第一安装部，所述第二本体的上下两端均凸设有第二凸台，所述金属弹片固定于相邻的所述第一凸台与所述第二凸台上，所述第一安装部用于安装超声波电烙铁。
[0011]在本申请的可选实施例中，所述金属弹片呈口字型。
[0012]在本申请的可选实施例中，所述金属弹片的侧边的宽度为L，满足2mm≤L≤20mm。
[0013]在本申请的可选实施例中，所述第一安装部与位于所述第二本体下端的所述第二凸台连接。
[0014]在本申请的可选实施例中，所述第二座体还包括第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部的远离所述第二凸台的一端连接，所述第二安装部用于安装送锡管。
[0015]在本申请的可选实施例中，所述第一本体与所述第二本体相向的一侧可拆卸地设有插销，所述插销用于限制所述第一本体与所述第二本体在上下方向发生相对运动。
[0016]在本申请的可选实施例中，所述金属弹片的数量为两个，两个所述金属弹片平行布置。
[0017]本申请的实施例提供了一种夹具使用方法，应用于上述任一项所述的超声波烙铁用夹具，该方法包括：
[0018]在第二座体上安装超声波烙铁；
[0019]移动所述超声波烙铁用夹具，使得超声波烙铁接触工件；
[0020]调整超声波烙铁对工件的压力，以使得金属弹片呈水平状态。
[0021]在本申请的可选实施例中，在所述调整超声波烙铁对工件的压力，以使得金属弹片呈水平状态的步骤中：
[0022]超声波烙铁对工件施加的压力与超声波烙铁的自重的比率为H，满足0.8≤H≤1.5。
[0023]在本申请的可选实施例中，该方法还包括：
[0024]将超声波烙铁用夹具安装于自动化作业平台的输出端，并设置锁定件；其中，当超声波烙铁用夹具不工作时，使用锁定件将第一座体与第二座体锁定，以避免金属弹片发生形变；当超声波烙铁用夹具工作时，解除锁定件对第一座体与第二座体的锁定，以允许金属弹片产生弹性形变。
[0025]本申请的有益效果是：
[0026]超声波烙铁用夹具通过金属片组连接第一座体和第二座体，使得第二座体能够随着第一座体的移动而移动，而第二座体在安装超声波烙铁后，超声波烙铁工作产生的超声波可以通过金属弹片抵消，从而不会使得与该夹具连接的驱动机构受到影响。结合相应的使用方法，可以避免施加的压力过大，以获得较好的锡焊质量。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本申请的实施例1提供的超声波烙铁用夹具的示意图；
[0029]图2为图1去掉插销的示意图；
[0030]图3为超声波烙铁用夹具与工件配合时的示意图；
[0031]图4为金属弹片与压块配合的示意图；
[0032]图5为金属弹片的示意图；
[0033]图6为超声波烙铁用夹具与自动化作业平台配合的示意图；
[0034]图7为工件摆放不水平时，超声波烙铁用夹具移动过程中的姿态变化示意图；
[0035]图8为实施例2提供的超声波烙铁用夹具的示意图。
[0036]图标：1
‑
第一座体；11
‑
第一本体；12
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第一凸台；2
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第二座体；21
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第二本体；22
‑
第二凸台；23
‑
第一安装部；24
‑
第二安装部；3
‑
金属弹片；4
‑
超声波烙铁；5
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送锡管；6
‑
压块；6a
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压块；7
‑
螺丝；8
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插销；9
‑
阻尼块；101
‑
横向间隙；102
‑
自动化平台；1022
‑
自动化作业平台的输出端；103
‑
工件；104
‑
锡丝。
具体实施方式
[0037]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0038]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0040]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波烙铁用夹具，其特征在于，包括：第一座体、第二座体和金属片组；所述第一座体用于连接驱动机构，所述第二座体用于安装超声波烙铁，所述第一座体与所述第二座体之间具有横向间隙；所述金属片组包括并排设置的多个金属弹片，所述金属弹片在横向连接于所述第一座体和所述第二座体之间，所述金属弹片被配置为允许所述第二座体相对于所述第一座体上下活动。2.根据权利要求1所述的超声波烙铁用夹具，其特征在于，所述第一座体包括第一本体和第一凸台，所述第一本体的上下两端均凸设有第一凸台，所述第二座体包括第二本体、第二凸台和第一安装部，所述第二本体的上下两端均凸设有第二凸台，所述金属弹片固定于相邻的所述第一凸台与所述第二凸台上，所述第一安装部用于安装超声波电烙铁。3.根据权利要求1或2所述的超声波烙铁用夹具，其特征在于，所述金属弹片呈口字型。4.根据权利要求3所述的超声波烙铁用夹具，其特征在于，所述金属弹片的侧边的宽度为L，满足2mm≤L≤20mm。5.根据权利要求2所述的超声波烙铁用夹具，其特征在于，所述第一安装部与位于所述第二本体下端的所述第二凸台连接。6.根据权利要求5所述的超声波烙铁用夹具，其特征在于，所述第二座体还包括第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部的远离所述第二凸台的一端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曹，
申请(专利权)人：常州井芯半导体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：