一种正极耳结构及软包电池制造技术

本实用新型专利技术属于软包电池技术领域，具体公开了一种正极耳结构及软包电池，该正极耳结构包括铝带、镍带和胶层，铝带包括引出端和焊接端，引出端与软包电池内部的电芯连接，镍带与焊接端连接，镍带与焊接端之间存在重叠部分，重叠部分为转镍区，镍带平行于电池主体进行N次弯折后引出电池主体，胶层包覆于铝带和镍带外侧，至少转镍区位于胶层内。本实用新型专利技术适用于直径较小的异型软包电池，正极耳结构的固定效果良好，不易出现歪斜、弯折等情况，同时生产效率较高、良品率较高。本实用新型专利技术还提供一种软包电池，包括上述方案中的正极耳结构。包括上述方案中的正极耳结构。包括上述方案中的正极耳结构。

A positive lug structure and soft pack battery

【技术实现步骤摘要】
一种正极耳结构及软包电池


[0001]本技术涉及软包电池
，尤其涉及一种正极耳结构及软包电池。

技术介绍

[0002]极耳作为软包电池的重要组成部分，其包括正极耳和负极耳，正极耳和负极耳的一端分别用于连接电芯内的正极片和负极片，另一端用于连接外部用电负载或设备的电子传输。一般来说，常规的异型软包电池的PACK预加工方式为：在电池头部的封装区域采取将封边折角、弯折封边方式完成电池的封装过程，同时将从电池头部封装区域引出的极耳一并弯折，以满足自动化加工的需求。但对于小直径异型电池，即异性软包电池的直径≤6mm时，采用常规的PACK与加工方式无法自动化生产。
[0003]因此，亟需一种正极耳结构及软包电池，其针对直径较小的异型软包电池的PACK预加工方式，以及从电池头部封装区域引出的正极耳结构进行了改进，正极耳结构的固定效果良好，不易出现歪斜、弯折等情况，同时生产效率较高、良品率较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种正极耳结构及软包电池，以解决小直径的异性软包电池中处于头部封装区的正极耳结构固定难度大，固定效果差的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，本技术提供一种正极耳结构，连接于软包电池的电池主体，并穿过所述软包电池的头部封装区引出至所述电池主体外侧，该正极耳结构包括：
[0007]铝带，所述铝带包括引出端和焊接端，所述引出端与所述软包电池内部的电芯连接；
[0008]镍带，所述镍带与所述焊接端连接，所述镍带与所述焊接端之间存在重叠部分，所述重叠部分为转镍区，所述镍带平行于所述电池主体进行N次弯折后引出所述电池主体，N的取值范围大于或等于0；
[0009]胶层；所述胶层包覆于所述铝带和所述镍带外侧，至少所述转镍区位于所述胶层内。
[0010]可选地，所述镍带与所述焊接端焊接连接，焊点设置在所述转镍区内。
[0011]可选地，所述胶层包括极耳胶，所述极耳胶包覆于所述转镍区及所述镍带邻近所述转镍区的位置。
[0012]可选地，所述胶层包括极耳胶，所述极耳胶包覆于所述转镍区及所述铝带邻近所述转镍区的位置。
[0013]可选地，所述胶层包括极耳胶和白胶，所述极耳胶包覆于所述铝带和/或所述镍带邻近所述转镍区的位置，所述白胶包覆于所述转镍区。
[0014]可选地，所述白胶部分包覆于所述极耳胶外侧，所述白胶与所述极耳胶重叠部分的长度为0mm～0.8mm。
[0015]可选地，所述转镍区的长度为0mm～4mm。
[0016]可选地，所述铝带与所述镍带的宽度相同，所述铝带和所述镍带的宽度为0mm～2mm。
[0017]可选地，所述胶层部分露出于所述头部封装区，所述胶层露出于所述头部封装区的长度为0.2mm～4mm。
[0018]另一方面，本技术提供一种软包电池，包括上述任一方案中的正极耳结构。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供一种正极耳结构，该正极耳结构包括铝带、镍带和胶层，铝带包括引出端和焊接端，引出端与软包电池内部的电芯连接，镍带与焊接端连接，镍带与焊接端之间存在重叠部分，重叠部分为转镍区，镍带平行于电池主体进行N次弯折后引出电池主体，胶层包覆于铝带和镍带外侧，至少转镍区位于胶层内。本技术针对直径较小的异型软包电池的PACK预加工方式对正极耳结构进行了改进，正极耳结构的固定效果良好，不易出现歪斜、弯折等情况，同时生产效率较高、良品率较高。
[0021]本技术还提供一种软包电池，包括上述方案中的正极耳结构，解决了小直径的异性软包电池中处于头部封装区的正极耳结构固定难度大，固定效果差的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中提供的软包电池的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例中提供的正极耳结构的结构示意图一；
[0024]图3是本技术实施例中提供的正极耳结构的结构示意图二；
[0025]图4是本技术实施例中提供的正极耳结构的结构示意图三。
[0026]图中：
[0027]100、正极耳结构；101、铝带；102、镍带；103、转镍区；201、电池主体；202、头部封装区；301、极耳胶；302、白胶。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0032]如图1和图2所示，本实施例提供一种正极耳结构100，连接于软包电池的电池主体201，并穿过软包电池的头部封装区202引出至电池主体201外侧，该正极耳结构100包括铝带101、镍带102和胶层，其中，铝带101包括引出端和焊接端，引出端与软包电池内部的电芯连接，焊接端与镍带102连接，镍带102与焊接端之间存在重叠部分，重叠部分为转镍区103，镍带102平行于电池主体201进行N次弯折后引出电池主体201，胶层包覆于铝带101和镍带102外侧，至少转镍区103位于胶层内。上述的正极耳结构100针对直径较小的异型软包电池的PACK预加工方式对正极耳结构100进行了改进，正极耳结构100的转镍区103位于胶层的保护范围内，解决了硬度不同的铝带101和镍带102连接处容易折断的问题，增加了正极耳结构100的耐折性能，且固定效果良好，不易出现歪斜、弯折等情况，同时生产效率较高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极耳结构，连接于软包电池的电池主体(201)，并穿过所述软包电池的头部封装区(202)引出至所述电池主体(201)外侧，其特征在于，包括：铝带(101)，所述铝带(101)包括引出端和焊接端，所述引出端与所述软包电池内部的电芯连接；镍带(102)，所述镍带(102)与所述焊接端连接，所述镍带(102)与所述焊接端之间存在重叠部分，所述重叠部分为转镍区(103)，所述镍带(102)平行于所述电池主体(201)进行N次弯折后引出所述电池主体(201)，N的取值范围大于或等于0；胶层；所述胶层包覆于所述铝带(101)和所述镍带(102)外侧，至少所述转镍区(103)位于所述胶层内。2.根据权利要求1所述的正极耳结构，其特征在于，所述镍带(102)与所述焊接端焊接连接，焊点设置在所述转镍区(103)内。3.根据权利要求2所述的正极耳结构，其特征在于，所述胶层包括极耳胶(301)，所述极耳胶(301)包覆于所述转镍区(103)及所述镍带(102)邻近所述转镍区(103)的位置。4.根据权利要求2所述的正极耳结构，其特征在于，所述胶层包括极耳胶(301)，所述极耳胶(301)包覆于所述转镍区(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小莹，张亚飞，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：