一种不锈钢丝校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝校直装置，涉及钢丝拉直装置领域，包括固定装置、滑动装置、上校装置、下校装置以及夹持装置，固定装置包括底板以及固定板，滑动装置包括滑块以及螺旋杆，若干滑块与滑槽滑动配合，若干螺旋杆分别与若干通孔旋转配合，上校装置包括上基座以及上转柱，若干上转柱分别与若干旋转孔旋转配合，下校装置包括下基座以及下转柱，若干下转柱分别与若干第一旋转孔旋转配合，夹持装置包括夹持支架以及夹持环，夹持环安装于夹持支架另一端。本实用新型专利技术中，通过转动转盘控制螺旋杆的旋入与旋出，使得滑块在滑槽中进行滑动，从而使得上校装置也随之进行移动，从而可以对不同规格的不锈钢丝进行校直，提高设备的使用便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝校直装置


[0001]本技术涉及钢丝拉直装置领域，特别涉及一种不锈钢丝校直装置。

技术介绍

[0002]钢丝的生产过程中，需要将成品钢丝拉直，继而盘丝，以满足市场要求，不锈钢钢丝在拉拔过程中随着润滑效果、钢丝直径、三点一线等多方面的变化，拉拔后的钢丝的直线性也会出现多种变化，不能够满足后续的实际使用，通过在不锈钢钢丝收线前增加校直器来保证不锈钢钢丝的直线性。
[0003]现有技术中现有的钢丝拉直装置的拉直效果不理想，不能将钢丝完全拉直，且只能对单一半径大小的钢丝绳进行校直，具有一定的局限性，同时比较耗费劳动力，为此，我们提出一种不锈钢丝校直装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢丝校直装置，可以有效解决
技术介绍
中拉直效果不理想，且只能对单一半径大小的钢丝绳进行校直，具有一定的局限性，同时比较耗费劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢丝校直装置，包括固定装置、滑动装置、上校装置、下校装置以及夹持装置，所述固定装置包括底板以及固定板，所述底板为板状结构，所述固定板下表面与底板上表面焊接，所述滑动装置包括滑块以及螺旋杆，所述固定板一侧表面设有若干滑槽，若干所述滑块与滑槽滑动配合，其中，滑块有两个，主要是为了带动上校装置进行上下移动，所述固定板上表面设有若干通孔，若干所述螺旋杆分别与若干通孔旋转配合，其中，螺旋杆有两个，主要是为了控制滑块在滑槽中的滑动位置，所述上校装置包括上基座以及上转柱，若干所述上基座均安装于固定板一侧表面，其中，上基座有两个，主要是为了配合上转柱的转动，若干所述上基座上表面设有旋转孔，若干所述上转柱分别与若干旋转孔旋转配合，其中，上转柱有两个，主要是为了对不锈钢丝进行上部固定校准，所述下校装置包括下基座以及下转柱，若干所述下基座均安装于固定板一侧表面，其中，下基座有三个个，主要是为了配合下转柱的转动，若干所述下基座上表面设有第一旋转孔，若干所述下转柱分别与若干第一旋转孔旋转配合，其中，下转柱有三个，主要是为了对不锈钢丝进行下部固定校准，所述夹持装置包括夹持支架以及夹持环，所述夹持支架一端与底板上表面焊接，所述夹持环安装于夹持支架另一端。
[0006]优选地，所述固定装置包括支撑柱以及防滑底座，若干所述支撑柱一端均与底板下表面连接，其中，支撑柱有四个，主要是为了支撑连接底板，若干所述防滑底座上表面分别与若干支撑柱另一端焊接，其中，防滑底座有四个，主要是为了增大与地面的摩擦力，从而避免设备产滑动。
[0007]优选地，所述滑动装置还包括转盘以及把手，若干所述转盘下表面分别与若干螺旋杆另一端连接，其中，转盘有两个，主要是为了带动螺旋杆的转动，若干所述把手安装于
转盘上表面，其中，把手有两个，主要是为了方便转盘的转动。
[0008]优选地，所述上校装置还包括上防脱块，若干所述上防脱块分别安装于上转柱一端，其中，上防脱块有两个，主要是为了防止不锈钢丝在上部校直过程中产生滑落的现象。
[0009]优选地，所述下校装置还包括下防脱块，若干所述下防脱块分别安装于下转柱一端，其中，下防脱块有两个，主要是为了防止不锈钢丝在下部校直过程中产生滑落的现象。
[0010]优选地，所述夹持装置还包括夹持板、夹持螺母以及夹持螺栓，若干所述夹持板分别安装于夹持环两端，其中，夹持板有两个，主要是为了连接固定夹持螺母，所述夹持螺母一侧表面分别与夹持板一侧表面焊接，若所述夹持板内部设有第一通孔，所述夹持螺母内部设有第二通孔，若干所述第一通孔的位置均与第二通孔相适应，所述夹持螺栓依次穿过若干若干第一通孔以及若干第二通孔，且分别与若干第一通孔以及第二通孔旋转配合，利用夹持螺栓的旋入旋出，从而带动夹持板的紧缩与扩张，从而可以对不同规格大小的不锈钢丝进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，利用夹持螺栓的旋入旋出，从而带动夹持板的紧缩与扩张，再配合夹持螺母对其进行固定，从而使得装置可以对不同规格大小的不锈钢丝进行固定，提高设备的实用性能与使用的便捷性。
[0013]2、本技术中，通过转动转盘控制螺旋杆的旋入与旋出，使得滑块在滑槽中进行滑动，从而使得上校装置也随之进行移动，从而可以对不同规格的不锈钢丝进行校直，提高设备的使用便捷性。
[0014]3、本技术中，通过支撑柱对底板进行支撑固定，利用防滑底座增大与地面的摩擦力，避免设备出现滑动的现象，从而提高设备的稳定性能与设备的安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种不锈钢丝校直装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种不锈钢丝校直装置的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种不锈钢丝校直装置的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种不锈钢丝校直装置的上视结构示意图。
[0019]图中：100、固定装置；110、底板；120、固定板；130、支撑柱；140、防滑底座；200、滑动装置；210、滑块；220、螺旋杆；230、转盘；240、把手；300、上校装置；310、上基座；320、上转柱；330、上防脱块；400、下校装置；410、下基座；420、下转柱；430、下防脱块；500、夹持装置；510、夹持支架；520、夹持环；530、夹持板；540、夹持螺母；550、夹持螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种不锈钢丝校直装置，包括固定装置100、滑动装置200、上校装置300、下校装置400以及夹持装置500，固定装置100包括底板110以及固定板120，底板110为板状结构，固定板120下表面与底板110上表面焊接，滑动装置200包括滑块210以及螺旋杆220，固定板120一侧表面设有若干滑槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝校直装置，包括固定装置(100)、滑动装置(200)、上校装置(300)、下校装置(400)以及夹持装置(500)，其特征在于：所述固定装置(100)包括底板(110)以及固定板(120)，所述底板(110)为板状结构，所述固定板(120)下表面与底板(110)上表面焊接，所述滑动装置(200)包括滑块(210)以及螺旋杆(220)，所述固定板(120)一侧表面设有若干滑槽，若干所述滑块(210)与滑槽滑动配合，所述固定板(120)上表面设有若干通孔，若干所述螺旋杆(220)分别与若干通孔旋转配合，所述上校装置(300)包括上基座(310)以及上转柱(320)，若干所述上基座(310)均安装于固定板(120)一侧表面，若干所述上基座(310)上表面设有旋转孔，若干所述上转柱(320)分别与若干旋转孔旋转配合，所述下校装置(400)包括下基座(410)以及下转柱(420)，若干所述下基座(410)均安装于固定板(120)一侧表面，若干所述下基座(410)上表面设有第一旋转孔，若干所述下转柱(420)分别与若干第一旋转孔旋转配合，所述夹持装置(500)包括夹持支架(510)以及夹持环(520)，所述夹持支架(510)一端与底板(110)上表面焊接，所述夹持环(520)安装于夹持支架(510)另一端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝校直装置，其特征在于：所述固定装置(100)包括支撑柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙积滨，张爱东，
申请(专利权)人：大连三联特殊钢丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：